Энергохозяйство завода характеризуется большим разнообразием источников энергии по сравнению с Белгородским заводом энергетического машиностроения, более сложной структурой энергосетей, а следовательно, и увеличением объемов диспетчеризации. Телеизмерение текущих значений параметров энергоносителей предусмотрено только по вызову диспетчера, при этом контроль за стабильностью измеряемых параметров осуществляется по каналу телеизмерения, что позволяет экономически выгодно использовать каналы телесигнализации. Ключи выбора теле-измеряемого параметра сосредоточены на диспетчерском пульте, на приборной приставке которого установлены показывающие приборы. Телеизмерение по вызову с сигнализацией отклонения от нормы по каналу телеизмерения можно считать оптимальным и надежным способом контроля. Надежность контроля при этом способе увеличивается благодаря сопроводительной сигнализации, суть которой — обозначить на мнемо-щите место замера и указать на пульте прибор, на который вызывается данное измерение. При таком способе количество показывающих приборов на пульте будет минимальным за счет подключения к одному прибору всех телеизмерений с одинаковыми параметрами. В проекте предусмотрено также телеуправление наружным освещением территории завода.
Аварийная телесигнализация объектов электроснабжения выполнена в более полном объеме (отключение отходящих фидеров, отсутствие напряжения 6кВ на секциях распределительных устройств, отсутствие напряжения ~220 В, 24 В, открытие дверей в распределительных устройствах, неисправность силовых трансформаторов и стабилизирующих трансформаторов освещения и т. п.). Оперативное управление осуществляется двумя дежурными диспетчерами — по электро- и энергоснабжению. Энергохозяйство обслуживается одной системой телемеханики. Ввиду изолированности друг от друга операторских помещений общие командные кнопки и сигналы дублированы, а в схеме телесигнализации произведена четкая привязка объектов к той или иной подсистеме, что исключает возможность появления помех.
Энергохозяйства Барнаульского котельного завода и Подольского машиностроительного завода имени Орджоникидзе обеспечены телесигнализацией в одинаковой мере. Одной из отличительных особенностей комплекса Б КЗ является принцип организации телеизмерений. Телеизмерение текущих значений параметров энергоносителей неэлектрических видов на выходе из источника (котельной, насосной, кислородной и т. п.) воспроизводится на диспетчерском щите постоянно, а на вводах к потребителям предусмотрена только телесигнализация минимальных значений параметров. Исключение составляет тепло- и мазутоснабжение, организация телеизмерения которых осуществлена и у потребителя (по вызову диспетчера). Энергохозяйство обслуживается одной системой телемеханики. Оперативное управление энергохозяйством осуществляют два сменных диспетчера-оператора по электро- и энергоснабжению.
Система диспетчеризации энергохозяйства Бийского котельного завода подобна той, которая проектируется на ЗиО и Б КЗ. Она выполнена на базе системы телемеханики ТМ-301, являющейся модернизированной модификацией системы ТМ-300. Данная система позволяет осуществить автоматическую связь объектов телемеханики с вычислительным центром на базе процессора М-6000 по интерфейсу 2К.
В проекте диспетчеризации большое внимание уделено организации телеуправления освещением территории цехов и завода. Решение схемы телесигнализации имеет отличительную особенность: телесигнализация однопозиционных объектов, не имеющих телеизмерения, выполнена по схеме «Светового щита». В данном случае появление светового сигнала также соответствует отклонению сигнализируемого параметра от заданного значения и сигнальная лампа включается «на мигающем свете», привлекая внимание оператора, который с помощью соответствующей кнопки переводит лампу в режим горения «на равном свете». Световой сигнал не снимается до устранения причины, вызвавшей его появление, после чего происходит автоматическое переключение лампы на шинку «мигающего света». При повторном квитировании сигнала лампа гаснет. Телеизмерение параметров энергоносителей осуществляется так же, как в проекте Подольского машиностроительного завода имени Орджоникидзе, управление энергохозяйством — одним сменным диспетчером-оператором.
Рассмотренные технические решения, принятые в проектах диспетчеризации энергохозяйства котлостроительных заводов, позволяют сделать некоторые общие выводы: во всех системах принята одноступенчатая радиальная структура диспетчеризации (объект — диспетчер), как наиболее простая и надежная; система телемеханики, используемая в качестве базового устройства, имеет прямые или косвенные связи с вычислительным центром завода; диспетчерскому пункту предоставлено отдельное помещение; диспетчерские щиты имеют мозаичную структуру, оптимальную в условиях постоянно меняющихся схем энергосетей; техническое обслуживание средств диспетчеризации осуществляется специально обученным персоналом; локализация аварий и предаварийных ситуаций осуществляется аварийными бригадами; канализация диспетчерских связей осуществляется по арендованным телефонным парам в кабелях связи; экономическая эффективность от внедрения разработок составит сотни тысяч рублей за счет экономии энергоносителей.
Внедрение разработок в отрасли намечено в текущей пятилетке, поэтому вопрос о достоинствах и недостатках подобных систем не может быть решен окончательно Анализируя опыт проектирования и эксплуатации аналогичных систем в других отраслях народного хозяйства, можно прийти к выводу, что организация учета хозрасчетных параметров энергоносителей не должна осуществляться непосредственно диспетчером-оператором, так как данные параметры почти не влияют на оперативность управления процессом распределения энергии при наличии более важных параметров энергоносителей (ток, напряжение, давление и температура). Однако, несомненно, учет всех видов энергии на больших заводах должен быть централизованным.
