Социалистическое соревнование
Применение труб с внутренним оребрением
Исследование методом голографической интерферометрии
Влияние нелинейностей на жесткость линзовых компенсаторов
Расчет производительности мельниц-вентиляторов
Испытание подогреваемого воздушного маслоохладителя ГПА ГТК-10
Функциональная зависимость для лопаточных машин
К расчету на прочность 8-образных лопаток радиальных нагнетателей
Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара
Состояние и перспективы развития сварочного производства
Автоматическая наплавка на кромки главных патрубков корпусов реакторов ВВЭР-1000
Взаимосвязь характеристик прочности низколегированных сталей
Статистический анализ распределения механических свойств стали
Распределение прибылей на крупных стальных отливках с помощью ЭВМ
Сопротивление стали 15Х2НМФА
Состояние и перспективы развития отраслевой системы информации
Котлостроение на востоке страны
Научно-техническая информация
Станок для очистки и намотки сварочной проволоки
Фланце-гибочная машина
Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Экономичность работы ступени
Суммарная доля потерь в ступени с ВРА
О влиянии сепарирующих устройств на вибронапряженность рабочих лопаток
Исследования вибронапряженности рабочих лопаток компрессоров
Особенности гидравлических схем и расчетов ширмовых пароперегревателей
Задача оптимального распределения пара
Практически величины полных коэффициентов гидравлического сопротивления
Повышение усталостной прочности новых конструкций рабочих колес
Пределы усталости сталей
Глубина деформированного слоя
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Термокинетическая диаграмма стали
Изготовление отводов методом горячей штамповки
Исследование металла колен Ду850
Влияние термомеханических режимов обработки биметалла
Влияние режимов термической обработки на структуру
Усталостная прочность соединений труб с трубными досками
Дистанционное исследование металла внутренних поверхностей
Анализ повреждаемости маслоохладителей паровых турбин
Диспетчеризация энергетического хозяйства на котлостроительных заводах
Диспетчерский щит
Энергохозяйство завода
Проектирование и внедрение средств механизации
Работа линии
Создание централизованного заготовительного производства
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
Выход летучих соединений из частиц угля
Работать эффективно и качественно
Развитие бригадных форм организации и оплаты труда
Пути снижения металлоемкости выпускаемого оборудования
Устройство для измерения полей температур
Пьезоэлектрический искатель для ультразвукового контроля
Применение вертикальных парогенераторов
Снижение площади поверхности нагрева
Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых турбин
Частота пульсирования статической волны
Регистрация ДФМ кратности возбуждения
Испытания в стационарных условиях с помощью ДФМ
Динамическая прочность облопачивания приводной турбины К6-30П
Седьмая ступень турбины
Восьмая ступень турбины
Исследование жесткости профильных витых труб
Интерполирование поверхностей лопастей гидромашин
Методика учета сухого трения в автоматического регулирования
Снижение металлоемкости электромагнитных фильтров
Экономическая эффективность повышения надежности энергетических машин
О надежности гидравлической схемы экранов
Тепловой поток на внутренней поверхности нагрева
Неравномерность обогрева экранов
Технологические основы повышения производительности
Задача повышения точности формообразования
Оценка значимости составляющей погрешности статической настройки
Термоциклическая обработка корпусной стали
Влияние хрома и ванадия на склонность к разрушению стали
Влияние ликвационной неоднородности
Физико-механические характеристики
Испытание на сжатие
Взаимодействие встречных потоков газового теплоносителя
Экспериментальный участок
Характерные особенности проведенных экспериментов
Вопросы совершенствования методологии
Удельный вес новых изделий в общем объеме товарной продукции
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
Премирование за внедрение заимствованных новшеств
Каждую работу на уровень изобретений
Технология изготовления диафрагм паровых турбин
Секция экономики и организации производства
Способ изготовления керамических литейных форм
