Социалистическое соревнование
Применение труб с внутренним оребрением
Исследование методом голографической интерферометрии
Влияние нелинейностей на жесткость линзовых компенсаторов
Расчет производительности мельниц-вентиляторов
Испытание подогреваемого воздушного маслоохладителя ГПА ГТК-10
Функциональная зависимость для лопаточных машин
К расчету на прочность 8-образных лопаток радиальных нагнетателей
Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара
Состояние и перспективы развития сварочного производства
Автоматическая наплавка на кромки главных патрубков корпусов реакторов ВВЭР-1000
Взаимосвязь характеристик прочности низколегированных сталей
Статистический анализ распределения механических свойств стали
Распределение прибылей на крупных стальных отливках с помощью ЭВМ
Сопротивление стали 15Х2НМФА
Состояние и перспективы развития отраслевой системы информации
Котлостроение на востоке страны
Научно-техническая информация
Станок для очистки и намотки сварочной проволоки
Фланце-гибочная машина
Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Экономичность работы ступени
Суммарная доля потерь в ступени с ВРА
О влиянии сепарирующих устройств на вибронапряженность рабочих лопаток
Исследования вибронапряженности рабочих лопаток компрессоров
Особенности гидравлических схем и расчетов ширмовых пароперегревателей
Задача оптимального распределения пара
Практически величины полных коэффициентов гидравлического сопротивления
Повышение усталостной прочности новых конструкций рабочих колес
Пределы усталости сталей
Глубина деформированного слоя
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Термокинетическая диаграмма стали
Изготовление отводов методом горячей штамповки
Исследование металла колен Ду850
Влияние термомеханических режимов обработки биметалла
Влияние режимов термической обработки на структуру
Усталостная прочность соединений труб с трубными досками
Дистанционное исследование металла внутренних поверхностей
Анализ повреждаемости маслоохладителей паровых турбин
Диспетчеризация энергетического хозяйства на котлостроительных заводах
Диспетчерский щит
Энергохозяйство завода
Проектирование и внедрение средств механизации
Работа линии
Создание централизованного заготовительного производства
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
Выход летучих соединений из частиц угля
Работать эффективно и качественно
Развитие бригадных форм организации и оплаты труда
Пути снижения металлоемкости выпускаемого оборудования
Устройство для измерения полей температур
Пьезоэлектрический искатель для ультразвукового контроля
Применение вертикальных парогенераторов
Снижение площади поверхности нагрева
Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых турбин
Частота пульсирования статической волны
Регистрация ДФМ кратности возбуждения
Испытания в стационарных условиях с помощью ДФМ
Динамическая прочность облопачивания приводной турбины К6-30П
Седьмая ступень турбины
Восьмая ступень турбины
Исследование жесткости профильных витых труб
Интерполирование поверхностей лопастей гидромашин
Методика учета сухого трения в автоматического регулирования
Снижение металлоемкости электромагнитных фильтров
Экономическая эффективность повышения надежности энергетических машин
О надежности гидравлической схемы экранов
Тепловой поток на внутренней поверхности нагрева
Неравномерность обогрева экранов
Технологические основы повышения производительности
Задача повышения точности формообразования
Оценка значимости составляющей погрешности статической настройки
Термоциклическая обработка корпусной стали
Влияние хрома и ванадия на склонность к разрушению стали
Влияние ликвационной неоднородности
Физико-механические характеристики
Испытание на сжатие
Взаимодействие встречных потоков газового теплоносителя
Экспериментальный участок
Характерные особенности проведенных экспериментов
Вопросы совершенствования методологии
Удельный вес новых изделий в общем объеме товарной продукции
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
Премирование за внедрение заимствованных новшеств
Каждую работу на уровень изобретений
Технология изготовления диафрагм паровых турбин
Секция экономики и организации производства
Способ изготовления керамических литейных форм
Главная запорная задвижки ДУ850 мм первого контура блока ВВЭР-1000
Сварочные работы в котельном цехе
Подготовка рабочего места
Экспериментальное исследование аэрации и деаэрации конденсата
Характеристика и результаты отдельных серий опытов
Об использовании энергии пульсирующего потока в газовой турбине
Значение относительной скорости турбины
Величина вращающегося момента на колесе турбины
Создание комплексной системы управления качеством продукции на Атоммаше
Параллельное ведение строительно-монтажных работ
Комиссия по культуре производства
Эффективность функционирования КС УКП
Внедрение комплексной системы
Работа по внедрению в производство новых котлов
Возможность монтажных дефектов при сборке
Технологическая подготовка производства
Идентификация и контроль качества турбомашин
Совокупность упругих и диссипативных свойств свободного ротора
Оценка коррозионной стойкости материалов
Коррозионные потери в паровой среде
Оборудование для производства
Керамические стержни
Прорезка пазов в турбинных лопатках электроалмазным методом
Система подачи электролита в зону обработки
Сверление глубоких отверстий на специализированном расточном станке с ЧПУ
