Организация и планирование инженерного труда на основе комплексной системы управления качеством продукции

Повышение эффективности инженерного труда — одна из основных актуальных проблем современной экономики. Это не случайно. Статистика показывает, что за сто лет ; производительность труда в сфере производства увеличилась более чем в 150 раз, а в сфере управления всего в 2—3 раза.
Труд инженера в настоящее время отличается высоким ' творческим потенциалом и нестандартностью трудовых ; операций. Из многочисленных факторов, влияющих на эффективность инженерного труда, можно выделить такие факторы, как научная организация труда, планирование, техническая оснащенность и вооруженность труда инженеров. Сейчас в профессиональном содержании труда отражается уровень развития производительных сил, науки й техники. Поэтому наряду с повышением производительности и эффективности инженерного труда большое внимание уделяется вопросам повышения его качества.
Успешному решению этих вопросов способствует внедрение комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП).
В данной системе содержатся все элементы общей теории управления: управляемый объект (качество продукции и труда), программа управления, обратная связь (контроль и оценка качества продукции и труда). Управление качеством тесно увязывает между собой технические, экономические, социальные и организационные мероприятия. Опыт разработки и внедрения КСУКП показывает, что улучшение качественных показателей продукции невозможно без улучшения качества труда исполнителей. Именно поэтому при разработке КСУКП в первую очередь осуществляется принцип: «От высокого качества работ каждого — к высокой эффективности труда коллектива». Претворением этого принципа в жизнь служит функционирование на предприятиях и организациях прогрессивной системы бездефектного труда.
Разработка и внедрение системы управления качеством в проектных организациях и институтах имеет свою специфику. В данной статье рассматривается КСУКП, внедренная во Всесоюзном проектно-технологическом институте энергетического машиностроения (ВПТИэнергомаш). ВПТИэнергомаш занимается разработкой перспективных технологических процессов, конструированием нестандартного оборудования и оснастки, анализом и прогнозированием производственно-хозяйственной деятельности предприятий турбостроения.
Комплексная система управления качеством продукции, распространившись на все сферы деятельности, влилась в структуру управления института, обеспечивая своевременное и качественное выполнение работ и охватывая все этапы работ выполняемых институтом: от планирования до внедрения в производство. В решение проблемы повышения качества продукции вовлечены все работающие в институте от рядового исполнителя до директора института, являющегося ответственным лицом за организацию этой работы. Системный подход к вопросам управления качеством работ в институте обеспечил внедрение прогрессивных форм проектирования и управления.
В целом по институту за 1977 г. более 75% работ были сданы досрочно, 99,5% — с первого предъявления. Улучшение качества работ позволило уменьшить процент ошибок, выявленных нормоконтролем по конструкторской документации до 2,9%, по технологической документации до 2,2%, а по текстовой документации до 1,0%.
Разработка системы управления качеством строилась в институте на основе таких принципов, как стандартизация; организация и планирование, информационное обеспечение; контроль и оценка деятельности; стимулирование за повышение качества труда. При этом учитывался такой фактор, как социально-психологические системы.
Социально-психологические системы объединяют коллективы людей и основаны на взаимодействии человека с человеком, при этом технические средства служат лишь промежуточным звеном, обеспечивающим сбор и обработку информации, необходимой для принятия решений. На наш взгляд, социально-психологическое обеспечение КСУКП в институте наиболее полно функционирует в пределах первичных коллективов — отделах, секторах, группах, обеспечивая таким образом, охват системой управления качеством каждого конкретного исполнителя, определяя его роль в процессе производства и повышая ответственность за порученную работу.