Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления

Все эти мероприятия позволили значительно улучшить технологичность конвективных пароперегревателей высокого давления при их изготовлении, в монтаже и ремонте, благодаря существенному упрощению конструкций узлов уплотнений потолка в местах прохода труб. Конструктивная схема нового котлоагрегата приведена на рис. 1. Котельный агрегат имеет П-образную компоновку и состоит из топочной камеры и опускного газохода, соединенных в верхней части горизонтальным газоходом, и отдельно расположенных двух регенеративных вращающихся воздухоподогревателей РВП-98. Призматическая топочная камера имеет размеры в плане 16,32X8,47 м, тепло-напряжение по объему 173,6-103 ккал/м®*ч и по сечению 4,75Х X106 ккал/м2'ч (против 211-Ю8 ккал/ма ч и 6,1X ХЮ6 ккал/м2*ч на котле ТГМП-324). Все стены топочной камеры, переходного газохода и конвективной шахты экранированы цельносварными газо-плотными панелями, выполненными из хромомолибденовых плавниковых труб 032X6 мм с шагом 46 мм (размер по плавнику).
На выходе из топки и на входе в горизонтальный газоход расположен ширмовый. пароперегреватель, затем в самом газоходе — входная и выходная ступени конвективного пароперегревателя низкого давления. В конвективном опускном газоходе расположены последовательно по ходу газов входная ступень пароперегревателя низкого давления и экономайзер. Котел оборудован 16 газо-мазутными горелками, установленными встречно на фронтовой и задней стенах топки в два яруса (по четыре горелки в ярусе).
Пароводяной тракт сверхкритического давления (СКД) до встроенной задвижки (ВЗ) выполнен однониточным. Питательная вода подается в котел трубопроводом 0377X45 мм, на котором установлен регулирующий питательный клапан (РПК). После ВЗ тракт СКД разделен на два нерегулируемых параллельных потока. Питательная вода после РПК поступает в два коллектора 0 325x50 мм, из которых подается в экономайзер и далее в подвесные трубы 1 конвективной шахты (0 36X6 мм), затем двумя сборными коллекторами 0 325X40 мм вода, подается в смеситель 0 426 x 50 мм. Сюда же подводится среда отборов рециркуляции, которая производится из двух точек пароводяного тракта: из смесителя за средней радиационной частью (СРЧ) и из коллектора перед ВЗ.
Насосами рециркуляции среды нижней радиационной части (НРС) из смесительного коллектора среда подается в общий раздающий стояк 0 426 X 50 мм. Устанавливается два НРС, из которых один — рабочий, другой — резервный. После узла ре-циркуляционных насосов среда подается в газо-плотные -экраны топки и проходит шесть панелей первого хода нижней радиационной части (по две панели на боковых стенах и по одной на фронтовой и задней стенках топки); имеется байпас первого хода НРЧ, расход среды через который задан при помощи дроссельных шайб и который подключен к смесительным коллекторам после первого хода НРЧ. Затем среда последовательно проходит двумя ходами панели НРЧ, а затем панели средней н верхней радиационных частей (СРЧ и ВРЧ). Между ходами среда перемешивается в смесительных коллекторах.