Главная запорная задвижки ДУ850 мм первого контура блока ВВЭР-1000
Сварочные работы в котельном цехе
Подготовка рабочего места
Экспериментальное исследование аэрации и деаэрации конденсата
Характеристика и результаты отдельных серий опытов
Об использовании энергии пульсирующего потока в газовой турбине
Значение относительной скорости турбины
Величина вращающегося момента на колесе турбины
Создание комплексной системы управления качеством продукции на Атоммаше
Параллельное ведение строительно-монтажных работ
Комиссия по культуре производства
Эффективность функционирования КС УКП
Внедрение комплексной системы
Работа по внедрению в производство новых котлов
Возможность монтажных дефектов при сборке
Технологическая подготовка производства
Идентификация и контроль качества турбомашин
Совокупность упругих и диссипативных свойств свободного ротора
Оценка коррозионной стойкости материалов
Коррозионные потери в паровой среде
Оборудование для производства
Керамические стержни
Прорезка пазов в турбинных лопатках электроалмазным методом
Система подачи электролита в зону обработки
Сверление глубоких отверстий на специализированном расточном станке с ЧПУ
Скручивание твердосплавных сверл при сверлении
Влияние свойства СОЖ на процесс сверления
Опыт эксплуатации на ГЭС гидроагрегатов со свободными болтами
Об эффективности защиты пылеприготовительного оборудования
Металлические диафрагмы из жести
Способы облегчения вскрытия клапанов
Автоматизация проектирования технологических маршрутов
Служебное назначение изделия
Зависимости от конструктивных и технологических особенностей детали
Специфика конкретного производства
Термическая обработка стали ЮГН2МФА
Измерение соосности вертикальных каналов
Схема регулировки длин рычагов подвижной мишени
Экспериментальные исследования в гидротурбостроении
Отработка оптимальной конструкции спиральной камеры
Разработка проточной части гидротурбин
Натурные испытания на действующих гидростанциях
Затруднения экспериментальных исследований в области гидротурбостроения
Состояние организации труда
Комплексный подход к организации рабочих мест
Полезная книга
Результаты Всесоюзного конкурса
В павильоне «Электрификация»
Котел-утилизатор КС-200-ВТКУ
Атомная энергетика
Ускорение процесса изготовления первого корпуса реактора
Сопротивление продольно омываемых неравномерных пучков гладких труб
Коэффициент гидравлического сопротивления
Исследование некоторых особенностей гидравлического сервомотора
Устойчивость рассматриваемой системы
Теплоотдача в масло и его охлаждение в ГТД
Систематизация структуры и выбор характеристик пусковых узлов
Признаки систем отвода пара
Исследования влияний типа сепарационного устройства
Расположение и протяженность смазочного слоя
Конструктивная прочность рабочих лопаток паровых турбин
Исследование служебных характеристик лопаток
Результаты испытаний образцов и опытных лопаток
Технология изготовления уникальных сварных роторов турбин
Характеристика основного металла
Конструкция сварного соединения
Технология сборки
При вертикальном способе
Автоматическая сварка под слоем флюса
Полуавтоматическая машина для изготовления моделей
Свойства термообработанной стали 15Х1М1Ф после холодной деформации
Автоматическая сварка вертикальных швов
Характер распределения концентрации углерода в перлитной стали
Правофланговые социалистического соревнования
О замене вагранок индукционными печами промышленной частоты на заводах отрасли
Сжигание высокореакционных углей
Изменение соотношения скоростей вторичного воздуха
Изменение падающих и обратных локальных тепловых потоков по сечениям
Котел утилизатор для сжигания элементарной серы
Ультразвуковой цифровой дефектомер
Рабочая эстафета
Большие задачи турбостроителей
Развитие атомной энергетики в европейской части России
Развитие ремонтного и транспортного хозяйств
Основные проблемы компрессоростроения
Уточненный метод получения характеристик центробежных компрессоров
Получение характеристик отдельных ступеней
Изменения отдельных параметров по ступеням
Об измерении параметров потока в проточной части
Получения объективной осредненной величины температуры торможения потока
Влияния теплоизоляции корпуса центробежной компрессорной секции
Влияние типа решетки на характеристики ступени
