Парогенератор полупикового энергоблока мощностью 500 МВТ
Конструктивные характеристики парогенератора
Схема пароводяного тракта
Методика вычисления расстояния от точки до поверхности с использованием ЭВМ
Новый тип лабиринтовых уплотнений для турбомашин
Расходные характеристики уплотнений для турбомашин
Применение метода степенных рядов к расчету колебаний турбинных лопаток
Характеристика метода степенных рядов
Экспериментальная проверка метода
Определение типа конструкции и размера дроссельно-регулирующей арматуры
Установление критических условий в минимальном сечении потока жидкости
Увеличение значения коэффициента кавитации
Аэродинамические характеристики топочной камеры
Приосевая зона рециркуляции
Максимальная ширина приосевой зоны рециркуляции
Экспериментальные исследования по снижению шума передвижных компрессорных станций
Измерения шума ПКС
Применение экспериментального глушителя
Установка нового глушителя
Эксперименты с открытыми и закрытыми щитками капота
Возможности технического осуществления ЦНД
Структура формирования коэффициента компетенции
Вероятности технической осуществимости
Отступления от оптимальных аэродинамических характеристик
Расчет охлаждения рабочих лопаток газовых турбин
Увеличение гидравлического сопротивления во вращающихся каналах
Расчет длительности технологического цикла изготовления оборудования для АЭС
Величина интервала моделирования
Обработка рабочих лопаток турбины К-1200-240 на фрезерных станках с ЧПУ
Режимы обработки по схеме фрезерования продольными строчками
Слоевой котел КЕ-25-14С
О расчете распределения долговечности деталей дизелей
Исследование ухудшения теплоотдачи
Выполнение экспериментального участка с переменной толщиной
Распределение температуры наружной поверхности
О расчете золового износа труб шахматных пучков
Моно-координатное описание ламинарного течения в треугольном канале
Упругий элемент для контроля усилий в резьбовых соединениях
Экспериментальное исследование автоколебаний
Прикладные вопросы механики разрушения в машиностроении
Стандартизация и унификация в трубостроении
Исследование влияния теплового состояния фундамента
Манфред Антонович Казак
Энергомашиностроение в 1979 году
Гидротурбинное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС
Создание гидротурбинного оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
Закладные и фундаментальные части Саяно-Шушенской ГЭС
Рабочие механизмы и направляющий аппарат Саяно-Шушенской ГЭС
Система управления и регулирования Саяно-Шушенской ГЭС
Организация и планирование инженерного труда
Организационно-методическая основа системы управления качеством
Недостатки планирования инженерного труда
Об экономической эффективности, применения станков с ЧПУ в энергомашиностроении
Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства
Определение эффективности использования станков с ЧПУ
Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов
Новая конструкция газо-мазутного котлоагрегата для энергоблока мощностью 300 МВт
Экономическая оценка результатов деятельности коллектива
Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления
Вертикальные участки перепускных труб
Унифицированный стальной водогрейный котел КВ-ГМ-30
Влияние режимов термической обработки
Стандартизация и унификация
Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов
Повышение приемистости, двух-вальных газотурбинных двигателей
Методы улучшения приемистости
Уменьшение отбора мощности на привод вспомогательных агрегатов
Увеличение количества впрыскиваемой жидкости
Влияние отношения эффективной площади перепуска
Повышение качества обрабатываемых поверхностей корпусных деталей
Опыт работы ОТК по системе бездефектного труда
Показатели качества и определение коэффициента качества и труда
Опыт применения пожаробезопасных моющих препаратов
Турбостроение ФРГ
Принципиальная конструкция турбин
Эксплуатационные показатели агрегатов 300 МВт
Разработки ЦНИИТмаш на ВДНХ СССР
Технический прогресс в энергомашиностроении
Крупная отливка из нержавеющей стали для оборудования АЭС
Способ и устройство для электрошлаковой наплавки и переплава металлов
Паровая турбина К-1200-240-3
Турбоустановка с турбиной К-1200-240-3
Механическая обработка рабочей части лопаток
Механическая обработка цилиндров
Механическая обработка по бандажу
Создание сварных - диафрагм турбины К-1200-240-3
Испытания на сборочно-испытательной станции
Экономические проблемы управления научно-техническим прогрессом в отрасли
Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины
Устройство защиты турбины от превышения частоты вращения
Определение допустимой зоны нечувствительности
Конструкция УЗТПЧВ
Расчет опорных подшипников
Безразмерная несущая способность подшипника
Методические рекомендации по определению местоположения дефектов
Устранение дефектов с использованием ручной сварки
Ремонт сварных швов и наплавок
Гидротурбинному оборудованию — государственный знак качества
Механизация методов неразрушающего контроля на заводах энергомашиностроения
Определение наличия поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях
Применение высокопроизводительного трубогибочного оборудования
Устройство бункер-накопителя
Программирующая система
Комплексные агрегаты для гибки труб
Интенсификация способов обработки давлением сталей и сплавов
Совершенствование паровых турбин Харьковского турбинного завода имени С. М. Кирова
Совершенствование конструкций быстроходных турбин
Тихоходные турбины — новое направление развития
Выхлопы турбин
Снижение трудоемкости и металлоемкости
Под знаменем социалистического соревнования
Внедрение системы управления качеством в энергомашиностроении
Внедрение в энергетическом машиностроении комплексной системы управления качеством продукции
Система планирования, финансирования и экономического стимулирования работ
Современные методы и средства определения механических свойств материалов энергомашиностроения
О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением
О втором издании книги Б. М. Трояновского «Турбины для атомных электростанций»
Способ обработки деталей пластическим деформированием

