Парогенератор полупикового энергоблока мощностью 500 МВТ
Конструктивные характеристики парогенератора
Схема пароводяного тракта
Методика вычисления расстояния от точки до поверхности с использованием ЭВМ
Новый тип лабиринтовых уплотнений для турбомашин
Расходные характеристики уплотнений для турбомашин
Применение метода степенных рядов к расчету колебаний турбинных лопаток
Характеристика метода степенных рядов
Экспериментальная проверка метода
Определение типа конструкции и размера дроссельно-регулирующей арматуры
Установление критических условий в минимальном сечении потока жидкости
Увеличение значения коэффициента кавитации
Аэродинамические характеристики топочной камеры
Приосевая зона рециркуляции
Максимальная ширина приосевой зоны рециркуляции
Экспериментальные исследования по снижению шума передвижных компрессорных станций
Измерения шума ПКС
Применение экспериментального глушителя
Установка нового глушителя
Эксперименты с открытыми и закрытыми щитками капота
Возможности технического осуществления ЦНД
Структура формирования коэффициента компетенции
Вероятности технической осуществимости
Отступления от оптимальных аэродинамических характеристик
Расчет охлаждения рабочих лопаток газовых турбин
Увеличение гидравлического сопротивления во вращающихся каналах
Расчет длительности технологического цикла изготовления оборудования для АЭС
Величина интервала моделирования
Обработка рабочих лопаток турбины К-1200-240 на фрезерных станках с ЧПУ
Режимы обработки по схеме фрезерования продольными строчками
Слоевой котел КЕ-25-14С
О расчете распределения долговечности деталей дизелей
Исследование ухудшения теплоотдачи
Выполнение экспериментального участка с переменной толщиной
Распределение температуры наружной поверхности
О расчете золового износа труб шахматных пучков
Моно-координатное описание ламинарного течения в треугольном канале
Упругий элемент для контроля усилий в резьбовых соединениях
Экспериментальное исследование автоколебаний
Прикладные вопросы механики разрушения в машиностроении
Стандартизация и унификация в трубостроении
Исследование влияния теплового состояния фундамента
Манфред Антонович Казак
Энергомашиностроение в 1979 году
Гидротурбинное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС
Создание гидротурбинного оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
Закладные и фундаментальные части Саяно-Шушенской ГЭС
Рабочие механизмы и направляющий аппарат Саяно-Шушенской ГЭС
Система управления и регулирования Саяно-Шушенской ГЭС
Организация и планирование инженерного труда
Организационно-методическая основа системы управления качеством
Недостатки планирования инженерного труда
Об экономической эффективности, применения станков с ЧПУ в энергомашиностроении
Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства
Определение эффективности использования станков с ЧПУ
Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов
Новая конструкция газо-мазутного котлоагрегата для энергоблока мощностью 300 МВт
Экономическая оценка результатов деятельности коллектива
Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления
Вертикальные участки перепускных труб
Унифицированный стальной водогрейный котел КВ-ГМ-30
Влияние режимов термической обработки
Стандартизация и унификация
Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов
Повышение приемистости, двух-вальных газотурбинных двигателей
Методы улучшения приемистости
Уменьшение отбора мощности на привод вспомогательных агрегатов
Увеличение количества впрыскиваемой жидкости
Влияние отношения эффективной площади перепуска
Повышение качества обрабатываемых поверхностей корпусных деталей
Опыт работы ОТК по системе бездефектного труда
Показатели качества и определение коэффициента качества и труда
Опыт применения пожаробезопасных моющих препаратов
Турбостроение ФРГ
Принципиальная конструкция турбин
Эксплуатационные показатели агрегатов 300 МВт
Разработки ЦНИИТмаш на ВДНХ СССР
Технический прогресс в энергомашиностроении
Крупная отливка из нержавеющей стали для оборудования АЭС
Способ и устройство для электрошлаковой наплавки и переплава металлов
Паровая турбина К-1200-240-3
Турбоустановка с турбиной К-1200-240-3
Механическая обработка рабочей части лопаток
Механическая обработка цилиндров
Механическая обработка по бандажу
Создание сварных - диафрагм турбины К-1200-240-3
Испытания на сборочно-испытательной станции
Экономические проблемы управления научно-техническим прогрессом в отрасли
Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины
Устройство защиты турбины от превышения частоты вращения
Определение допустимой зоны нечувствительности
Конструкция УЗТПЧВ
Расчет опорных подшипников
Безразмерная несущая способность подшипника
Методические рекомендации по определению местоположения дефектов
Устранение дефектов с использованием ручной сварки
Ремонт сварных швов и наплавок
Гидротурбинному оборудованию — государственный знак качества
Механизация методов неразрушающего контроля на заводах энергомашиностроения
Определение наличия поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях
Применение высокопроизводительного трубогибочного оборудования
Устройство бункер-накопителя
Программирующая система
Комплексные агрегаты для гибки труб
Интенсификация способов обработки давлением сталей и сплавов
Совершенствование паровых турбин Харьковского турбинного завода имени С. М. Кирова
Совершенствование конструкций быстроходных турбин
Тихоходные турбины — новое направление развития
Выхлопы турбин
Снижение трудоемкости и металлоемкости
Под знаменем социалистического соревнования
Внедрение системы управления качеством в энергомашиностроении
Внедрение в энергетическом машиностроении комплексной системы управления качеством продукции
Система планирования, финансирования и экономического стимулирования работ
Современные методы и средства определения механических свойств материалов энергомашиностроения
О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением
О втором издании книги Б. М. Трояновского «Турбины для атомных электростанций»
Способ обработки деталей пластическим деформированием

