сборки и горизонтальном положении соединений число аргонодуговых головок определяется габаритами ротора и компоновкой оборудования. При горизонтальном способе и вертикальном положении соединений применяется только одна головка — вертикальная, так как при сварке в нижнем положении критическая масса ванночки максимальна. Переплав притупления осуществляется аргонодуговой сваркой при св== =4,5 м/ч, 1/св— 11 »0-г-12,5 В; /св=260-^275 А с последующим заполнением корневой части соединений|;ар-гоно-дуговой сваркой с присадкой малоуглеродистой проволоки 01,6 мм на высоту до 10... 15 мм. После отпуска предел текучести металла шва равен 33- Ю7 Па, ударная вязкость (Шарпи) не меньше 10-Ю5 Па-м, прочностные характеристики корневой части металла соединений ниже характеристик основной части шва (00,2^52-107 Па), но это не оказывает влияния на их работоспособность, так как корень шва не нагружен.
Конструкция сварных соединений с разгружающими проточками (рис. I, б) из стали 20ХН2МФАШ не склонна к задержанному разрушению. При снижении глубины проточек до 5 мм и менее (что соответственно повышает жесткость корня и увеличивает скорость охлаждения) процесс сварки необходимо осуществлять при температуре предварительного и сопутствующего подогрева 150...250°С. В тех случаях, когда подогрев осуществить невозможно, кромки корневой части следует предварительно наплавлять малоуглеродистой проволокой на глубину 20...40 мм. При изготовлении первых штатных роторов ЦНД турбины К-1200-240 сварку корневой части соединений производили по предварительно наплавленным кромкам.
При аргонодуговой сварке корня шва одной вертикальной головкой усадка по периметру составляла 0,06...0,10 мм. При сборке по направляющим пояскам в них вырезались окна для выборочного визуального контроля формирования обратной стороны корневого валика. Поскольку для аргонодуговой сварки применялись специально разработанные головки с автоматическим ведением процесса по заданному режиму н записью его параметров на ленте, то сопоставление данных выборочного визуального контроля с параметрами сварки по всему периметру в сочетании со 100%ным радиометрическим контролем позволило сделать заключение о качестве корневых швов.