Социалистическое соревнование
Применение труб с внутренним оребрением
Исследование методом голографической интерферометрии
Влияние нелинейностей на жесткость линзовых компенсаторов
Расчет производительности мельниц-вентиляторов
Испытание подогреваемого воздушного маслоохладителя ГПА ГТК-10
Функциональная зависимость для лопаточных машин
К расчету на прочность 8-образных лопаток радиальных нагнетателей
Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара
Состояние и перспективы развития сварочного производства
Автоматическая наплавка на кромки главных патрубков корпусов реакторов ВВЭР-1000
Взаимосвязь характеристик прочности низколегированных сталей
Статистический анализ распределения механических свойств стали
Распределение прибылей на крупных стальных отливках с помощью ЭВМ
Сопротивление стали 15Х2НМФА
Состояние и перспективы развития отраслевой системы информации
Котлостроение на востоке страны
Научно-техническая информация
Станок для очистки и намотки сварочной проволоки
Фланце-гибочная машина
Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Экономичность работы ступени
Суммарная доля потерь в ступени с ВРА
О влиянии сепарирующих устройств на вибронапряженность рабочих лопаток
Исследования вибронапряженности рабочих лопаток компрессоров
Особенности гидравлических схем и расчетов ширмовых пароперегревателей
Задача оптимального распределения пара
Практически величины полных коэффициентов гидравлического сопротивления
Повышение усталостной прочности новых конструкций рабочих колес
Пределы усталости сталей
Глубина деформированного слоя
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Термокинетическая диаграмма стали
Изготовление отводов методом горячей штамповки
Исследование металла колен Ду850
Влияние термомеханических режимов обработки биметалла
Влияние режимов термической обработки на структуру
Усталостная прочность соединений труб с трубными досками
Дистанционное исследование металла внутренних поверхностей
Анализ повреждаемости маслоохладителей паровых турбин
Диспетчеризация энергетического хозяйства на котлостроительных заводах
Диспетчерский щит
Энергохозяйство завода
Проектирование и внедрение средств механизации
Работа линии
Создание централизованного заготовительного производства
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
Выход летучих соединений из частиц угля
Работать эффективно и качественно
Развитие бригадных форм организации и оплаты труда
Пути снижения металлоемкости выпускаемого оборудования
Устройство для измерения полей температур
Пьезоэлектрический искатель для ультразвукового контроля
Применение вертикальных парогенераторов
Снижение площади поверхности нагрева
Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых турбин
Частота пульсирования статической волны
Регистрация ДФМ кратности возбуждения
Испытания в стационарных условиях с помощью ДФМ
Динамическая прочность облопачивания приводной турбины К6-30П
Седьмая ступень турбины
Восьмая ступень турбины
Исследование жесткости профильных витых труб
Интерполирование поверхностей лопастей гидромашин
Методика учета сухого трения в автоматического регулирования
Снижение металлоемкости электромагнитных фильтров
Экономическая эффективность повышения надежности энергетических машин
О надежности гидравлической схемы экранов
Тепловой поток на внутренней поверхности нагрева
Неравномерность обогрева экранов
Технологические основы повышения производительности
Задача повышения точности формообразования
Оценка значимости составляющей погрешности статической настройки
Термоциклическая обработка корпусной стали
Влияние хрома и ванадия на склонность к разрушению стали
Влияние ликвационной неоднородности
Физико-механические характеристики
Испытание на сжатие
Взаимодействие встречных потоков газового теплоносителя
Экспериментальный участок
Характерные особенности проведенных экспериментов
Вопросы совершенствования методологии
Удельный вес новых изделий в общем объеме товарной продукции
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
Премирование за внедрение заимствованных новшеств
Каждую работу на уровень изобретений
Технология изготовления диафрагм паровых турбин
Секция экономики и организации производства
Способ изготовления керамических литейных форм
Главная запорная задвижки ДУ850 мм первого контура блока ВВЭР-1000
Сварочные работы в котельном цехе