Работа концевых ступеней ЦКМ при высоких числах
Подсчет газодинамических характеристик отдельных элементов ступеней
Унификация элементов проточных частей центробежных компрессорных машин
Способ унификации обратного направляющего аппарата в промежуточной ступени ЦКМ
Влияние загрязнения проточной на запас устойчивой работы
Проточная часть осевых компрессоров
Потери теплоты через корпус неизолированной секции центробежного компрессора
Внедрение сварных колес для ЦКМ
Сварные колеса
Исследованные марки сталей
Прочностные характеристики сварных колес
Сталь типа сихромаль с высокой жаростойкостью
Повышение работоспособности экранов
Влияние легирования хром-никель-молибден-ванадиевых сталей
Закономерности свойств около-шовного металла
Состояние поверхностного слоя
Принципиальная технология изготовления образцов
Шероховатость
Глубина распространения остаточных напряжений сжатия
Сварка труб поверхностей теплообмена
Методы борьбы с гратом
Новые стали для атомных реакторов с натриевым теплоносителем
Испытания на склонность к ЛРОЗ
Задача рационального использования трудовых ресурсов
Водоподготовительное оборудование, выпускаемое ПО «Красный котельщик»
Совершенствование складского хозяйства в ПО «Красный котельщик»
«Круглый стол» отраслевых журналов
Конференция на Атоммаше
Технология термической обработки
Противопригарная краска для стальных отливок

Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс

Во многих отраслях промышленности возникает задача уравновешивания масс вращающихся частей. Рассмотрим задачу об уравновешивании изолированной рабочей ступени турбомашины, представляющей собой диск, который можно считать полностью уравновешенным, с насаженными на него (с равным угловым шагом) рабочими лопатками. В силу технологических особенностей процесса изготовления массовые параметры лопаток имеют некоторый разброс вблизи соответствующих средних значений. При произвольном размещении лопаток на диске обычно возникает значительный суммарный небаланс, который, как правило, устраняется балансировкой, требующей больших временных затрат и снижающей прочность ступени [1, 2]. В связи с этим представляет интерес попытка добиться достаточной уравновешенности диска путем правильного выбора порядка установки лопаток.
В настоящее время такую балансировку конструкторы турбинных заводов проводят обычно «вручную», затрачивая на развес одной ступени до двух рабочих дней и часто не достигая нужной степени уравновешивания. Известна работа [3], в которой предложен алгоритм решения задачи уравновешивания, основанный на разложении в ряды Фурье. Однако этот метод дает хорошие результаты, если распределение статических моментов отдельных лопаток близко к нормальному. Кроме того, метод эффективен лишь для небольшого числа лопаток (10...20), что характерно для гидротурбин. В случае паровых турбин число лопаток значительно выше (70...200). Попытки распространить метод, приведенный в работе, для балансировки паровых турбин оказались неудачными.
Обратимся к точной постановке задачи. Лопатка со статическим моментом М, которая расположена под углом ср& к оси ху имеет относительно этой оси момент а относительно оси у — момент Мг зт ср&. Поскольку лопатки устанавливаются по ободу диска с равным угловым шагом, то для л лопаток этот шаг равен 2п/л. Лопатка с порядковым номером к( имеет угол относительно оси. Поэтому, если лопатки расположены в порядке, то суммарный небаланс ступени определяется формулой.
Следовательно, значение суммарного небаланса однозначно определяется перестановкой символов К=(к1,к2, .ку).
Рассмотренная постановка задачи не учитывает некоторых особенностей, связанных с изготовлением и испытанием турбин. Если принять эти ограничения во внимание, то функционал Р будет определен не на всем
множестве перестановок, а на некотором его подмножестве Обозначим через П множество различных перестановок К* состоящих из л символов. Необходимо найти такую перестановку Ко, принадлежащую подмножеству П* множества П, для которой выполняется неравенство Р [^о] ^ & [/С], в котором К — произвольная перестановка из подмножества П*, а Р—минимизируемый функционал, заданный соотношением (1). Заметим, что при размещении лопаток без учета технологических ограничений подмножество П* совпадает с множеством П.
