Социалистическое соревнование
Применение труб с внутренним оребрением
Исследование методом голографической интерферометрии
Влияние нелинейностей на жесткость линзовых компенсаторов
Расчет производительности мельниц-вентиляторов
Испытание подогреваемого воздушного маслоохладителя ГПА ГТК-10
Функциональная зависимость для лопаточных машин
К расчету на прочность 8-образных лопаток радиальных нагнетателей
Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара
Состояние и перспективы развития сварочного производства
Автоматическая наплавка на кромки главных патрубков корпусов реакторов ВВЭР-1000
Взаимосвязь характеристик прочности низколегированных сталей
Статистический анализ распределения механических свойств стали
Распределение прибылей на крупных стальных отливках с помощью ЭВМ
Сопротивление стали 15Х2НМФА
Состояние и перспективы развития отраслевой системы информации
Котлостроение на востоке страны
Научно-техническая информация
Станок для очистки и намотки сварочной проволоки
Фланце-гибочная машина
Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Экономичность работы ступени
Суммарная доля потерь в ступени с ВРА
О влиянии сепарирующих устройств на вибронапряженность рабочих лопаток
Исследования вибронапряженности рабочих лопаток компрессоров
Особенности гидравлических схем и расчетов ширмовых пароперегревателей
Задача оптимального распределения пара
Практически величины полных коэффициентов гидравлического сопротивления
Повышение усталостной прочности новых конструкций рабочих колес
Пределы усталости сталей
Глубина деформированного слоя
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Термокинетическая диаграмма стали
Изготовление отводов методом горячей штамповки
Исследование металла колен Ду850
Влияние термомеханических режимов обработки биметалла
Влияние режимов термической обработки на структуру
Усталостная прочность соединений труб с трубными досками
Дистанционное исследование металла внутренних поверхностей
Анализ повреждаемости маслоохладителей паровых турбин
Диспетчеризация энергетического хозяйства на котлостроительных заводах
Диспетчерский щит
Энергохозяйство завода
Проектирование и внедрение средств механизации
Работа линии
Создание централизованного заготовительного производства
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
Выход летучих соединений из частиц угля
Работать эффективно и качественно
Развитие бригадных форм организации и оплаты труда
Пути снижения металлоемкости выпускаемого оборудования
Устройство для измерения полей температур
Пьезоэлектрический искатель для ультразвукового контроля
Применение вертикальных парогенераторов
Снижение площади поверхности нагрева
Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых турбин
Частота пульсирования статической волны
Регистрация ДФМ кратности возбуждения
Испытания в стационарных условиях с помощью ДФМ
Динамическая прочность облопачивания приводной турбины К6-30П
Седьмая ступень турбины
Восьмая ступень турбины
Исследование жесткости профильных витых труб
Интерполирование поверхностей лопастей гидромашин
Методика учета сухого трения в автоматического регулирования
Снижение металлоемкости электромагнитных фильтров
Экономическая эффективность повышения надежности энергетических машин
О надежности гидравлической схемы экранов
Тепловой поток на внутренней поверхности нагрева
Неравномерность обогрева экранов
Технологические основы повышения производительности
Задача повышения точности формообразования
Оценка значимости составляющей погрешности статической настройки
Термоциклическая обработка корпусной стали
Влияние хрома и ванадия на склонность к разрушению стали
Влияние ликвационной неоднородности
Физико-механические характеристики
Испытание на сжатие
Взаимодействие встречных потоков газового теплоносителя
Экспериментальный участок
Характерные особенности проведенных экспериментов
Вопросы совершенствования методологии
Удельный вес новых изделий в общем объеме товарной продукции
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
Премирование за внедрение заимствованных новшеств
Каждую работу на уровень изобретений
Технология изготовления диафрагм паровых турбин
Секция экономики и организации производства
Способ изготовления керамических литейных форм
Главная запорная задвижки ДУ850 мм первого контура блока ВВЭР-1000
Сварочные работы в котельном цехе
Подготовка рабочего места
Экспериментальное исследование аэрации и деаэрации конденсата