Подготовка рабочего места
Экспериментальное исследование аэрации и деаэрации конденсата
Характеристика и результаты отдельных серий опытов
Об использовании энергии пульсирующего потока в газовой турбине
Значение относительной скорости турбины
Величина вращающегося момента на колесе турбины
Создание комплексной системы управления качеством продукции на Атоммаше
Параллельное ведение строительно-монтажных работ
Комиссия по культуре производства
Эффективность функционирования КС УКП
Внедрение комплексной системы
Работа по внедрению в производство новых котлов
Возможность монтажных дефектов при сборке
Технологическая подготовка производства
Идентификация и контроль качества турбомашин
Совокупность упругих и диссипативных свойств свободного ротора
Оценка коррозионной стойкости материалов
Коррозионные потери в паровой среде
Оборудование для производства
Керамические стержни
Прорезка пазов в турбинных лопатках электроалмазным методом
Система подачи электролита в зону обработки
Сверление глубоких отверстий на специализированном расточном станке с ЧПУ
Скручивание твердосплавных сверл при сверлении
Влияние свойства СОЖ на процесс сверления
Опыт эксплуатации на ГЭС гидроагрегатов со свободными болтами
Об эффективности защиты пылеприготовительного оборудования
Металлические диафрагмы из жести
Способы облегчения вскрытия клапанов
Автоматизация проектирования технологических маршрутов
Служебное назначение изделия
Зависимости от конструктивных и технологических особенностей детали
Специфика конкретного производства
Термическая обработка стали ЮГН2МФА
Измерение соосности вертикальных каналов
Схема регулировки длин рычагов подвижной мишени
Экспериментальные исследования в гидротурбостроении
Отработка оптимальной конструкции спиральной камеры
Разработка проточной части гидротурбин
Натурные испытания на действующих гидростанциях
Затруднения экспериментальных исследований в области гидротурбостроения
Состояние организации труда
Комплексный подход к организации рабочих мест
Полезная книга
Результаты Всесоюзного конкурса
В павильоне «Электрификация»
Котел-утилизатор КС-200-ВТКУ
Атомная энергетика
Ускорение процесса изготовления первого корпуса реактора
Сопротивление продольно омываемых неравномерных пучков гладких труб
Коэффициент гидравлического сопротивления
Исследование некоторых особенностей гидравлического сервомотора
Устойчивость рассматриваемой системы
Теплоотдача в масло и его охлаждение в ГТД
Систематизация структуры и выбор характеристик пусковых узлов
Признаки систем отвода пара
Исследования влияний типа сепарационного устройства
Расположение и протяженность смазочного слоя
Конструктивная прочность рабочих лопаток паровых турбин
Исследование служебных характеристик лопаток
Результаты испытаний образцов и опытных лопаток
Технология изготовления уникальных сварных роторов турбин
Характеристика основного металла
Конструкция сварного соединения
Технология сборки
При вертикальном способе
Автоматическая сварка под слоем флюса
Полуавтоматическая машина для изготовления моделей
Свойства термообработанной стали 15Х1М1Ф после холодной деформации
Автоматическая сварка вертикальных швов
Характер распределения концентрации углерода в перлитной стали
Правофланговые социалистического соревнования
О замене вагранок индукционными печами промышленной частоты на заводах отрасли
Сжигание высокореакционных углей
Изменение соотношения скоростей вторичного воздуха
Изменение падающих и обратных локальных тепловых потоков по сечениям
Котел утилизатор для сжигания элементарной серы
Ультразвуковой цифровой дефектомер
Рабочая эстафета
Большие задачи турбостроителей
Развитие атомной энергетики в европейской части России
Развитие ремонтного и транспортного хозяйств
Основные проблемы компрессоростроения
Уточненный метод получения характеристик центробежных компрессоров
Получение характеристик отдельных ступеней
Изменения отдельных параметров по ступеням
Об измерении параметров потока в проточной части
Получения объективной осредненной величины температуры торможения потока
Влияния теплоизоляции корпуса центробежной компрессорной секции
Влияние типа решетки на характеристики ступени
Работа концевых ступеней ЦКМ при высоких числах
Подсчет газодинамических характеристик отдельных элементов ступеней
Унификация элементов проточных частей центробежных компрессорных машин