О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением

На объединенном заседании секций газовых турбин и компрессоров, паровых котлов и паровых турбин рассмотрены предложения НПО ЦКТИ имени И. И. Ползунова, ПО «Красный котельщик» и ПО турбостроения «Ленинградский металлический завод» по созданию парогазовой установки (ПГУ) мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением, заслушан доклад НПО ЦКТИ имени И. И. Ползунова и ВНИПИэнергопрома Минэнерго СССР о технико-экономическом обосновании создания такого блока и предложение ПО турбостроения «Харьковский турбинный завод» имени С. М. Кирова об ускорении создания таких установок путем комплектования головных блоков газотурбинными агрегатами, выполненными иа базе ГТ-45-850 с увеличением их мощности до 90—100 МВт, в схеме ПГУ с газогенераторами, повышением начальной температуры газов до 920°С, а также повышения производительности и давления воздуха в компрессоре.
Промышленный энергоблок мощностью 1000 МВт предлагается создать в составе газогенераторов производительностью по твердому топливу около 60 т/ч с системами очистки низкокалорийного газа от серы и пыли, высоконапорных парогенераторов паро-производительностью одного корпуса около 660 т/ч на параметры пара 140 кгс/см2, 515/515°С, двух газотурбинных агрегатов полезной мощностью по 160—180 МВт при температуре газов перед турбиной 950—1100°С с расходом воздуха через компрессор 500 кг/с и паровой турбинной мощностью 800 МВт. Удельный расход топлива по отпущенной электроэнергии составит 284— 278 г.у.т./кВт-ч при работе на кузнецком угле. Газогенераторы обеспечиваются паровоздушным дутьем.
По предварительным проработкам создание и замещение такими ПГУ современных паросиловых блоков может обеспечить экономию топлива 30 г.у.т./кВт-ч, снижение капитальных затрат на 12 р./кВт, экономию металла на изготовление оборудования около 20 кг/кВт, уменьшение содержания вредных примесей в продуктах сгорания на 75%, в том числе: по окислам серы — иа 90%, по окислам азота — на 50%.
В мировой практике известен демонстрационный блок такого типа мощностью 170 МВт, работающий на ТЭС «КеПегшап» в г. Люнене (ФРГ). С 1972 г. удельные капитальные затраты по этому блоку составили около 75% от затрат для ПСУ равной мощности. В ФРГ проектируются также установки мощностью блока 500 и 800 МВт.
Научно-технический совет рекомендует одобрить и продолжить работы по созданию парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением.
В решении секций НТС отменено, что наибольшую трудность представляет собой создание газогенераторов мощностью по твердому топливу на 60 т/ч с системами газоочистки, которые должны выполняться Минэнергомашем с привлечением организаций Минугле-прома, Минхиммаша, Миннефтепрома, Миннефтехим-прома, Миннефти СССР и др. В связи с тем, что в состав генератора энергетического газа входят элементы паровых котлов, рекомендовано головной организацией по созданию газогенераторов установить ПО «Красный котельщик», а научное руководство поручить НПО ЦКТИ имени И. И. Ползунова.
Для ускорения сроков создания газогенераторов с ' системами газоочистки рекомендовано полномасштабные модули газогенераторов отработать в составе опытно-промышленной ПГУ с типовыми элементами энергооборудования: паровой турбины Т-180-130—ПО турбостроения «Ленинградский металлический завод», ГТА на базе ГТ-45-850—ПО турбостроения «Харьковский турбинный завод» имени С. М. Кирова и высоконапорного парогенератора — на базе модулей ВПГ-600-545/545, разрабатываемых для Сургутской ГРЭС. Необходимо проработать и другие варианты.
В состав головных блоков ПГУ рекомендовано включать энергооборудование, унифицированное с оборудованием, проектируемым или поставляемым на ТЭС и АЭС.
С учетом возможного в перспективе увеличения температуры газов перед турбинами более 1200°С рекомендовано продолжить работы по изысканию радикальных схем и областей применения ПГУ с котлами-утилизаторами и генерацией твердого топлива под давлением.



 
Яндекс.Метрика