Рассмотрим подробнее возникающие ограничения и то, как они отражаются на выборе множества. Пусть при тангенциальной установке лопаток имеется одна замковая лопатка и т—1 пред-замковых. Для определенности положим, что замковая лопатка имеет номер л, а пред-замковые — номера от л—т+1 до п—1. Тогда функционал Р рассматривается только на таких перестановках К— — (кг, к2, ..., кп), которые удовлетворяют следующим условиям: кп~п; набор кх, кг, кп-т представляет собой произвольную перестановку символов 1, 2, п—т; набор кп-т+1, 6п-т+3> представляет собой произвольную перестановку символов л—т+1> п—т+2, ..., л—1.
При наличии двух замковых лопаток они должны располагаться на диаметрально противоположных позициях (в соответствующих ступенях турбин число лопаток всегда четное). Пусть замковые лопатки имеют номера /=л/2 и л, а пред-замковым лопаткам соответствуют натуральные числа от 1 до т. Тогда подмножество П перестановок определяется следующими ограничениями; символы т—1,—1/+1, л—1, соответствуют позициям 1, 2,   I—р,      /+1,                /+2, п—где р=/я/2+1; символы 1, 2, т соответствуют, позициям /—р+1, /—р+2.......... I—1, л—р+1, л—р+2,..., л—1.
Если число лопаток в пакете для испытаний равно т, то перестановки К, на которых определен функционал Р, составляются по следующему правилу: сначала строится перестановка из л—т+1 символов, а затем один из них заменяется произвольной перестановкой из т символов (номеров лопаток, входящих в пакет для испытания).
В случае аксиальной установки при уравновешивании лопаток последних ступеней низкооборотных турбин может возникнуть необходимость в проверке следующего ограничения: различие между статическими моментами двух рядом стоящих лопаток не должно превышать фиксированного числа Л. Это ограничение связано с прочностью конструкций. В этом случае областью определения П* функционала Р являются перестановки для которых принимает значения 1, 2, ..., п, а / определяется по I следующим образом.
С математической точки зрения поставленная задача сводится к минимизации функционала, заданного на множестве перестановок. Несмотря на то, что вычисление функционала (1) на каждой перестановке требует крайне малых затрат машинного времени, просмотр значений функционала на всех перестановках множества П* представляется нереальным даже с учетом быстрого развития вычислительной техники. В связи с этим целесообразно обращение к методу стохастического поиска для решения задачи балансировки. Рассматриваемый функционал (1) является детерминированным и стохастический элемент вводится за счет случайного выбора перестановок, на которых рассматривается функционал. Имеющийся опыт использования метода Монте-Карло (случайного перебора) показал его недостаточную эффективность.
В Институте проблем машиностроения АН УССР разработан способ направленного случайного поиска — метод сужающихся окрестностей, описанный в работе, использование которого позволило получить эффективное решение поставленной задачи балансировки.
Суть метода сводится к следующему. Предполагается, что на множестве перестановок введена метрическая структура и известен вид закона распределения значений минимизируемого функционала при случайном выборе перестановок из некоторого подмножества. Поиск осуществляется в несколько этапов, на каждом из которых формируются перестановки и вычисляются соответствующие значения функционала. По выборке, полученной на данном этапе, оцениваются основные статистические параметры эмпирического закона распределения. На первом этапе перестановки формируются случайным образом по всему множеству. На всех последующих этапах перестановки выбираются из сфер заданных радиусов с центром в лучшей перестановке из просмотренных на предыдущих этапах. Этапы различаются между собой величиной радиуса сферы поиска, которая увеличивается или уменьшается в зависимости от оценки математического ожидания наименьшего значения по последней выборке. Поиск прекращается, когда требуется уменьшить минимально возможный радиус.
Комплекс программ «Баланс-78» для расчета рационального порядка установки лопаток на диске паровых турбин К-500-60/1500 и К-1000-60/1500 с учетом технологических ограничений внедрен в ПО «Харьковский турбинный завод». Время счета на ЭВМ ЕС-1033 для уравновешивания одной ступени не превышает 2 мин. Применение разработанной методики позволило освободить квалифицированных специалистов от ручного труда, выбрать рациональный вариант расстановки лопаток на колесе, улучшить качество выпускаемой продукции, повысить точность уравновешивания отдельных ступеней роторов и таким образом улучшить уравновешенность ротора в целом.



 
Яндекс.Метрика