Способ унификации обратного направляющего аппарата в промежуточной ступени ЦКМ
Влияние загрязнения проточной на запас устойчивой работы
Проточная часть осевых компрессоров
Потери теплоты через корпус неизолированной секции центробежного компрессора
Внедрение сварных колес для ЦКМ
Сварные колеса
Исследованные марки сталей
Прочностные характеристики сварных колес
Сталь типа сихромаль с высокой жаростойкостью
Повышение работоспособности экранов
Влияние легирования хром-никель-молибден-ванадиевых сталей
Закономерности свойств около-шовного металла
Состояние поверхностного слоя
Принципиальная технология изготовления образцов
Шероховатость
Глубина распространения остаточных напряжений сжатия
Сварка труб поверхностей теплообмена
Методы борьбы с гратом
Новые стали для атомных реакторов с натриевым теплоносителем
Испытания на склонность к ЛРОЗ
Задача рационального использования трудовых ресурсов
Водоподготовительное оборудование, выпускаемое ПО «Красный котельщик»
Совершенствование складского хозяйства в ПО «Красный котельщик»
«Круглый стол» отраслевых журналов
Конференция на Атоммаше
Технология термической обработки
Противопригарная краска для стальных отливок

Социалистическое соревнование

Когда мы говорим о соревновании, то надо иметь в виду его особый характер. Это соревнование за ударный финиш десятой пятилетки и одновременно за такой старт пятилетки будущей, который позволит нам набрать нужный темп для дальнейшего движения вперед. Поэтому исключительно важно, что это соревнование стало подлинно всенародным.
По давней и доброй традиции, сложившейся во всех отраслях народного хозяйства, советские труженики готовят каждому очередному партийному съезду свои трудовые подарки, увеличивают производительность, повышают качество продукции и эффективность производства, стремятся к высокому конечному результату, реализуют планы нашей ленинской партии по созданию материально-технической базы коммунизма.
Коллективы объединений и предприятий Минэнергомаша, как и все трудящиеся нашей страны, в эти дни продолжают социалистическое соревнование, повсеместно развернутое в честь приближающегося исторического форума советских коммунистов.
Одними из первых в отрасли откликнулись трудящиеся производственного объединения «Ижорский завод» имени А. А. Жданова. Включившись в него, они досрочно изготовили и поставили уникальное энергетическое оборудование для важнейших пусковых строек народного хозяйства — Ленинградской, Ново-воронежской, Армянской, Кольской атомных электростанций и других объектов. Значительный вклад ижорцы внесли в сооружение Нижнекамской, Чебоксарской и Днестровской ГЭС. Они активно участвуют в выполнении заказов для гиганта отечественной энергетики — Саяно-Шушенской ГЭС, на строительную площадку которой отгружено свыше полутора тысяч тонн различного оборудования.
Коллектив объединения, создав и успешно осваивая в серийном производстве реактор ВВЭР-1000, в настоящее время приступил к изготовлению оборудования первенца нового поколения реактора типа РБМК электрической мощностью полтора миллиона киловатт в одном блоке. На три месяца раньше срока, к открытию XXVI съезда КПСС, ижорцы изготовят реактор для первого блока Калининской АЭС. Продолжают они и поставку нестандартизированного оборудования, уникальных заготовок Атоммашу.
Большим спросом пользуются ижорские экскаваторы. Они используются практически на всех важных стройках страны. Принимая предсъездовские социалистические обязательства, трудящиеся объединения решили к 7 октября — Дню Конституции СССР обеспечить досрочный выпуск для пусковых строек страны 42 мощных скальных экскаватора. Это свое обязательство ижорцы выполнили. Заказчикам отправлено 45 машин. Их получили производственные объединения «Экибастузуголь», «Якуталмаз», «Кемеровоуголь», комбинат «Печенгоникель», Южно-Якутский угольный комплекс, Днепровский ГОК и др.
Соревнуясь, труженики объединения внедряют новинки техники, совершенствуют технологию. Сейчас на предприятии успешно осваивается новая прогрессивная технология производства внутри-корпусных устройств реактора ВВЭР-1000, предназначенного для блока Южно-Украинской АЭС, которая позволит повысить его качество и эксплуатационную надежность. Народнохозяйственный эффект, полученный в результате внедрения этой технологии, составит 5 млн. руб.
