Механизация сварочных работ при производстве котлоагрегатов «Е» на Монастырищенском машиностроительном заводе имени 60-летия Октября

Котельные агрегаты с естественной циркуляцией типа Е предназначены, для выработки насыщенного пара давлением до 9ата, потребляемого предприятиями промышленности, транспорта и сельского хозяйства для технологических и хозяйственных нужд. Они рассчитаны для работы на газе и соляровом масле или дизельном топливе.

Производство котлоагрегатов серии Е организовано на Монастырищенском машиностроительном заводе. Производственные участки завода оснащены установками и стендами, разработанными ВПКТИатомкотломашем. К ним относятся установки для автоматической сварки под флюсом продольных и кольцевых швов барабанов котла, для автоматической обварки труб конвективного пучка.

На установках для сварки продольных швов барабанов производится сварка как внутренних, так и наружных швов изделий следующих размеров:

• Наружный диаметр в мм................... 480 — 670
• Длина в мм................................. 1600 — 2000
• Толщина стенкн в мм.............................. 8
• Масса в кг..................................... 450 — 500

Для сварки внутренних продольных и кольцевых швов использован подающий механизм сварочного трактора , АДС-1000, укрепленный на штанге, обеспечивающей перемещение сварочной головки по вертикали ±270 мм со скоростью 0,517 м/мин.

Штанга представляет собой трубу, несущую на одном конце сварочную головку и бункер для флюса. Корректировка электрода поперек шва осуществляется механизмом, установленным в полости трубы и состоящим из мотор-редуктора типа МРВ-02 и телескопического устройства.
Все электрические кабели, воздушные шланги и флюсо-провод размещены внутри штанги. Сварочная проволока подается к сварочной головке через специальную трубу, смонтированную на наружной поверхности штанги. Тележка, входящая в состав установки и предназначенная для укладки свариваемого изделия и вращения его со скоростью сварки, представляет собой раму, установленную на рельсовом пути четырьмя колесами. Передние колеса приводные. . Привод перемещения тележки крепится к нижней части рамы с помощью пружинных подвесков. На верхней плите рамы расположены две роликоопоры: приводная и холостая. На тележке смонтирована флюсовая подушка.

Для сварки наружных продольных и кольцевых швов : используется покупная колонна ПК-2, автомат АДС-1000 для сварки наружных продольных швов, сварочная головка типа АБ для сварки наружных кольцевых швов. Консоль колонны заменена балконом сварной конструкции. На нем смонтировано сварочное оборудование, а также пульт управления процессом сварки и вертикальным перемещением балкона. Кнопочная станция управления перемещением балкона сблокирована с такой же станцией, расположенной, у основания колонны согласно данным с сайта лайт-балкон.ру. За перемещением электрода по шву следят с помощью свето-указателя, закрепленного на бункере сварочной головки.

Установка для автоматической приварки труб конвективного пучка котлоагрегата представляет собой кантователь для вращения изделия и сварочный аппарат ОБ-1227М. Кантователь состоит из рамы, опор с подшипниками, прижимов, стопорного устройства и консоли для подвешивания сварочного аппарата. Конвективный пучок краном укладывается на раму кантователя и крепится прижимами.

Сварочный аппарат ОБ-1227М состоит из сварочной головки А-1167, станины для крепления барабана, направляющей с лимбом для передвижения тележки.

Сварочная головка А-1167 конструкции института имени Е. А. Патона предназначена для механизированной приварки трубок к барабану плавящимся электродом в защитном газе. В отличие от существующих сварочных головок новая модель головки выполняет приварку трубки при копировании электрода за счет медного ползуна.

Аппарат крепится на барабан при помощи специальной гайки. Для сварки последующего ряда трубок аппарат перестраивается с помощью лимба, установленного на станине, после подкантовки изделия на угол, обеспечивающий сварку трубок в нижнем положении.

Техническая характеристика установки

• Диаметр привариваемых трубок в мм ......    51
• Диаметр электродной проволоки в мм.................. 1,6
• Сварочный ток постоянный в А ..................... 180—250
• Средняя производительность аппарата за смену в шт..................................... 1000—1500
• Скорость вращения кантователя в об/иин....0,85
• Габаритные размеры установки в мм....... 5500Х3200ХХ2850