Парогенератор полупикового энергоблока мощностью 500 МВТ
Конструктивные характеристики парогенератора
Схема пароводяного тракта
Методика вычисления расстояния от точки до поверхности с использованием ЭВМ
Новый тип лабиринтовых уплотнений для турбомашин
Расходные характеристики уплотнений для турбомашин
Применение метода степенных рядов к расчету колебаний турбинных лопаток
Характеристика метода степенных рядов
Экспериментальная проверка метода
Определение типа конструкции и размера дроссельно-регулирующей арматуры
Установление критических условий в минимальном сечении потока жидкости
Увеличение значения коэффициента кавитации
Аэродинамические характеристики топочной камеры
Приосевая зона рециркуляции
Максимальная ширина приосевой зоны рециркуляции
Экспериментальные исследования по снижению шума передвижных компрессорных станций
Измерения шума ПКС
Применение экспериментального глушителя
Установка нового глушителя
Эксперименты с открытыми и закрытыми щитками капота
Возможности технического осуществления ЦНД
Структура формирования коэффициента компетенции
Вероятности технической осуществимости
Отступления от оптимальных аэродинамических характеристик
Расчет охлаждения рабочих лопаток газовых турбин
Увеличение гидравлического сопротивления во вращающихся каналах
Расчет длительности технологического цикла изготовления оборудования для АЭС
Величина интервала моделирования
Обработка рабочих лопаток турбины К-1200-240 на фрезерных станках с ЧПУ
Режимы обработки по схеме фрезерования продольными строчками
Слоевой котел КЕ-25-14С
О расчете распределения долговечности деталей дизелей
Исследование ухудшения теплоотдачи
Выполнение экспериментального участка с переменной толщиной
Распределение температуры наружной поверхности
О расчете золового износа труб шахматных пучков
Моно-координатное описание ламинарного течения в треугольном канале
Упругий элемент для контроля усилий в резьбовых соединениях
Экспериментальное исследование автоколебаний
Прикладные вопросы механики разрушения в машиностроении
Стандартизация и унификация в трубостроении
Исследование влияния теплового состояния фундамента
Манфред Антонович Казак
Энергомашиностроение в 1979 году
Гидротурбинное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС
Создание гидротурбинного оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
Закладные и фундаментальные части Саяно-Шушенской ГЭС
Рабочие механизмы и направляющий аппарат Саяно-Шушенской ГЭС
Система управления и регулирования Саяно-Шушенской ГЭС
Организация и планирование инженерного труда
Организационно-методическая основа системы управления качеством
Недостатки планирования инженерного труда
Об экономической эффективности, применения станков с ЧПУ в энергомашиностроении
Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства
Определение эффективности использования станков с ЧПУ
Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов
Новая конструкция газо-мазутного котлоагрегата для энергоблока мощностью 300 МВт
Экономическая оценка результатов деятельности коллектива
Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления
Вертикальные участки перепускных труб
Унифицированный стальной водогрейный котел КВ-ГМ-30
Влияние режимов термической обработки
Стандартизация и унификация
Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов
Повышение приемистости, двух-вальных газотурбинных двигателей
Методы улучшения приемистости
Уменьшение отбора мощности на привод вспомогательных агрегатов
Увеличение количества впрыскиваемой жидкости
Влияние отношения эффективной площади перепуска
Повышение качества обрабатываемых поверхностей корпусных деталей
Опыт работы ОТК по системе бездефектного труда
Показатели качества и определение коэффициента качества и труда
Опыт применения пожаробезопасных моющих препаратов
Турбостроение ФРГ
Принципиальная конструкция турбин
Эксплуатационные показатели агрегатов 300 МВт
Разработки ЦНИИТмаш на ВДНХ СССР
Технический прогресс в энергомашиностроении
Крупная отливка из нержавеющей стали для оборудования АЭС
Способ и устройство для электрошлаковой наплавки и переплава металлов
Паровая турбина К-1200-240-3
Турбоустановка с турбиной К-1200-240-3
Механическая обработка рабочей части лопаток
Механическая обработка цилиндров
Механическая обработка по бандажу
Создание сварных - диафрагм турбины К-1200-240-3
Испытания на сборочно-испытательной станции
Экономические проблемы управления научно-техническим прогрессом в отрасли
Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины
Устройство защиты турбины от превышения частоты вращения
Определение допустимой зоны нечувствительности
Конструкция УЗТПЧВ
Расчет опорных подшипников
Безразмерная несущая способность подшипника
Методические рекомендации по определению местоположения дефектов
Устранение дефектов с использованием ручной сварки
Ремонт сварных швов и наплавок
Гидротурбинному оборудованию — государственный знак качества
Механизация методов неразрушающего контроля на заводах энергомашиностроения
Определение наличия поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях
Применение высокопроизводительного трубогибочного оборудования
Устройство бункер-накопителя
Программирующая система
Комплексные агрегаты для гибки труб
Интенсификация способов обработки давлением сталей и сплавов
Совершенствование паровых турбин Харьковского турбинного завода имени С. М. Кирова
Совершенствование конструкций быстроходных турбин
Тихоходные турбины — новое направление развития
Выхлопы турбин
Снижение трудоемкости и металлоемкости
Под знаменем социалистического соревнования
Внедрение системы управления качеством в энергомашиностроении
Внедрение в энергетическом машиностроении комплексной системы управления качеством продукции
Система планирования, финансирования и экономического стимулирования работ
Современные методы и средства определения механических свойств материалов энергомашиностроения
О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением
О втором издании книги Б. М. Трояновского «Турбины для атомных электростанций»
Способ обработки деталей пластическим деформированием

Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины

Из диаграммы, построенной по результатам лабораторных испытаний, следует, что в зоне рабочих оборотов находятся резонансы основного тона при кратностях/с, равных 5, 9, 10, 21, н резонансы с частотами лг (где п — число оборотов; г—число лопаток). Тензометрические испытания лопаток натурных машин подтвердили эти выводы. На диаграммах (рис. 4, 5) каждый прямоугольник ограничивает точки, соответствующие напряжениям при каком-то одном резонансе. Число точек внутри прямоугольника равно количеству обследованных лопаток; указаны величины динамических частот н кратностей резонансов. Во всем диапазоне рабочих и проходных оборотов обнаружены только резонансные колебания, вызванные общей неравномерностью газового потока и неравномерностью за сопловыми лопатками. Других видов колебаний не замечено. В лопатках I и II ступеней высокочастотные резонансы при /Д=Л2 оказались значительно интенсивнее, чем резонансы при /д=кп. В обеих ступенях наибольшие напряжения развились при шестой по счету собственной частоте рабочей лопатки и достигали 100—140 МПа (1 кг/мм®=9,8 МПа).
Во время работы установки в режиме холостого хода эти напряжения малы. Максимальные амплитуды развиваются при взятии половинной нагрузки и сохраняются примерно на одном уровне при дальнейшем увеличении нагрузки до максимальной, из зоны рабочих оборотов наиболее интенсивного резонанса с /д=4500 Гц, вследствие чего уровень напряжений снизился до 40 МПа. Подрезка кромки рабочих лопаток II ступени не привела к выходу опасного резонанса из зоны рабочих оборотов. Однако уровень напряжений снизился вследствие более равномерного распределения напряжений по перу, о чем свидетельствует безаварийная работа многих агрегатов данного типа, где указанное мероприятие выполнено.
Во всех вновь выпускаемых агрегатах число направляющих лопаток II ступени турбины изменено до 2=30, что вывело за верхнюю границу рабочих оборотов два высокочастотных резонанса (рис. 3). В зоне рабочих оборотов практически не осталось сколько-нибудь значительных динамических напряжений. Только на проходных оборотах зафиксирован резонанс 2-крутильной формы колебаний при частоте 2000 Гц и амплитуде 80 МПа, возбуждаемый кромочными следами направляющих лопаток. Снижение напряжений при этом резонансе достигнуто за счет увеличения осевого зазора между направляющими и рабочими лопатками. Увеличение относительного осевого зазора А1Ь (где Ь — хорда) от 0,25 до 0,38 привело к уменьшению напряжений в 2—3 раза, что согласуется с расчетом. Амплитуды напряжений при резонансах основного тона изменились при этом незначительно. Подрезка выходных кромок и увеличение осевого зазора не привели к заметному снижению КПД машин.
Таким образом, в результате комплекса тензометрических натурных и лабораторных испытаний удалось существенно снизить уровень динамических напряжений в рабочих лопатках турбины исследуемого типа ГТУ. Разработанные мероприятия реализованы в большой серии турбоагрегатов, установленных на компрессорных станциях магистральных газопроводов страны.