К началу работы партийного форума в соответствии с обязательствами намечено завершить изготовление автомата со следящими системами, предназначенного для наплавки внутренних поверхностей патрубков атомных реакторов. Это позволит в 5 раз повысить производительность труда на сложных и весьма ответственных операциях.
Досрочно на два месяца выполнены обязательства изобретателей и рационализаторов. Экономия от использования в производстве их творческих технических разработок составила свыше 5 млн. руб., в том числе около 2 млн. руб.— сверхплановая.
Инициаторами предсъездовского социалистического соревнования в производственном объединении «Ижорский завод» имени А. А. Жданова выступили коллективы механосборочного и сборочно-сварочного цехов, конструкторского бюро, а также передовые бригады слесарей-сборщиков, возглавляемых депутатом Верховного Совета РСФСР А. Ю. Муравьевым, и токарей-расточников, руководимых А. А. Морозовым. Эти бригады твердо держат свое рабочее слово. Так, слесари-сборщики из бригады А. Ю. Муравьева, справившись с заданием пятилетки еще 29 декабря 1979 г., ныне трудятся в счет февраля 1982г.
Разрабатывая свои предсъездовские обязательства, коллектив этой бригады взвесил внутренние возможности, рассмотрел резервы, выявил ряд дополнительных источников роста производительности труда. В частности, было установлено, что если усовершенствовать технологию, повысить качество работы и ликвидировать потери рабочего времени, то можно увеличить производительность более чем на 11 %. С учетом этого бригада обязалась выполнить план 1980 г. к 63-й годовщине Великого Октября, а план первого квартала 1981 г.— к дню открытия ' съезда партии. Уже 7 октября 1980 г. бригада, возглавляемая депутатом Верховного Совета РСФСР А. Ю. Муравьевым, рапортовала о выполнении годового задания. XXVI съезд КПСС она встретит новыми трудовыми победами.
Справляются со своими предсъездовскими обязательствами комсомольско-молодежная бригада А. А. Брандукова, сталевары бригады В. Н. Башкова и другие коллективы производственного объединения «Ижорский завод» имени А. А. Жданова.
Активно участвуют в социалистическом соревновании в честь XXVI съезда КПСС и труженики Подольского машиностроительного завода имени Орджоникидзе. Выполняя задания десятой пятилетки, коллектив предприятия изготовил и отгрузил в установленный срок пятый котлоагрегат для Экибастузского топливно-энергетического комплекса, шестой агрегат, предназначенный для этого же комплекса, подольчане отправят к открытию съезда.
Используя опыт передовых предприятий страны по экономии металла, рациональному расходованию электроэнергии и сырьевых ресурсов, коллектив Подольского машиностроительного завода обязался в честь XXVI съезда КПСС досрочно — к 22 декабря 1980 г.— изготовить и поставить Курской АЭС комплект опытно-промышленных сепараторов-пароперегревателей. Подольские машиностроители выполнили свое обязательство. Применение при производстве сепараторов-пароцерегревателей дешевых марок сталей даст экономический эффект в размере одного миллиона рублей.
На предприятии развернуты работы по созданию котла производительностью 2650 т пара в час к энергоблокам мощностью 800 МВт, которые будут сооружаться на электростанциях Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса. Заводом выполнен рабочий проект этого котла. Все технические решения, положенные в его основу, экспериментально проверены как на стендах, так и на действующих электростанциях. По инженерным решениям и параметрам котлы к блокам мощностью 500 и 800 МВт находятся на уровне лучших мировых образцов, а по надежности в эксплуатации превосходят их.
Включаясь в социалистическое соревнование в честь XXVI съезда КПСС, бригады котельщиков, возглавляемые Ю. Н. Поляковым и В. И. Крысовым, выступили с инициативой трудиться под девизом: «Наивысший экономический эффект по лицевым счетам эффективности — XXVI съезду КПСС». Эту инициативу поддержали свыше 200 бригад и 80 участников. Как инициаторы почина, так и последователи патриотического начинания успешно справляются со своими обязательствами.
