Парогенератор полупикового энергоблока мощностью 500 МВТ
Конструктивные характеристики парогенератора
Схема пароводяного тракта
Методика вычисления расстояния от точки до поверхности с использованием ЭВМ
Новый тип лабиринтовых уплотнений для турбомашин
Расходные характеристики уплотнений для турбомашин
Применение метода степенных рядов к расчету колебаний турбинных лопаток
Характеристика метода степенных рядов
Экспериментальная проверка метода
Определение типа конструкции и размера дроссельно-регулирующей арматуры
Установление критических условий в минимальном сечении потока жидкости
Увеличение значения коэффициента кавитации
Аэродинамические характеристики топочной камеры
Приосевая зона рециркуляции
Максимальная ширина приосевой зоны рециркуляции
Экспериментальные исследования по снижению шума передвижных компрессорных станций
Измерения шума ПКС
Применение экспериментального глушителя
Установка нового глушителя
Эксперименты с открытыми и закрытыми щитками капота
Возможности технического осуществления ЦНД
Структура формирования коэффициента компетенции
Вероятности технической осуществимости
Отступления от оптимальных аэродинамических характеристик
Расчет охлаждения рабочих лопаток газовых турбин
Увеличение гидравлического сопротивления во вращающихся каналах
Расчет длительности технологического цикла изготовления оборудования для АЭС
Величина интервала моделирования
Обработка рабочих лопаток турбины К-1200-240 на фрезерных станках с ЧПУ
Режимы обработки по схеме фрезерования продольными строчками
Слоевой котел КЕ-25-14С
О расчете распределения долговечности деталей дизелей
Исследование ухудшения теплоотдачи
Выполнение экспериментального участка с переменной толщиной
Распределение температуры наружной поверхности
О расчете золового износа труб шахматных пучков
Моно-координатное описание ламинарного течения в треугольном канале
Упругий элемент для контроля усилий в резьбовых соединениях
Экспериментальное исследование автоколебаний
Прикладные вопросы механики разрушения в машиностроении
Стандартизация и унификация в трубостроении
Исследование влияния теплового состояния фундамента
Манфред Антонович Казак
Энергомашиностроение в 1979 году
Гидротурбинное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС
Создание гидротурбинного оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
Закладные и фундаментальные части Саяно-Шушенской ГЭС
Рабочие механизмы и направляющий аппарат Саяно-Шушенской ГЭС
Система управления и регулирования Саяно-Шушенской ГЭС
Организация и планирование инженерного труда
Организационно-методическая основа системы управления качеством
Недостатки планирования инженерного труда
Об экономической эффективности, применения станков с ЧПУ в энергомашиностроении
Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства
Определение эффективности использования станков с ЧПУ
Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов
Новая конструкция газо-мазутного котлоагрегата для энергоблока мощностью 300 МВт
Экономическая оценка результатов деятельности коллектива
Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления
Вертикальные участки перепускных труб
Унифицированный стальной водогрейный котел КВ-ГМ-30
Влияние режимов термической обработки
Стандартизация и унификация
Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов
Повышение приемистости, двух-вальных газотурбинных двигателей
Методы улучшения приемистости
Уменьшение отбора мощности на привод вспомогательных агрегатов
Увеличение количества впрыскиваемой жидкости
Влияние отношения эффективной площади перепуска
Повышение качества обрабатываемых поверхностей корпусных деталей
Опыт работы ОТК по системе бездефектного труда
Показатели качества и определение коэффициента качества и труда
Опыт применения пожаробезопасных моющих препаратов
Турбостроение ФРГ
Принципиальная конструкция турбин
Эксплуатационные показатели агрегатов 300 МВт
Разработки ЦНИИТмаш на ВДНХ СССР
Технический прогресс в энергомашиностроении
Крупная отливка из нержавеющей стали для оборудования АЭС
Способ и устройство для электрошлаковой наплавки и переплава металлов
Паровая турбина К-1200-240-3
Турбоустановка с турбиной К-1200-240-3
Механическая обработка рабочей части лопаток
Механическая обработка цилиндров
Механическая обработка по бандажу
Создание сварных - диафрагм турбины К-1200-240-3
Испытания на сборочно-испытательной станции
Экономические проблемы управления научно-техническим прогрессом в отрасли
Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины
Устройство защиты турбины от превышения частоты вращения
Определение допустимой зоны нечувствительности
Конструкция УЗТПЧВ
Расчет опорных подшипников
Безразмерная несущая способность подшипника
Методические рекомендации по определению местоположения дефектов
Устранение дефектов с использованием ручной сварки
Ремонт сварных швов и наплавок
Гидротурбинному оборудованию — государственный знак качества
Механизация методов неразрушающего контроля на заводах энергомашиностроения
Определение наличия поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях
Применение высокопроизводительного трубогибочного оборудования
Устройство бункер-накопителя
Программирующая система
Комплексные агрегаты для гибки труб
Интенсификация способов обработки давлением сталей и сплавов
Совершенствование паровых турбин Харьковского турбинного завода имени С. М. Кирова
Совершенствование конструкций быстроходных турбин
Тихоходные турбины — новое направление развития
Выхлопы турбин
Снижение трудоемкости и металлоемкости
Под знаменем социалистического соревнования
Внедрение системы управления качеством в энергомашиностроении
Внедрение в энергетическом машиностроении комплексной системы управления качеством продукции
Система планирования, финансирования и экономического стимулирования работ
Современные методы и средства определения механических свойств материалов энергомашиностроения
О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением
О втором издании книги Б. М. Трояновского «Турбины для атомных электростанций»
Способ обработки деталей пластическим деформированием