Скручивание твердосплавных сверл при сверлении
Влияние свойства СОЖ на процесс сверления
Опыт эксплуатации на ГЭС гидроагрегатов со свободными болтами
Об эффективности защиты пылеприготовительного оборудования
Металлические диафрагмы из жести
Способы облегчения вскрытия клапанов
Автоматизация проектирования технологических маршрутов
Служебное назначение изделия
Зависимости от конструктивных и технологических особенностей детали
Специфика конкретного производства
Термическая обработка стали ЮГН2МФА
Измерение соосности вертикальных каналов
Схема регулировки длин рычагов подвижной мишени
Экспериментальные исследования в гидротурбостроении
Отработка оптимальной конструкции спиральной камеры
Разработка проточной части гидротурбин
Натурные испытания на действующих гидростанциях
Затруднения экспериментальных исследований в области гидротурбостроения
Состояние организации труда
Комплексный подход к организации рабочих мест
Полезная книга
Результаты Всесоюзного конкурса
В павильоне «Электрификация»
Котел-утилизатор КС-200-ВТКУ
Атомная энергетика
Ускорение процесса изготовления первого корпуса реактора
Сопротивление продольно омываемых неравномерных пучков гладких труб
Коэффициент гидравлического сопротивления
Исследование некоторых особенностей гидравлического сервомотора
Устойчивость рассматриваемой системы
Теплоотдача в масло и его охлаждение в ГТД
Систематизация структуры и выбор характеристик пусковых узлов
Признаки систем отвода пара
Исследования влияний типа сепарационного устройства
Расположение и протяженность смазочного слоя
Конструктивная прочность рабочих лопаток паровых турбин
Исследование служебных характеристик лопаток
Результаты испытаний образцов и опытных лопаток
Технология изготовления уникальных сварных роторов турбин
Характеристика основного металла
Конструкция сварного соединения
Технология сборки
При вертикальном способе
Автоматическая сварка под слоем флюса
Полуавтоматическая машина для изготовления моделей
Свойства термообработанной стали 15Х1М1Ф после холодной деформации
Автоматическая сварка вертикальных швов
Характер распределения концентрации углерода в перлитной стали
Правофланговые социалистического соревнования
О замене вагранок индукционными печами промышленной частоты на заводах отрасли
Сжигание высокореакционных углей
Изменение соотношения скоростей вторичного воздуха
Изменение падающих и обратных локальных тепловых потоков по сечениям
Котел утилизатор для сжигания элементарной серы
Ультразвуковой цифровой дефектомер
Рабочая эстафета
Большие задачи турбостроителей
Развитие атомной энергетики в европейской части России
Развитие ремонтного и транспортного хозяйств
Основные проблемы компрессоростроения
Уточненный метод получения характеристик центробежных компрессоров
Получение характеристик отдельных ступеней
Изменения отдельных параметров по ступеням
Об измерении параметров потока в проточной части
Получения объективной осредненной величины температуры торможения потока
Влияния теплоизоляции корпуса центробежной компрессорной секции
Влияние типа решетки на характеристики ступени
Работа концевых ступеней ЦКМ при высоких числах
Подсчет газодинамических характеристик отдельных элементов ступеней
Унификация элементов проточных частей центробежных компрессорных машин
Способ унификации обратного направляющего аппарата в промежуточной ступени ЦКМ
Влияние загрязнения проточной на запас устойчивой работы
Проточная часть осевых компрессоров
Потери теплоты через корпус неизолированной секции центробежного компрессора
Внедрение сварных колес для ЦКМ
Сварные колеса
Исследованные марки сталей
Прочностные характеристики сварных колес
Сталь типа сихромаль с высокой жаростойкостью
Повышение работоспособности экранов
Влияние легирования хром-никель-молибден-ванадиевых сталей
Закономерности свойств около-шовного металла
Состояние поверхностного слоя
Принципиальная технология изготовления образцов
Шероховатость
Глубина распространения остаточных напряжений сжатия
Сварка труб поверхностей теплообмена
Методы борьбы с гратом
Новые стали для атомных реакторов с натриевым теплоносителем
Испытания на склонность к ЛРОЗ
Задача рационального использования трудовых ресурсов
Водоподготовительное оборудование, выпускаемое ПО «Красный котельщик»
Совершенствование складского хозяйства в ПО «Красный котельщик»
«Круглый стол» отраслевых журналов
Конференция на Атоммаше
Технология термической обработки
Противопригарная краска для стальных отливок

Натурные испытания на действующих гидростанциях

Объединение помимо чисто лабораторных исследований проводит большой объем натурных испытаний на действующих гидростанциях. Цель их — проверка гарантии и уточнение рекомендаций на временную или постоянную эксплуатацию гидротурбин; проверка обоснований, проведенных в процессе проектирования; отработка конструкции какого-либо узла или механизма. Иногда необходимость проведения натурных испытаний обусловливается выявлением причин и разработкой мероприятий по устранению ненормальностей в работе оборудования. Натурные испытания для вновь строящихся объектов, как правило, заранее планируются и проводятся комплексно, одновременно несколькими заинтересованными организациями. Для объектов, полностью введенных в эксплуатацию, натурные испытания, как правило, проводятся неоднократно для выявления особенностей работы на различных напорах, а также после проведенных ремонтов и модернизаций.