Высок накал социалистического соревнования в честь XXVI съезда КПСС и в производственном объединении «Турбо-моторный завод» имени К- Е. Ворошилова. Сотни рабочих завода выполнили свои пятилетние обязательства и трудятся в счет первого года одиннадцатой пятилетки, готовят трудовые подарки очередному съезду. Так, токарь В. Н. Бураков — кавалер ордена Трудового Красного Знамени обратился к рабочим объединения с призывом выполнить за 10 месяцев производственное задание, рассчитанное на 12 месяцев, повысить производительность труда на 3 ... 5 % по сравнению с плановой. Перевыполняя свое производственное задание, В. Н. Бураков добился роста производительности труда на 40 % и тем самым показал, что такие высокие рубежи можно достигнуть лишь тогда, когда самоотверженная работа сочетается с высокой исполнительской дисциплиной и правильной организацией труда на своем рабочем месте.
Стремясь достойно встретить очередной съезд КПСС, партийный комитет, профком и руководство производственного объединения «Турбо-моторный завод» имени К. Е. Ворошилова мобилизовали коллектив на досрочное выполнение заданий 1980 г. и пятилетки в целом. На расширенном собрании актива были приняты дополнительные социалистические обязательства, которыми предусматривалось изготовить до 25 декабря 1980 г. 12 газоперекачивающих агрегатов типа ГТН-6; завершить основные доводочные работы на опытном образце дизеля, предназначенного для большегрузных автомобилей-самосвалов, и провести первый этап их испытаний; к открытию XXVI съезда КПСС закончить рабочие чертежи роторной и опорной группы теплофикационной турбины мощностью 500 МВт, предназначенной для ТЭЦ и обеспечивающей в народном хозяйстве экономический эффект в размере 12 млн. руб. Труженики производственного объединения «Турбо-моторный завод» имени К. Е. Ворошилова крепко держат свое рабочее слово.
В день рождения комсомола все средства массовой информации передали сообщение о крупной трудовой победе — пуске на Саяно-Шушенской ГЭС четвертого гидроагрегата мощностью 650 МВт. Это, конечно, немалый успех строителей и монтажников и, прежде всего, коллектива производственного объединения турбостроения «Ленинградский металлический завод», который откликнулся на просьбу комсомольцев, изыскал дополнительные резервы и досрочно отгрузил рабочее колесо четвертого гидроагрегата. В День энергетика под промышленную нагрузку поставлена пятая гидротурбина.
Подводя на каждом этапе итоги 26-недельной вахты в честь XXVI съезда КПСС, ленинградские турбостроители достигли выпуска сверхплановой продукции более чем на 5 млн. руб., увеличили выпуск изделий с государственным Знаком качества на 44 %. За три квартала 1980 г. изготовлено дополнительно товарной продукции более чем на миллион рублей, в том числе товаров народного потребления на 82 тыс. руб., что в два раза превышает принятые обязательства.
За счет лучшего использования материальных и топливно-энергетических ресурсов, совершенствования организации производства ленинградские турбостроители
уже сэкономили 1431 т черных металлов, 4473 тыс. кВт-ч электроэнергии, 1627 т условного топлива. От внедрения в производство изобретений и рационализаторских предложений получен экономический эффект в размере 243 тыс. руб. против 100 тыс. руб., предусмотренных социалистическими обязательствами.
В соответствии с графиками и принятыми обязательствами на предприятии организовано изготовление паровой турбины мощностью ,800 МВт для Рязанской ГРЭС, второй гидротурбины мощностью 180 МВт для Колымской ГЭС, разрабатывается технический проект гидротурбины мощностью 340 МВт для Богучанской ГЭС.- В объединении успешно завершен комплекс исследований, связанных с налаживанием серийного производства уникальных лопаток из титанового сплава для быстроходных турбин мощностью 1000 МВт, которыми будут оснащаться атомные электростанции.
