Способ обработки деталей пластическим деформированием для их формообразования или упрочнения и устройство для его осуществления
В Советском Союзе разработаны способ обработки деталей пластическим деформированием для их формообразования или упрочнения и устройство для его осуществления.
Указанный способ может применяться в машиностроительной промышленности п предназначается для обработки деталей пластическим деформированием центробежными силами с целью упрочнения деталей типа бандажных колец турбогенераторов, колец контейнеров прессов, для формообразования деталей типа диафрагм дисков воздуходувных машин.
Заготовка бандажного кольца, изготовленная из немагнитной стали, с соответствующими размерами по диаметру, высоте и толщине монтируется па вал разгонной установки, который приводится во вращение до чисел оборотов, обеспечивающих пластическое деформирование кольца в иоле центробежных сил.
Устройство, при помощи которого осуществляется упрочнение бандажных колец в поле центробежных сил, представляет собой низкочастотную маятниковую систему, состоящую из упругих элементов, масс определенных размеров, несущих подшипников и демпфера, который обеспечивает стабилизацию небалансного упрочняемого бандажного кольца при прохождении критических чисел оборотов и автоколебаний, возникающих при вращении.
Способ упрочнения в поле центробежных сил деталей типа бандажных колец имеет следующие преимущества:
1. Схема напряженного состояния упрочняемого бандажного кольца адекватна схеме напряженного состояния работающего кольца в турбогенераторе.
2. Технологический процесс позволяет получить изделие с благоприятными остаточными напряжениями па внутреннем диаметре.
3. По периметру, высоте и толщине кольца характерно равномерное распределение физико-механических свойств.
4. Упомянутый способ упрочнения осуществляет 100-процентнып контроль годности изготовляемого бандажного кольца, что обеспечивает полную гарантию надежности н работе мощных турбогенераторов.
Экономическая эффективность способа обработки деталей пластическим деформированием для их формообразования или упрочнения и устройства для его осуществления определяется 100-процентной надежностью изделий, изготовляемых данным методом.