Парогенератор полупикового энергоблока мощностью 500 МВТ
Конструктивные характеристики парогенератора
Схема пароводяного тракта
Методика вычисления расстояния от точки до поверхности с использованием ЭВМ
Новый тип лабиринтовых уплотнений для турбомашин
Расходные характеристики уплотнений для турбомашин
Применение метода степенных рядов к расчету колебаний турбинных лопаток
Характеристика метода степенных рядов
Экспериментальная проверка метода
Определение типа конструкции и размера дроссельно-регулирующей арматуры
Установление критических условий в минимальном сечении потока жидкости
Увеличение значения коэффициента кавитации
Аэродинамические характеристики топочной камеры
Приосевая зона рециркуляции
Максимальная ширина приосевой зоны рециркуляции
Экспериментальные исследования по снижению шума передвижных компрессорных станций
Измерения шума ПКС
Применение экспериментального глушителя
Установка нового глушителя
Эксперименты с открытыми и закрытыми щитками капота
Возможности технического осуществления ЦНД
Структура формирования коэффициента компетенции
Вероятности технической осуществимости
Отступления от оптимальных аэродинамических характеристик
Расчет охлаждения рабочих лопаток газовых турбин
Увеличение гидравлического сопротивления во вращающихся каналах
Расчет длительности технологического цикла изготовления оборудования для АЭС
Величина интервала моделирования
Обработка рабочих лопаток турбины К-1200-240 на фрезерных станках с ЧПУ
Режимы обработки по схеме фрезерования продольными строчками
Слоевой котел КЕ-25-14С
О расчете распределения долговечности деталей дизелей
Исследование ухудшения теплоотдачи
Выполнение экспериментального участка с переменной толщиной
Распределение температуры наружной поверхности
О расчете золового износа труб шахматных пучков
Моно-координатное описание ламинарного течения в треугольном канале
Упругий элемент для контроля усилий в резьбовых соединениях
Экспериментальное исследование автоколебаний
Прикладные вопросы механики разрушения в машиностроении
Стандартизация и унификация в трубостроении
Исследование влияния теплового состояния фундамента
Манфред Антонович Казак
Энергомашиностроение в 1979 году
Гидротурбинное оборудование Саяно-Шушенской ГЭС
Создание гидротурбинного оборудования для Саяно-Шушенской ГЭС
Закладные и фундаментальные части Саяно-Шушенской ГЭС
Рабочие механизмы и направляющий аппарат Саяно-Шушенской ГЭС
Система управления и регулирования Саяно-Шушенской ГЭС
Организация и планирование инженерного труда
Организационно-методическая основа системы управления качеством
Недостатки планирования инженерного труда
Об экономической эффективности, применения станков с ЧПУ в энергомашиностроении
Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства
Определение эффективности использования станков с ЧПУ
Показатели экономической эффективности применения новых технологических процессов
Новая конструкция газо-мазутного котлоагрегата для энергоблока мощностью 300 МВт
Экономическая оценка результатов деятельности коллектива
Улучшение технологичности конвективных пароперегревателей высокого давления
Вертикальные участки перепускных труб
Унифицированный стальной водогрейный котел КВ-ГМ-30
Влияние режимов термической обработки
Стандартизация и унификация
Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов
Повышение приемистости, двух-вальных газотурбинных двигателей
Методы улучшения приемистости
Уменьшение отбора мощности на привод вспомогательных агрегатов
Увеличение количества впрыскиваемой жидкости
Влияние отношения эффективной площади перепуска
Повышение качества обрабатываемых поверхностей корпусных деталей
Опыт работы ОТК по системе бездефектного труда
Показатели качества и определение коэффициента качества и труда
Опыт применения пожаробезопасных моющих препаратов
Турбостроение ФРГ
Принципиальная конструкция турбин
Эксплуатационные показатели агрегатов 300 МВт
Разработки ЦНИИТмаш на ВДНХ СССР
Технический прогресс в энергомашиностроении
Крупная отливка из нержавеющей стали для оборудования АЭС
Способ и устройство для электрошлаковой наплавки и переплава металлов
Паровая турбина К-1200-240-3
Турбоустановка с турбиной К-1200-240-3
Механическая обработка рабочей части лопаток
Механическая обработка цилиндров
Механическая обработка по бандажу
Создание сварных - диафрагм турбины К-1200-240-3
Испытания на сборочно-испытательной станции
Экономические проблемы управления научно-техническим прогрессом в отрасли
Исследование динамической прочности рабочих лопаток турбины
Устройство защиты турбины от превышения частоты вращения
Определение допустимой зоны нечувствительности
Конструкция УЗТПЧВ
Расчет опорных подшипников
Безразмерная несущая способность подшипника
Методические рекомендации по определению местоположения дефектов
Устранение дефектов с использованием ручной сварки
Ремонт сварных швов и наплавок
Гидротурбинному оборудованию — государственный знак качества
Механизация методов неразрушающего контроля на заводах энергомашиностроения
Определение наличия поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях
Применение высокопроизводительного трубогибочного оборудования
Устройство бункер-накопителя
Программирующая система
Комплексные агрегаты для гибки труб
Интенсификация способов обработки давлением сталей и сплавов
Совершенствование паровых турбин Харьковского турбинного завода имени С. М. Кирова
Совершенствование конструкций быстроходных турбин
Тихоходные турбины — новое направление развития
Выхлопы турбин
Снижение трудоемкости и металлоемкости
Под знаменем социалистического соревнования
Внедрение системы управления качеством в энергомашиностроении
Внедрение в энергетическом машиностроении комплексной системы управления качеством продукции
Система планирования, финансирования и экономического стимулирования работ
Современные методы и средства определения механических свойств материалов энергомашиностроения
О создании парогазовой установки мощностью 1000 МВт с газификацией твердого топлива под давлением
О втором издании книги Б. М. Трояновского «Турбины для атомных электростанций»
Способ обработки деталей пластическим деформированием

Задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства

Успешнее решаются задачи по сокращению сроков ввода и освоению производства изделий с использованием станков с ЧПУ на предприятиях и в организациях, где уделяется больше внимания вопросам повышения крали-фикации специалистов, участвующих во внедрении этих станков. Например, быстрее вводятся и более эффективно используются стании с ЧПУ в производственном объединении «Турбомоторный завод» имени К- Е. Ворошилова, производственном объединении турбостроения «Ленина градский металлический завод имени XXII съезда КПСС», на Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе.
В десятой пятилетке производство станков с программным управлением значительно возрастает с одновременным улучшением их технических и эксплуатационных параметров. Однако вследствие улучшения их качества стоимость таких станков, по данным Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС), не снижается, а даже увеличивается.
В настоящее время стоимость станков с ЧПУ настолько превышает стоимость соответствующего универсального оборудования, что сроки окупаемости капиталовложений на приобретение этих станков получаются слишком большими. Обычные методы определения экономической эффективности, основанные на сопоставлении затрат на приобретение нового оборудования с ростом производительности труда (снижением трудоемкости), достигаемом на этом оборудовании по сравнению с применявшимся ранее, в данном случае, как правило, приводят к выводу об экономической нецелесообразности применения станков с ЧПУ. Особенно это относится к мелким и средним станкам, когда разрыв в стоимости обычного станка и станка с программным управлением значительно выше разницы в их производительности.
В то же время ясно, что по мере увеличения объемов выпуска станков с ЧПУ, совершенствования их конструкции и систем управления, а также решения других технических и организационных вопросов эффективность применения этих станков в машиностроении будет возрастать. Поэтому необходимо расширить работы по экономическому обоснованию эффективности применения станков с ЧПУ. Это, в свою очередь, требует создания комплекса научно обоснованных нормативных и руководящих материалов, способствующих нахождению более оптимальных, в экономическом плане, решений при выборе оборудования на этапе технологического проектирования процессов изготовления деталей турбин, котлов, другой продукции энергомашиностроения. Для этих целей НИИЭинформэнергомаш с участием отраслевых проектно-технологических институтов в 1978 г. разработал временный вариант отраслевой методики определения экономической эффективности использования станков с ЧПУ.
В ней изложены общие положения по определению эффективности оборудования с числовым программным управлением, указаны основные источники повышения эффективности при использовании станков с ЧПУ, даны рекомендации по выбору базы сравнения вариантов и приведения их показателей в сопоставимый вид, приведена классификация капитальных и текущих затрат, учитываемых в расчетах экономической эффективности использования новой техники, изложен порядок определения показателей эффективности использования станков с ЧПУ.



 
Яндекс.Метрика