Указанная структура формирования коэффициента компетенции обусловливает то обстоятельство, что при достаточной представительности экспертной группы среднее значение Кк может характеризовать относительный уровень научно-технического задела по функционально однородным конструктивным решениям.
Методика получения такого рода поправочных коэффициентов подробно изложена в работе [1].
Необходимо отметить, что уровень коэффициента компетенции специалистов, принявших участие в экспертных оценках, составил 0,5 и выше.
Для окончательного суждения о возможности реализации рассматриваемых направлений развития ц. н. д. использован показатель условной вероятности, учитывающий также современный уровень проработок по отдельным типам ц. н. д.
Рассматривались варианты последних ступеней ц. н. д. в диапазоне удельных нагрузок выходных сечений от 20 до 90 т/(м2/ч) при оптимальных величинах давления в конденсаторе в соответствии с прогнозируемыми в настоящее время тенденциями развития топливно-энергетического баланса и систем технического водоснабжения.
На рис. 2-—4 показаны полученные на основании обработки мнений специалистов вероятностные оценки технической осуществимости рассмотренных типоразмеров ц. н. д., применимость различных материалов для лопаток последних ступеней и конструкций роторов н. д.
Как следует из анализа результатов экспертизы, создание надежных с удовлетворительными аэродинамическими характеристиками выхлопов ц. н. д. с лопатками последних ступеней длиной 960—1030 мм при давлении в конденсаторе до 0,09— 0,115 кгс/см2 не вызывает принципиальных новых проблем. Вероятность технической осуществимости указанных выхлопов р составляет 0,95—0,7 [меньшие значения относятся к ступеням с нагрузкой 80—90 т/(м2*ч)]. Достоверность этих оценок подтверждается достаточно высоким уровнем коэффициентов обоснованности суждений 0,8-ьОД Условная вероятность создания конструкций выхлопов с повышенными удельными паровыми нагрузками на базе рабочих лопаток длиной 960—1030 мм, учитывающая уровень научно-технического задела по данной конструкции, составляет 0,7—0,4.
Наиболее удовлетворительным лопаточным материалом для рассматриваемого типоразмера выхлопов практически однозначно признаны нержавеющие стали (р = 0,98-^0,99 при /Ск=0,55 -г* -=-0,68). По мнению большинства опрошенных специалистов, успешное завершение работ над любой конструкцией ц. н. д. этой серии, в случае необходимости, представляется возможным в период 1980—1986 гг.
Анализ экспертных оценок предпочтительности применения какой-либо роторной конструкции для ц. н. д. с лопатками последних ступеней длиной 960—1030 мм показал относительно низкий уровень согласованности мнений специалистов по этому вопросу. Об этом свидетельствует равномерность давления в конденсаторе в за- распределения вероятностей зависимости от удельной нагрузки выхлопа конструкций для этой серии ц. н. д. Исключение составляют сболченные роторы, вероятность применения которых в данном случае несколько ниже, что обусловлено, по-видимому, отсутствием опыта конструирования и производства таких роторов для мощных турбин. Таким образом, конструктивные решения роторов для указанной серии ц. н. д. будут определяться конкретными условиями проектирования, а не принципиальными возможностями технического осуществления.
Для роторов этой серии ц. н. д. будут использоваться стали типа 32ХМ1А, 25Х2НМФ-А и др., широко применяемые сегодня в отечественном турбостроении. Вместе с тем при определенных условиях не исключается возможность применения более прочных сталей с а0,2 = 100-г-120 кг/мм2, что позволит существенно повысить показатели надежности и сроки службы роторов.