Труженики производственного объединения «Невский завод» имени В. И. Ленина, поддержав инициативу передовиков производства, решили продолжить ленинскую ударную вахту, развернув социалистическое соревнование под лозунгами: «XXVI съезду КПСС — 26 ударных недель», «Пятилетке — ударный финиш. XXVI съезду КПСС — достойную встречу!». Благодаря этому уже за 9 месяцев 1980 г. план по объему нормативной чистой продукции был перевыполнен на 560 тыс. руб., сверх установленного задания было реализовано различных изделий на 651 тыс. руб., план по росту производительности труда превзойден на 28 %. Удельный вес продукции высшей категории качества в объеме продукции, подлежащей аттестации, составил 82 %.
Коллективом объединения завершены комплекс научных исследований и разработка технологических процессов, которые обеспечивают увеличение ресурса лопаточного аппарата газовых турбин на 30 %. На месяц раньше срока невские машиностроители изготовили и отгрузили важнейшим пусковым объектам страны центробежный компрессор К-905, два компрессора К-380 для сжатия попутного нефтяного газа, нагнетатель 7500 для Орско-Халиловского металлургического комбината. Ими создан эскизный проект газоперекачивающего агрегата мощностью 25 МВт для газопроводов, в которых впервые в мире давление будет поднято до 12 МПа. Специалистами объединения разработана технология защитных покрытий лопаток газовых турбин, наносимых методом электроннолучевого испарения.
В результате совершенствования конструкций машин, технологии производства металлургических заготовок, рационального использования материалов и энергетических ресурсов объединением сэкономлено за три квартала 1980 г. 360 т черных металлов» 4,1 млн. кВт-ч электроэнергии, 2,9 тыс. т условного топлива. Использовав опыт изобретателей, рационализаторов и новаторов производства, объединение «Невский завод» имени В. И. Ленина получило условную годовую экономию в размере, превышающем миллион рублей. Большинство рабочих этого объединения выполнили не только личные, но и бригадные пятилетние планы — это слесарь-сборщик Тарабаев М. Ф., токари Ионов А. В. и Соничев Ю. А., токарь-расточник Федин А. И. и др.
Продолжая социалистическое соревнование в честь XXVI съезда КПСС, коллектив производственного объединения «Невский завод» имени В. И. Ленина к дню его открытия решил изготовить и реализовать сверх плана продукции на 100 тыс. руб., досрочно отгрузить два нагнетателя 7500 Челябинскому металлургическому заводу.
Наряду с предприятиями отрасли в социалистическом соревновании в честь XXVI съезда КПСС активное участие принимают и коллективы научных центров Мииэиергомаша. В частности, сотрудники Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института атомного энергетического машиностроения сосредоточили свои усилия на решении основных проблем, связанных с освоением опытно-промышленной установки с газоохлаждаемым реактором, реакторных установок для атомных с1анций теплоснабжения, а также ядерных энергетических установок с водо-водяными энергетическими реакторами.
При этом для атомных станций теплоснабжения (АСТ) совместно с НПО ЦКТИ, НПО ЦНИИТмаш, производственными объединениями «Ижорский завод» имени А. А. Жданова, Атоммаш и Подольским машиностроительным заводом имени Орджоникидзе осуществляется разработка технического проекта серийной реакторной установки АСТ-500 тепловой мощностью 500 МВт. Ее конструктивные особенности заключаются в том, что в первом контуре будут создаваться относительно низкие давления, для компоновки оборудования принята интегральная схема, на всех режимах установки предусмотрена > естественная циркуляция теплоносителя, а для повышения ее надежности применен страховочный корпус. Конструкция встроенного теплообменника, предложенная институтом, позволит снизить трудоемкость изготовления оборудования и его металлоемкость, создать такой корпус реактора, который будет несложно транспортировать по железным дорогам. Особое внимание коллектив института уделяет проектированию тепломеханического оборудования энергоблоков с реакторами ВВЭР-1000 и ВВЭР-440, предназначенного на экспорт.
