Быстрые темпы научно-технического прогресса выдвигают повышенные требования к проектам. Главное в них — высокое качество инженерного решения. Разработки должны содержать новейшие конструкторские и технологические идеи и, как правило, выполняться на уровне изобретений.
Первичная организация научно-технического общества Всесоюзного проектно-технологического института энергетического машиностроения (ВПТИэнергомаш) предпринимает все меры по совершенствованию технологии и организации производства в турбостроении. На заседаниях Совета НТО разрабатываются рекомендации по осуществлению тематического плана, тщательно обсуждаются наиболее ответственные проектные задания, анализируются планы повышения технического уровня разработок, которые составляются на основе личных творческих планов членов НТО Машпрома, по результатам патентно-информационных исследований и научно-техническим обзорам.
Техническая разработка считается законченной, как правило, если основные узлы или устройства защищены авторскими свидетельствами или по ним поданы заявки на предполагаемые изобретения. Внедрение новых технических решений контролируется администрацией и Советом первичной организации НТО Машпром института. По административной линии такой контроль осуществляет патентный отдел, который визирует карты технического уровня, составленные по каждой технической разработке. По общественной линии таким контролем занимается Совет первичной организации НТО Машпром и Совет ВОИР, которые постоянно следят за высокоэффективными изобретениями по этапам их внедрения.
Научно-техническая работа первичной организации НТО института сосредоточена в трех секциях: механосборочного производства, металлургии и сварки, экономики и организации производства. Каждая действует строго по творческому плану. Так, активистами секции механосборочного производства были рассмотрены задания на усовершенствование технологии изготовления крупногабаритных турбинных лопаток применительно к производственным условиям заводов. В результате обсуждения даны конкретные предложения, что позволило улучшить качество обработки изделий, сократить трудоемкость. Большое внимание уделяется вопросам внедрения стандартов ЕСТПП, совершенствованию методов подготовки производства с применением ЭВМ, созданию технологических комплексов с программным управлением и внедрению их в производство.
Членом секции НТО Е. А. Черновым при активной помощи коллектива института на Ленинградском заводе турбинных лопаток имени 50-летия СССР в 1978 г. успешно внедрен станок для обработки базовых поверхностей лопаток паровых турбин (СМ-939). Новинка является детищем коллективного творчества ВПТИэнер-гомаша, Минского специального конструкторского бюро автоматических линий и Московского энергетического института. Станок, защищенный авторскими свидетельствами и запатентованный во многих зарубежных странах, обеспечивает установку заготовки в наивыгоднейшее положение, при котором припуск на механическую обработку распределяется равномерно по всей поверхности ее рабочей части. Логические операции, необходимые для ориентации заготовки, производит электронная система управления устройством автоматического распределения припуска за считанные-секунды, в то время как разметчик затрачивал на эту операцию десятки минут. На производственном объединении «Невский завод» имени В. И. Ленина изготовлен и эксплуатируется разработанный институтом стенд для сборки роторов высокого и низкого давления газовых турбин ГТН-25 в вертикальном положении. Годовой экономический эффект от внедрения указанных разработок — свыше 150 тыс. руб.