Характеристика и результаты отдельных серий опытов
Об использовании энергии пульсирующего потока в газовой турбине
Значение относительной скорости турбины
Величина вращающегося момента на колесе турбины
Создание комплексной системы управления качеством продукции на Атоммаше
Параллельное ведение строительно-монтажных работ
Комиссия по культуре производства
Эффективность функционирования КС УКП
Внедрение комплексной системы
Работа по внедрению в производство новых котлов
Возможность монтажных дефектов при сборке
Технологическая подготовка производства
Идентификация и контроль качества турбомашин
Совокупность упругих и диссипативных свойств свободного ротора
Оценка коррозионной стойкости материалов
Коррозионные потери в паровой среде
Оборудование для производства
Керамические стержни
Прорезка пазов в турбинных лопатках электроалмазным методом
Система подачи электролита в зону обработки
Сверление глубоких отверстий на специализированном расточном станке с ЧПУ
Скручивание твердосплавных сверл при сверлении
Влияние свойства СОЖ на процесс сверления
Опыт эксплуатации на ГЭС гидроагрегатов со свободными болтами
Об эффективности защиты пылеприготовительного оборудования
Металлические диафрагмы из жести
Способы облегчения вскрытия клапанов
Автоматизация проектирования технологических маршрутов
Служебное назначение изделия
Зависимости от конструктивных и технологических особенностей детали
Специфика конкретного производства
Термическая обработка стали ЮГН2МФА
Измерение соосности вертикальных каналов
Схема регулировки длин рычагов подвижной мишени
Экспериментальные исследования в гидротурбостроении
Отработка оптимальной конструкции спиральной камеры
Разработка проточной части гидротурбин
Натурные испытания на действующих гидростанциях
Затруднения экспериментальных исследований в области гидротурбостроения
Состояние организации труда
Комплексный подход к организации рабочих мест
Полезная книга
Результаты Всесоюзного конкурса
В павильоне «Электрификация»
Котел-утилизатор КС-200-ВТКУ
Атомная энергетика
Ускорение процесса изготовления первого корпуса реактора
Сопротивление продольно омываемых неравномерных пучков гладких труб
Коэффициент гидравлического сопротивления
Исследование некоторых особенностей гидравлического сервомотора
Устойчивость рассматриваемой системы
Теплоотдача в масло и его охлаждение в ГТД
Систематизация структуры и выбор характеристик пусковых узлов
Признаки систем отвода пара
Исследования влияний типа сепарационного устройства
Расположение и протяженность смазочного слоя
Конструктивная прочность рабочих лопаток паровых турбин
Исследование служебных характеристик лопаток
Результаты испытаний образцов и опытных лопаток
Технология изготовления уникальных сварных роторов турбин
Характеристика основного металла
Конструкция сварного соединения
Технология сборки
При вертикальном способе
Автоматическая сварка под слоем флюса
Полуавтоматическая машина для изготовления моделей
Свойства термообработанной стали 15Х1М1Ф после холодной деформации
Автоматическая сварка вертикальных швов
Характер распределения концентрации углерода в перлитной стали
Правофланговые социалистического соревнования
О замене вагранок индукционными печами промышленной частоты на заводах отрасли
Сжигание высокореакционных углей
Изменение соотношения скоростей вторичного воздуха
Изменение падающих и обратных локальных тепловых потоков по сечениям
Котел утилизатор для сжигания элементарной серы
Ультразвуковой цифровой дефектомер
Рабочая эстафета
Большие задачи турбостроителей
Развитие атомной энергетики в европейской части России
Развитие ремонтного и транспортного хозяйств
Основные проблемы компрессоростроения
Уточненный метод получения характеристик центробежных компрессоров
Получение характеристик отдельных ступеней
Изменения отдельных параметров по ступеням
Об измерении параметров потока в проточной части
Получения объективной осредненной величины температуры торможения потока
Влияния теплоизоляции корпуса центробежной компрессорной секции
Влияние типа решетки на характеристики ступени
Работа концевых ступеней ЦКМ при высоких числах
Подсчет газодинамических характеристик отдельных элементов ступеней
Унификация элементов проточных частей центробежных компрессорных машин
Способ унификации обратного направляющего аппарата в промежуточной ступени ЦКМ
Влияние загрязнения проточной на запас устойчивой работы