Рассматривая дополнительные социалистические обязательства в честь XXVI съезда КПСС, сотрудники ВНИИАМа решили досрочно завершить отдельные этапы научных исследований, выполнить ряд работ сверх тематического плана. Так, в целях сокращения номенклатуры теплообменного оборудования» выпускаемого предприятиями отрасли, ВНИИАМ приступил к унификации гаммы теплообменников для серийных реакторных блоков с водо-водяными энергетическими реакторами. Одновременно организованы поисковые работы по выбору материалов для теплообменного оборудования перспективных высокотемпературных гелиевых реакторов.
Для того чтобы своевременно обеспечить создание оборудования для первой серийной атомной энергетической установки мощностью один миллион киловатт с реактором ВВЭР-1000, коллектив ВНИИАМа приступил к подготовке для генерального проектировщика исходных данных по новой энергетической арматуре, необходимых для проектирования Запорожской АЭС. На основе анализа технологических схем этой атомной установки будут разработаны предложения, направленные на сокращение номенклатуры арматуры, поставляемой Минэнергомашем.
Стремясь к улучшению качества и повышению надежности энергетической арматуры, в частности, снижению статического и динамического трения в узле поршня пневмоприводов быстродействующей арматуры АЭС, специалисты института начали эксперименты, связанные с выбором антифрикционного покрытия внутренних полостей цилиндров.
На Кольской и Чернобыльской АЭС в опытном порядке намечено внедрение автоматизированной системы сбора и обработки информации о надежности всего оборудования, для чего в институте подготовлена специальная методика.

 

ВНИИАМ, соревнуясь в честь XXVI съезда КПСС, заключил с Хабаровским заводом энергетического машиностроения договор о творческом содружестве. Институтом и предприятием уже выработаны мероприятия, направленные на улучшение качества тягодутьевых машин. Это позволит уже в ближайшее время четыре типоразмера машин, выпускаемых заводом, аттестовать на высшую категорию качества и присвоить им почетный пятиугольник.
«XXVI съезду КПСС — 26 ударных недель» — под таким девизом участвует во всенародном социалистическом соревновании коллектив производственного объединения «Красный котельщик». Труженики предприятия по итогам этого соревнования будут награждены дипломами и свидетельствами «Победитель социалистического соревнования в честь XXVI съезда КПСС» н сфотографированы у развернутого Красного Знамени объединения.
Бригады токарей предприятия, возглавляемые Н. И. Мисюченко, А. И. Журавлевым, В. М. Чикаловым, в честь XXVI съезда КПСС выступили с патриотической инициативой «За пятилетку — шесть годовых заданий». Это начинание подхватили в цехах объединения. Ко Дню машиностроителя бригада котельщиков, руководимая Н. Н. Головенко, токари A. В. Капранова, Э. М. Кросиков и фрезеровщик B. Е. ПрисеБка рапортовали о том, что они сдержали свое рабочее слово: выполнили за пятилетку шесть годовых заданий. Досрочно справились с планом десятой пятилетки два цеха, два участка, свыше 50 бригад. Среди них — механическйй участок цеха теплообменных аппаратов (начальник Ф. Т. Таламененко), бригады котельщиков В. Г. Скалиуха, В. Н. Васильева, а также электросварщик Н. А. Гришко, фрезеровщица Л. Н. Чупалова, токарь-карусельщик В. И. Сущий и др.
Встав на предсъездовскую трудовую вахту, коллектив производственного объединения «Красный котельщик» развернул соревнование за досрочное изготовление оборудования для пусковых объектов народного хозяйства нашей страны.
С приближением XXVI съезда КПСС нарастает трудовая активность и коллектива производственного объединении атомного турбостроения «Харьковский турбинный завод» имени С. М. Кирова. Своими девизами во всесоюзном социалистическом соревновании турбостроители Харькова избрали:          «Пятилетке — ударный финиш. XXVI съезду КПСС — достойную встречу», «XXVI съезду КПСС — 26 ударных недель», «Первый день, открытия XXVI съезда КПСС работать на сэкономленных ресурсах».
Подводя итоги предсъездовской ударной вахты, коллектив объединения рапортует, что для Ленинградской и Чернобыльской атомных электростанций поставлены очередные турбины мощностью по 500 МВт, такой же мощности паровые машины отгружены Рефтинской и Экибастузской ГРЭС, гидротурбина мощностью 260 МВт направлена на строительную площадку Ингури ГЭС.