Недостатки планирования инженерного труда

Недостатком планирования инженерного труда на длительную перспективу является, по мнению авторов, отсутствие единого подхода к вопросам планирования труда первичных коллективов, секторов, групп. В зависимости от степени организации труда различных руководителей составлялись или месячные, или декадные, или недельные, или ежедневные планы для исполнителей. Таким образом, создавались трудности для системного целевого планирования как в рамках отделов, так и в институте в целом.
После анализа недостатков было признано целесообразным перейти на единое для всех ИТР института краткосрочное конкретное планирование труда. Наиболее оптимальным сроком планирований явилась пятидневка. Опыт работы по новой системе планирования подтвердил, что только четкое оперативное планирование работ на неделю обеспечивает постоянный и своевременный контакт руководителя и исполнителя. Пятидневное планирование помогает найти правильное направление в работе, исключает в большей степени дублирование, повышает ответственность исполнителя за порученную работу (задание), оптимизирует процесс контроля и оценки, служит более реальной базой для стимулирования исполнителей (положительная оценка труда не только влияет на материальное стимулирование, но и повышает удовлетворенность исполнителя результатами своего труда).
При подведении итогов работы исполнителей учитывается, что объем и характер планируемых исполнителю работ устанавливается руководителем исходя из индивидуальных особенностей каждого исполнителя, его технического уровня, опыта, инициативности, трудовой активности и специализации. Необходимо отметить, что  существующие в институте нормативы работ не охватывают всего их разнообразия и особенностей, поэтому каждый руководитель, используя существующую нормативную базу, нормирует задания исполнителю с использованием опытно-статистических норм и методов.
Таким образом, тематический план института и оперативные задания отделов, секторов, групп доводятся до исполнителя каждую пятницу в виде личного плана-задания на рабочую неделю на специальных бланках. Задание на бланке должно быть сформулировано четко, конкретно, в повелительном наклонении и пригодно для контроля.
Выполнив работу, после тщательной самопроверки ее качества исполнитель сдает работу своему руководителю, который одновременно с приемкой ставит оценку качества этой работы: если она выполнена качественно — первое предъявление; если обнаружена ошибка и материал был возвращен на доработку — второе предъявление, причем творческое обсуждение и отработка материалов с руководителем не рассматривается как ошибка. Наличие ошибок в работе определяется руководителем или лицом, принимающим работу. В СБТ дается четкое понятие ошибки (дефект в работе). Под ошибкой понимается любое несоответствие разработанного документа выданному заданию, а также погрешности, обусловленные небрежностью выполнения и недоработки.       ,
Качество инженерного труда оценивается по коэффициенту эффективности /(эф, который рассчитывается с учетом: снижающих показателей — невыполнение пятидневного задания, наличия вторых предъявлений, низкий технический и методический уровень, низкая трудовая активность, нарушение трудовой дисциплины и общественного порядка, небрежное содержание рабочего места и повышающих показателей — досрочное выполнение пятидневного задания, высокий технический уровень, инициативность, участие в общественной работе. Эти показатели указаны на обратной стороне карточки-задания, коэффициент Кэф определяется руководителем группы (сектора) для каждого исполнителя в конце недели по данным, представленным в этой карточке-задании. В качестве исходной принимается величина.
Среднее значение коэффициента эффективности выводится как среднее арифметическое недельных коэффициентов, среднеквартальный — по итогам за три месяца. Коэффициент эффективности учитывается при повышении должностного оклада, изменении в должности, а также при распределении премии внутри сектора. Для этого используется шкала корректирующих коэффициентов.
Коэффициент эффективности позволяет оценить деловые качества каждого работника и практически охватывает всю производственную и общественную деятельность работника.
Пятидневное планирование имеет большое значение и в организации труда руководителей. Руководитель обязан продумать ход работы, организовать ее так, чтобы свести к минимуму потери рабочего времени и простои.
Таким образом работа по новой системе организации и планирования инженерного труда на основе КСУКП обеспечивает: правильное понимание исполнителями своих задач; сознательное отношение к труду; четкий контроль со стороны руководителя; повышение ответственности каждого исполнителя за качество выполняемой им работы; увеличение производительности труда вследствие повышения его интенсивности, более дифференцированного контроля и повышения исполнительской дисциплины, большей целенаправленности в работе; правильную оценку и стимулирование работы каждого исполнителя; возможность сравнения результатов по количественным показателям.



 
Яндекс.Метрика