Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции

В себестоимость изделий расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции включаются по частям в течение, как правило, двухлетнего срока с момента начала их серийного выпуска, исходя из сметы этих затрат и количества продукции, выпускаемой в этот период времени. В последние годы в связи с осуществлением в отрасли больших объемов работ по новому строительству, реконструкции и расширению действующих предприятий на себестоимость продукции существенно влияют расходы по вводу новых предприятий, производств, цехов и агрегатов (пусковые расходы). Пусковые расходы — это затраты пускового периода, -который ограничивается сроком от даты подписания акта рабочей комиссией, фиксирующей окончание работы по монтажу, включая индивидуальные испытания оборудования, до даты ввода в эксплуатацию (подписание акта государственной приемочной комиссией), т. е. до начала освоения проектных мощностей. В настоящее время нормы продолжительности пускового периода определяются на основании «Норм продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений СН 440—72», утвержденных Госстроем СССР и Госпланом СССР, как разница между общим сроком продолжительности строительства и сроком окончания монтажа оборудования.
Для правильного определения норм продолжительности пускового периода целесообразно выделить их самостоятельно в «Нормах продолжительности строительства» отдельной графой и отразить специфические особенности продолжительности пускового периода для объединений и предприятий энергетического машиностроения. Разработка отраслевых норм продолжительности пускового периода позволила бы более обоснованно определять величину затрат в смете пусковых расходов, что устранило бы многие трудности при получении кредита во взаимоотношениях с учреждениями Госбанка СССР, требующих четкого обоснования затрат по каждой статье сметы.
Пусковые расходы определяются до ввода объекта в эксплуатацию и связаны с наладкой оборудования и подготовкой его к комплексному опробованию; наладкой технологических процессов, необходимых для начала выпуска продукции; проведением комплексного опробования оборудования; технической помощью (Окончание статьи Зеличенко Н, проектных, конструкторских, научно-исследовательских и других организаций.
Наладке подвергается технологическое оборудование многих отраслей промышленности, энергетическое, приборы и средства автоматизации, установки вентиляции и кондиционирования воздуха, станочное и другое оборудование. Перед наладкой оборудования установка или прибор должны быть смонтированы, пройти все необходимые испытания:       на плотность
и прочность (сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения); вхолостую (машин, механизмов и аппаратов с приводом); под нагрузкой (машин, механизмов и аппаратов с приводом).
После окончания индивидуального опробования и испытания смонтированного оборудования, произведенных монтажными организациями, оно принимается рабочей комиссией для комплексного опробования па акту. Комплексное опробование оборудования проводится вхолостую, под нагрузкой, на нейтральной среде или с пробной выдачей продукции. Вид и продолжительность такого опробования оборудования в. зависимости от характера производства определяются правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств, утвержденных Министерством по согласованию с Госстроем СССР. Продолжительность комплексного опробования не должна превышать 72 ч нормальной бесперебойной работы на эксплуатационном режиме.
Расходы на ввод новых предприятий, производств, цехов и агрегатов определяются на основании смет. Исходными данными при составлении смет являются перечень оборудования, подлежащего наладке и комплексному опробованию; технические паспорта обо-рудования, инструкции заводов-изготовителей, правила устройства и эксплуатации, определяющие необходимый состав и продолжительность наладочных работ по видам оборудования; нормы длительности пускового периода и комплексного опробования; ценники (прейскуранты) на проведение наладочных работ; нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии; подетальный расчет пробной партии продукции (полуфабрикатов и заготовок), необходимой для запуска в производство при комплексном опробовании; нормы обслуживания оборудования и плановая численность производственных рабочих, ИТР, аппарата управления и МОП; система оплаты труда (тарифные ставки, сдельные расценки, оклады); прейскуранты оптовых цен,, размеры транспортно-заготовительных расходов; договоры со специализированными сторонними организациями на наладку оборудования.
Расчет сметы производится по элементам затрат в-разрезе статей номенклатуры пусковых расходов («Наладочные работы», «Комплектование и подготовка кадров», «Комплексное опробование с пробным выпуском предусмотренной проектом продукции», «Расходы на оплату работ и технической помощи проектных,, научно-исследовательских и других сторонних организаций»). Затраты на наладочные работы, проводимые производственно-техническим предприятием (ПТП> «Энергомашремналадка» и другими специализированными пусконаладочными организациями, рассчитываются в отдельности по каждому объекту (цеху, отделению, установке, агрегату), причем отдельно по-основному производству и вспомогательному производству, а также по каждому виду налаживаемого оборудования.
Стоимость наладки электрических установок, приборов и средств автоматизации, установок вентиляции.