В соответствии с предсъездовскими обязательствами смонтированы и находятся на пуско-наладке две турбины мощностью по 500 МВт пятого блока Нововоронежской АЭС. Эти машины предусматривается вывести на полную нагрузку к открытию XXVI съезда КПСС.
В честь очередного форума советских коммунистов коллектив харьковских турбостроителей в содружестве с научно-исследовательскими институтами города, отрасли и страны развернул работы по наладке и вводу в эксплуатацию газовой турбины ГТ-35, предназначенной для первого в СССР блока ПГУ-250 со сбросом газов в котел, смонтированного на Молдавской ГРЭС.
Выполняя обязательства, принятые в честь XXVI съезда КПСС, харьковские турбостроители осуществляют техническое проектирование гидротурбины мощностью 250 МВт для Ирганайской ГЭС и ведут рабочее проектирование поворотно-лопастной гидротурбины для Крапивинской ГЭС.
Совместно с Харьковским политехническим институтом, харьковским Институтом проблем машиностроения АН УССР, НПО ЦКТИ и НПО ЦНИИТмаш выполнены научные исследования, связанные с созданием серии лопаток последних ступеней низкого давления для низкооборотной турбины мощностью один миллион киловатт, которая отгружена Южно-Украинской АЭС.
В период предсъездовского социалистического соревнования харьковские турбостроители ведут подготовку производства к переходу на серийный выпуск турбин единичной мощностью миллион киловатт для Калининской, Запорожской, Хмельницкой, Приволжской, Ростовской и других атомных электростанций.
Готовя трудовые подарки съезду партии, свыше 300 передовиков объединения рапортовали о выполнении своих социалистических обязательств.
Первый корпус Донского реактора к XXVI съезду КПСС — такую непростую задачу в условиях строящегося предприятия поставили перед собой труженики ныне известного всей стране н далеко за ее пределами Волго-донского производственного объединения атомного энергетического машиностроения (Атоммаш). Ныне можно с уверенностью сказать, что коллектив молодого предприятия успешно справляется со своими главными обязательствами. Справляется благодаря умелой организации производства, продуманной технологии, высокой квалификации рабочих, постоянному обучению разных категорий работников на имитаторах, максимально возможной автоматизации сварочных процессов, в том числе частичной автоматизации приварки патрубков парогенераторов.
В объединении строго выдерживается сетевой график изготовления первого корпуса. Ежедневно в цехе корпусного оборудования проводятся планерки, на которых детально рассматриваются как прошедшие этапы работы, так и последующие.
Еще в сентябре 1980 г. на Атоммаше была завершена сварка, а затем и термообработка двух кольцевых швов на нижнем полу-корпусе реактора. Вслед за этим была успешно выполнена антикоррозионная наплавка. В ноябре 1980 г. бригада Н. В. Головина закончила наплавку больших патрубков корпуса реактора.
Коллектив Атоммаша, участвуя в предсъездовском социалистическом соревновании, с первых дней освоения производства корпусного оборудования ставит перед собой и решает сложные технические задачи, добиваясь высокого уровня технологии в целом на предприятии.
Накал социалистического соревнования в его честь все нарастает. Труженики объединений и предприятий Министерства энергетического машиностроения полны решимости выполнить свои обязательства, внести вклад в дальнейшее развитие топливно-энергетического комплекса, в выполнение тех задач.
Приближающийся XXVI съезд КПСС выдвинет перед энергомашиностроителями новые, еще более масштабные задания, и социалистическое соревнование за претворение в жизнь решений партии разгорится с новой силой.

Универсальная программа расчета естественной циркуляции в котлах по новому нормативному методу Д-р техн. наук А. А. Паршин, инж. С. Л. Бритва.
В большей части устанавливаемых на тепловых электростанциях котлов применяется естественная циркуляция в испарительных поверхностях нагрева. В США за последние 5 лет около 70 % котлов выполнено с естественной циркуляцией при сверхвысоком давлении теплоносителя.



 
Яндекс.Метрика