К числу важных натурных испытаний, проведенных в последние годы, следует отнести:
1. Комплексные натурные испытания гидротурбин Усть-Илимской ГЭС1. Проведенные испытания десяти турбин при напоре брутто Н = 86,5 м и пяти турбин при напоре брутто Н — 88,3 м выявили некоторые различия мощностных характеристик разных агрегатов. Анализ показал, что причиной являются отклонения в величинах открытия направляющего аппарата. Были испытаны также направляющие аппараты с различными конструкциями выходных кромок направляющих лопаток; определялось распределение давлений и их пульсации в элементах проточной части и одновременно измерялись вибрации опорных частей. На агрегате № 3 были сделаны замеры напряжений от фактических нагрузок на напоре, близком к расчетному, действующих на РК» спиральную камеру и статор турбины; изучено влияние режима на интенсивность кавитационной эрозии.
2. Испытания турбин Красноярской ГЭС. Цель состояла в исследовании трещинообразования на лопастях РК* В результате испытаний были определены величины напряжений, действующих в лопастях на установившихся в переходных режимах. На турбине № 6 проведены специальные исследования, связанные с возникновением трещин в корпусах сервомоторов, на основании которых были сделаны рекомендации, обеспечивающие надежность сервомоторов.
3. Натурные испытания, проведенные на Капчагайской ГЭС, позволили объяснить эксплуатационные особенности НА агрегата № 1 по сравнению с агрегатами № 3 и 4. В частности, большие отклонения размеров от проектных величин в лопастях агрегата № 1 обусловили значительное увеличение потребных перестановочных усилий. Целью испытаний являлась проверка возможности автоматического регулирования гидротурбин при различных комбинаторных зависимостях, а также определение перестановочных усилий сервомоторов направляющего аппарата. Испытания были проведены при среднем напоре брутто 31 м на агрегатах 1,3 и 4. При анализе результатов были рассмотрены формуляры лопастных систем РК*
4. Закончены большие исследования, проводившиеся в течение шести лет на Серебрянской ГЭС, которые были направлены на разработку мероприятий по устранению недопустимых вибраций агрегата в определенной зоне эксплуатационных режимов и снятию ограничения с автоматического управления турбинами ГЭС № 1. Исследования показали целесообразность модернизации опорного узла турбинного вала. Опытная эксплуатация модернизированного подшипника подтвердила возможность снятия ограничений с автоматического управления турбины и отсутствие при этом недопустимых вибраций.
5. Значительные экспериментальные работы были проведены на Зейской ГЭС, где установлены крупнейшие в мире диагональные турбины мощностью 200 МВт. Испытания были проведены при нескольких напорах, начиная от пускового. Получены мощностные характеристики турбин, и силовые характеристики РК и НА, а также измерены величины фактических напряжений в основных деталях. Кроме того, были измерены вибрации опорных частей. Результаты испытания подтвердили высокие эксплуатационные качества турбин, позволили уточнить фактические запасы прочности и явились надежным обоснованием для турбин того же типа, изготовляемых сейчас в объединении для Колымской ГЭС.
Важные испытания сделаны на Токтогульской ГЭС. Эта станция имеет особое расположение агрегатов (в два ряда), и турбины оснащены различными отсасывающими трубами. Кроме того, две турбины начали эксплуатироваться в условиях, не предусмотренных проектом. По данным испытаний были сделаны рекомендации по режимам эксплуатации, а также по мероприятиям, снижающим вибрации агрегата.
Интересные работы проведены на горизонтальных капсульных турбинах Череповецкой ГЭС, где выявлены причины выхода из строя масляных подшипников. Исследования показали, что при малых частотах вращения вала турбины, связанных с пуском и остановкой, создается слишком тонкая масляная пленка, что ведет к подгораниям вкладышей подшипника.
В ближайшем будущем намечено продолжить натурные испытания на Саяно-Шушенской и Нижне-Камской ГЭС, для которых уже полностью составлены и согласованы все необходимые программы, выполнены подготовительные работы и частично проведены испытания.



 
Яндекс.Метрика