Организационно-методическая основа системы управления качеством

Организационно-методической основой системы управления качеством в институте являются стандарты предприятий (СТП). Их разработка ведется по утвержденному плану стандартизации. Всего в состав системы входят 117 стандартов, из которых 100 уже разработано и внедрено, а остальные подлежат разработке в 1978 г. Стандартами предприятия в системе управления качеством установлена оптимальная организационная структура института и отделов, определены типовые должностные инструкции различных категорий работающих в институте, установлены методические указания по планированию работ (тем) и их внедрение, определена нормативно-информационная база для планирования стоимости проектирования работ, трудовых ресурсов и др.
Деятельность подразделений института в КСУКП определяется пятью основными и девятнадцатью специальными функциями, установленными основополагающим стандартом (СТП 207—77). Основными функциями являются:
организация и планирование, оперативное управление, проектирование, контроль и оценка, информация. Опыт показывает, что только жесткое соблюдение-установленных стандартами правил и норм гарантирует ощутимые результаты, выражающиеся в повышении качества труда.
Сочетание принципа стандартизации, который упорядочивает деятельность исполнителей, и принципа социально-психологического обеспечения системы, который характеризуется созданием нормального психологического климата в коллективах, приводит к положительным результатам. Это подтверждается функционированием в институте системы бездефектного труда (СБТ), которая действует на основе СТП 204—76 «Положение о системе бездефектного труда (СБТ)». Внедрение СБТ позволило создать условия для развития творчества и инициативы у исполнителей всех рангов.
Сущность СБТ в условиях института заключается в четком формулировании конкретных заданий, своевременном и качественном их выполнении любым исполнителем, в самоконтроле исполнителями своей работы и сдаче ее с первого предъявления, в установлении количественной оценки эффективности и качества труда. Иными словами, СБТ в институте базируется на четком и оперативном планировании и оценке деятельности коллективов и отдельных исполнителей.
СБТ в институте внедрена, благодаря проведению воспитательных мероприятий среди коллективов и исполнителей, под непосредственным руководством директора, с участием партийной, профсоюзной и комсомольской организаций. Наряду с этим функционирование СБТ в институте обеспечивается активным участием в ней отделов высоким уровнем исполнительской дисциплины и организации контроля за выполнением приказов, распоряжений, решении совещаний и других документов.
Основой организации инженерного труда в институте является система планирования. Инженерный труд специфичен и имеет ряд особенностей, главной из которых является его творческий характер. При этом необходимо учесть, что очень трудно регламентировать труд различных категорий работников. Планирование в институте осуществляется на разных уровнях. Сформированный тематический план института детализируется в планах отделов, секторов и групп.
Планирование инженерного труда, как правило, проводится на длительный период: в меньшей степени — месяц, квартал; в большей — полугодие, год. Это положение связывается со спецификой работы института, так как работы, включаемые в тематический план института, имеют длительный цикл, рассчитанный на квартал, год, а иногда и на более длительный период. Поэтому для исполнителей планируются только сроки начала и окончания крупных этапов и всей работы (темы) в целом. Длительность цикла может объясняться и тем, что разработка большинства перспективных технологических процессов, нестандартного оборудования и оснастки очень трудоемка, требует большого количества исполнителей и решает широкий круг вопросов.



 
Яндекс.Метрика