Проточная часть осевых компрессоров
Потери теплоты через корпус неизолированной секции центробежного компрессора
Внедрение сварных колес для ЦКМ
Сварные колеса
Исследованные марки сталей
Прочностные характеристики сварных колес
Сталь типа сихромаль с высокой жаростойкостью
Повышение работоспособности экранов
Влияние легирования хром-никель-молибден-ванадиевых сталей
Закономерности свойств около-шовного металла
Состояние поверхностного слоя
Принципиальная технология изготовления образцов
Шероховатость
Глубина распространения остаточных напряжений сжатия
Сварка труб поверхностей теплообмена
Методы борьбы с гратом
Новые стали для атомных реакторов с натриевым теплоносителем
Испытания на склонность к ЛРОЗ
Задача рационального использования трудовых ресурсов
Водоподготовительное оборудование, выпускаемое ПО «Красный котельщик»
Совершенствование складского хозяйства в ПО «Красный котельщик»
«Круглый стол» отраслевых журналов
Конференция на Атоммаше
Технология термической обработки
Противопригарная краска для стальных отливок

Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара

Определение скорости витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара представляет интерес при расчете различных сепарационных устройств. В схемах с барботажем пара через слой воды, широко применяемым, например, в барабанах паровых котлов, знание скоростей витания позволяет оценить предельный уровень скоростей пара.
Скорость витания капли определяется из условия равенства сил тяжести и динамического воздействия потока легкой фазы, где О — диаметр сферической капли; а — диаметр миделевого сечения капли; р' и р" — плотности тяжелой и легкой фаз соответственно; § — ускорение свободного падения; ш — скорость витания капли или скорость относительного движения; 5 — коэффициент сопротивления деформированной капли.
Если ввести дополнительные обозначения; г — коэффициент деформации; с=|Л|з2—условный коэффициент сопротивления, приведенный к диаметру сферической капли, то из равенства (1) могут быть получены следующие формулы для скорости витания капля практических расчетов более проста зависимость, для выяснения же основных параметров будем пользоваться зависимостью.
Для определения коэффициента рассмотрим условия деформации капли на плоскости. Если принять, что капля деформируется в эллипсоид вращения и работа по перемещению центра тяжести компенсируется работой сил поверхностного натяжения, то, учитывая равенство объемов сферической и деформированной капли и при условии минимального запаса энергии, можно получить коэффициент поверхностного натяжения.
Если же считать, что капля на плоскости принимает форму диска, то при проведении аналогичного анализа получим следующую зависимость:
№е=^Л|э4—б/ф.
Формулы (4), (5) применимы как для капли, так и для пузыря.
Определяющим условием деформации капли или пузыря в потоке должно быть соотношение сил тяжести и поверхностного натяжения, а коэффициент для капель или пузырей являться только функцией критерия Вебера, что следует из формул.
На рисунке представлены кривые, рассчитанные по формулам, а также приведены опытные данные деформации капель различных жидкостей в потоке воздуха и данные деформации воздушных пузырей в различных жидкостях. Из рассмотрения рисунка следует, что в принятой системе координат опытные данные удовлетворительно согласуются между собой, что подтверждает правомерность допущения об определяющем влиянии на деформацию капли или пузыря только критерия Вебера.
Опытные точки на рис. 1 могут быть аппроксимированы следующими зависимостями:
В области зависимость дает значения, близкие к определяемым по формуле (4), т. е. форма капель и пузырей при этом близка к эллипсоиду вращения; в области 6,2—промежуточные между значениями, определяемыми формулами (4) и (5). Наблюдения показывают [1, 2], что форма капель в этих условиях отклоняется от эллипсоида вращения и напоминает форму диска. При 7,2 расчет по формулам соответственно дает значения коэффициента, меньшие, чем опытные величины. Вероятно, в этих условиях поток препятствует деформации капли или пузыря и величина коэффициента деформации стабилизируется при ф=0,62.
Коэффициент сопротивления капли 5 в общем случае должен быть функцией числа Рейнольдса и коэффициента деформации г|з. Однако в области турбулентного обтекания капли можно принять, что коэффициент сопротивления будет зависеть только от коэффициента деформации.