Взаимоотношения науки и производства в рамках народнохозяйственного комплекса

Взаимоотношения науки и производства в рамках народнохозяйственного комплекса характеризуются как специфическими формами обмена деятельностью, так и особым способом участия науки в образовании и распределении части совокупного     общественного продукта, создаваемого в отрасли. Наука сама по себе создает лишь потенциальные условия для расширенного воспроизводства общественного продукта и экономии рабочего времени. Поэтому хозрасчетный результат использования науки объективно можно оценить лишь при комплексном подходе к оценке эффективности всей цепи «наука — техника — производство», выраженной в приросте конечного продукта энергомашиностроения, либо в повышении качества энерго-оборудования и снижения себестоимости его производства. Следовательно, учет ожидаемого экономического эффекта, формируемого различными элементами этой цепи: институтами, проектными и конструкторскими организациями, предприятиями, должен стать базой пофакторного планирования конкретного снижения текущих издержек производства и эксплуатации энерго-оборудования и найти отражение в планах снижения себестоимости эксплуатации машин так же и у потребителя. Прямой учет хозрасчетного эффекта использования новой техники осуществляется в соответствии с планами 1979 г. на конкретных предприятиях, где предусмотрено внедрение этой техники.
Таким образом, обеспечивается непрерывное планирование экономического эффекта технического прогресса от стадии разработки новой техники до ее внедрения. Повышение уровня планирования и концентрация сил и средств на главных направлениях научно-технического прогресса во многом зависят от прогнозов развития энергомашиностроения на длительную перспективу. Эти прогнозы являются базой выбора наиболее перспективных направлений технического прогресса, которые в дальнейшем найдут реализацию в плановой практике отрасли через головные институты.
В новых условиях планирования допускается сквозное непрерывное финансирование соисполнителей головными институтами и предприятиями на всех этапах разработок. Это обеспечивает их стабильные экономические взаимоотношения в процессе выполнения темы. Техническая политика обеспечивается экономическим механизмом. Размеры стимулирования определяются в соответствии с долевым участием соисполнителя в достигнутом общем эффекте. Это поставило взаимоотношения головных институтов и их соисполнителей на хозрасчетную основу, объединив их интересы на основе достижения общего эффекта и сокращении сроков проведения работы в целом.
Финансирование научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ осуществляется за счет средств единого фонда развития науки и техники (ЕФРНТ) и средствами заказчиков в соответствии с хозяйственным договором с другими министерствами и ведомствами. Расширенное использование уже известных в стране машин и технологических процессов, а также финансирование работ по совершенствованию производства выпускаемой продукции осуществляется за счет средств объединений и предприятий, которые отчисляются по хоздоговорам из фондов развития производства, себестоимости, ссуд банка, капитальных вложений других источников. Целесообразно усилить хоздоговорные отношения разработчиков и министерств-потребителей новой техники, связанные с ее освоением, обеспечив полное финансирование технической подготовки новых Машин за счет средств заказчика. Рекомендуется 'распределять затраты на техническую подготовку производства и повышенные издержки первых серий на весь объем заказа. В этом случае цена одного изделия будет зависеть от числа заказанных министерству машин. Чем больше объем заказа, тем меньшую часть себестоимости единицы нового изделия будут составлять затраты на освоение. Поэтому прямые хозрасчетные связи с заказчиком при освоении новых машин являются взаимовыгодными, расширяют возможности использования отраслью единого фонда развития науки и техники для решения только принципиально новых направлений.
В условиях полного хозяйственного расчета материальная база расширенного воспроизводства в отрасли поставлена в прямую зависимость от результатов хозяйственной деятельности предприятий. Реализация дополнительных объемов изделий повышенного качества увеличивает общую массу прибыли, которая служит основой для образования единого фонда развития науки и техники. ЕФРНТ в новых условиях планирования создается для концентрации сил и средств научно-исследовательских институтов и технических служб заводов на актуальных направлениях перспективной технической подготовки расширенного воспроизводства. Ранее, когда в отрасли существовали два независимых фонда — научно-исследовательских работ и новой техники, тематика институтов развивалась в ряде случаев независимо от сдерживающих технический прогресс проблем материального производства в отрасли.
В новой системе планирования существует хозрасчетная экономическая зависимость размеров ЕФРНТ от стоимости реализуемой продукции, становится более предметной связь развития технического прогресса с масштабами производства в отрасли. Народнохозяйственный экономический эффект становится фондообразующим показателем. Поэтому возникает объективная необходимость связи экономического эффекта с конкретными размерами снижения себестоимости и получения надбавок за продукцию повышенного качества. Экономический эффект гарантируется разработчиком, а финансирование работ — заказчиком. Продукцией отраслевых научно-исследовательских институтов в конечном итоге является новая техника, являющаяся материальным воплощением результатов законченных научно-исследовательских работ. При новом порядке планирования основа хозрасчетных отношений — стимулирование и образование фондов — находится в прямой зависимости от хозяйственной деятельности предприятия, которое часть своей дополнительной прибыли, полученной в результате технического прогресса, передает в распоряжение института, разработавшего новую технику.
Экономический механизм новой системы увязывает гарантированный эффект с размером дополнительной прибыли через систему нормативов, определяемых шкалой отчислений в фонд экономического стимулирования (ФЭС) от экономического эффекта, полученного в результате внедрения законченных научно-исследовательских работ на предприятиях. Годовая прибыль предприятия образуется в результате реализации товарной продукции и распределяется в установленном порядке по фондам завода за вычетом отчислений в бюджет на покрытие финансовых операций н обязательств предприятия.



 
Яндекс.Метрика