Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов

Основным показателем экономической эффективности применения новых технологических процессов, прогрессивного оборудования, методов организации производства и труда является экономический эффект, представляющий собой суммарную экономию всех производственных ресурсов (живого труда, материалов, капитальных вложений), которую получает предприятие и народное хозяйство в результате использования новых процессов, средств труда, способов организации производства. Экономический эффект рассчитывается на годовой объем выпуска продукции по новым процессам, способам производства и труда. Годовой объем выпуска продукции Л2 берется по расчетному году (первому году после окончания планового, нормируемого срока освоения производства, оснащенного новым средством труда) [1]. Годовой экономический эффект определяется по разности приведенных затрат базового 3П1 и нового Зи2 вариантов объектов экономического анализа. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости С единицы продукции (приведенной к условной единице работы), измеряемой в рублях, и нормативной прибыли ЕЯК, величина которой зависит от удельных капитальных вложений в производственные фонды. Приведенные затраты определяются по формуле
(О
Для определения годового экономического эффекта по разности приведенных затрат применяется формула или с учетом выражения.
Зг= [(С1+ЕяК1)~(С2+ЕнК2)] А2;               (2)
А 2 — годовой объем продукции фаботы), выполненной с помощью нового средства труда. В нашем случае изготовление продукции на станках с ЧПУ берется в натуральных единицах (штуках деталей, комплектов и т. д.).
Как показала практика, в ряде случаев применение станков с ЧПУ создает более благоприятные условия в организации производства изделий не только на тех участках, где они работают, но и на других участках. В этих случаях целесообразно подсчитывать хозрасчетный эффект или находить долю годовой прибыли, не учитываемой в приведенных затратах, полученной предприятием в результате эффективного применения прогрессивного оборудования, и прибавлять ее к общему годовому эффекту, подсчитанному по формуле.
Обследование использования станков с ЧПУ на предприятиях отрасли и анализ расчетов годового экономического эффекта показали, что некоторые расчеты выполнены не с полным охватом источников эффективности, и по отдельным станкам получился отрицательный результат, что отразилось и на общих результатах работы по внедрению и использованию станков с ЧПУ. Это произошло вследствие того, что предприятия не располагали методическим руководством, позволяющим более полноценно учитывать экономию ресурсов.
В отраслевой методике даны разъяснения по этим вопросам и рекомендации по расчету годового экономического эффекта производства изделий, оснащенного станками с ЧПУ. Между тем, в ней еще не достаточно проработан вопрос, как определить тот экономический эффект, который имеет потребитель продукции энергомашиностроения, изготовленной с помощью станков с ЧПУ.
На данном же этапе расчет годового экономического эффекта от применения станков с ЧПУ в производстве изделий энергомашиностроения с учетом коэффициентов приведения и доли прибыли, получаемой предприятием от эффективного использования этих станков, но не отраженной при расчетах слагаемых элементов приведенных затрат, рекомендуется производить по формуле, где АП — дополнительная прибыль в рублях, получаемая предприятием от использования в процессах производства станков с ЧПУ, но не учитывающаяся в расчетах приведенных затрат.
Источниками эффективности, способствующими росту прибыли на предприятии, рационально использующем станки с ЧПУ могут быть: сокращение длительности цикла подготовки и производства изделий и ускорение за счет этого ввода в эксплуатацию продукции энергомашиностроения, дающей эффект (прибыль) народному хозяйству; сокращение вспомогательного и основного технологического времени изготовления изделий, высвобождение высококвалифицированных производственных рабочих и использование их на других участках, оснащенных универсальным оборудованием; повышение качества работ, культуры производства, улучшение условий труда, повышение его производительности. В итоге все это способствует повышению фондоотдачи, рентабельности и эффективности производства на предприятии.
Определение дополнительной прибыли, получаемой предприятием за счет факторов повышения технического уровня производства (применение станков с ЧПУ — один из основных путей повышения его уровня), требует дифференцированного учета результатов деятельности производственных подразделений, применения экономико-математических Методов в планировании, учете и регулировании производства.
Доля дополнительной прибыли от реализации продукции, изготовленной с помощью станков с ЧПУ, должна приниматься только в размере части себестоимости изделия, приходящейся на машинокомплект деталей, сборочных единиц, изготовленных на оборудовании сравниваемых вариантов. Величина этой прибыли может быть подсчитана по формуле, где С1, С2 — себестоимость одного машинокомплекта (деталей сборочных единиц), изготовленного на универсальном оборудовании (базовый вариант) и на станках с ЧПУ (новый вариант) в руб.; /Спнр — плановая норма рентабельности по заводу в %; Л2— годовая программа машинокомплектов деталей, изготовляемых на станках с ЧПУ — машинокомплектов, принимаемых за единицу расчета себестоимости изделия в штуках.
Экономическая эффективность от сокращения .длительности цикла подготовки производства и ускорения ввода в производство станков с ЧПУ складывается из экономии (уменьшения) материальных затрат на средства оснащения технологических процессов и из экономии ресурсов в результате сокращения цикла ввода станков с ЧПУ и более раннего начала получения общего эффекта от использования их в производстве. Для определения эффективности ускорения Э-у ввода в производство нового более эффективного оборудования, в том числе и станков с ЧПУ, может быть использована формула эу— зГч пуи вп~ т вд);
Зг — годовой экономический эффект, ожидаемый в производстве, в результате использования станка (станков) с ЧПУ в руб. [подсчитывается по формуле (2)]; Гвп, ГВд — продолжительность соответственно планового и действительного сроков (цикла) ввода в производство станка (станков) с ЧПУ в год.