Дано сопоставление расчетных данных, полученных по формуле (11), с опытными данными для скорости движения капель воды в воздухе при давлении ОД МПа [1, 6], а также капель ортотолиднна в воздухе при 0,2 МПа. На графике представлены также расчетные кривые по формуле (3) при значении коэффициента с для твердого шара. Из рис. 2 следует, что для крупных капель формула (11) дает результаты, хорошо согласующиеся с опытными данными, для капель малого размера опытные данные соответствуют закономерности движения твердого шара.
В координатах представлены опытные данные для капель различных жидкостей, витающих в воздухе при разных давлениях [1], а также данные движения твердого шара [I, 7]. Сравнение значений условного коэффициента сопротивления, рассчитанного по формулам (11) и (3), с опытными данными свидетельствует об их удовлетворительном соответствии.
При давлениях 0,05; 0,1; 0,2; 0,4 МПа соответственно; X — изооктан при давлении 0,1 МПа; О, ф, д — глицерин при давлениях 0,1; 0,2 и 0,4 МПа; -ф движение твердого шара, соответственно кривая— расчет формулами для вышеуказанных сред; 14, 15 — расчет по формулам (3), (8), (10) для движения капель воды в паре при давлениях 4,0 и 15,5 МПа соответственно.
Зависимости (8) — (12) справедливы для движения капель жидкости в газовом или паровом потоке. Для движения в жидкости больших пузырей газа или больших капель другой жидкости на основе обобщения многочисленных опытных данных [4] предложено другое выражение для определения коэффициента с, также зависящего только от критерия Вебера. Как следует из рис. 3, коэффициент с для капель жидкости в газовом потоке при соответствующих числах Не имеет значения, большие или равные коэффициенту сопротивления твердого шара. Для движения больших капель или пузырей в жидкости коэффициент может иметь значения существенно меньшие, чем для твердого шара.
Представлены зависимости, рассчитанные по формуле, для движения капель воды в паре при давлениях, характерных для энергетики. Для давлений 4,0 и 15,5 МПа по оси абсцисс дополнительно указаны значения критерия Вебера. Расчетные значения коэффициента с по формулам также для двух давлений приведены на рис. 3. На рис. 4 приведены расчетные значения скорости по формуле при значениях коэффициента с, соответствующих движению твердого шара. Из рис. 4 следует, что значения скоростей, рассчитанные для твердого шара, значительно превышают скорости движения крупных капель, определяемые по формуле (10). Расчет скорости витания капель, исходя из закона движения твердого шара, как это, например, принято в работе Г8], может привести к ошибочным выводам. Из рис. 4 видно, что скорость движения для широкого диапазона диаметров капель остается практически постоянной и равной значению, определяемому формулой, причем, чем выше давление, тем шире диапазон практической независимости скорости от диаметра капель.
Исходя из изложенного, можно утверждать, что при достижении скорости пара, соответствующей выражению, все капли спектра будут вынесены потоком пара, т. е. влажность пара в аппаратах барботажного типа при этом будет определяться только количеством воды, подводимой для подпитки. Значение С—1,93 можно считать предельным для процесса барботажа, за которым следует прямоточное течение двухфазного потока. Отмеченное относится к процессу барботажа в большом объеме независимо от высоты парового пространства.
Если процесс организуется в сосуде ограниченного диаметра (труба, колонка) и большой высоты, то на стенке сосуда неизбежно будет происходить выпадение капель и стекание жидкости вниз в виде пленки. Как показано в работах, полный вынос влаги из сосуда будет определяться условиями опрокидывания течения пленки, и предельное значение скорости пара определяется значением Л==3,2. Однако для реальных аппаратов (корпусные вертикальные парогенераторы, горизонтальные барабаны-сепараторы больших диаметров) максимальные предельные значения скоростей определяются значением Л< 1,93. Из рис. 4 следует также, что для среды пар — вода и рассматриваемого диапазона давлений в области малых диаметров капель ф<1 мм) результаты расчета по формуле (10) мало отличаются от расчетов по формуле (3) для твердого шара.' Исходя из этого можно принять, что формула (10) применима для расчета скорости во всем рассматриваемом диапазоне диаметров капель.



 
Яндекс.Метрика