Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов

В соответствии с требованиями XXVI съезда КПСС и постановлением разработана и доведена до всех объединений и заводов «Комплексная программа мероприятий по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов в отрасли энергомашиностроения на 1981 — 1985 годы». Этой программой предусмотрено получение основной экономии материальных ресурсов прежде всего за счет выпуска прогрессивного энергетического оборудования с меньшей удельной металлоемкостью, а также за счет совершенствования структуры производства этого оборудования, модернизации и поставки заказчику изделий с увеличенным ресурсом, что значительно снизит потребность в этой продукции. Кроме того, намечено заменить устаревшие конструкции машин, агрегатов и установок на новые, более производительные, повышенной единичной мощности, усовершенствовать технологические процессы с тем, чтобы лучше использовать каждую тонну материала, особенно в заготовительном производстве.
В области производства оборудования для АЭС экономия материалов может быть достигнута путем увеличения единичной мощности реакторного оборудования, унификации теплообменных установок и тепловых схем совершенствования заготовок, для получения которых
намечено использовать прогрессивное кузнечно-прессовое и литейное оборудование. Наконец, снижение материалоемкости оборудования АЭС может быть достигнуто и путем внедрения новых сталей и сплавов, в том числе нержавеющих безникелевых.
Отраслевым комплексным планом экономии предусмотрено снижение металлоемкости паровых турбин. Оно может быть получено в результате унификации тепловой схемы при производстве блоков с реактором ВВЭР-1000, увеличения единичной мощности паровых турбин, модернизации действующих и снятия с производства явно устаревших. Применение лопаточного аппарата, который будет изготовляться методом точного формообразования, позволит также сэкономить металл.
Дополнительная экономия может быть получена благодаря совершенствованию отдельных деталей и узлов, унификации цилиндров низкого давления, сокращению их числа на турбине К-500-60/3000, производству цельнокованых роторов, расширению области применения смешивающих подогревателей вместо поверхностных.
К концу XI пятилетки добыча газа в стране возрастет до 630 млрд. м3. Будут проложены новые магистральные газопроводы (в том числе экспортные). Для компрессорных станций, которые запроектированы на них, потребуется большое число газоперекачивающих агрегатов. Кроме того, увеличится спрос на энергетические газотурбинные установки. Чтобы сократить затраты на них, и прежде всего капиталовложения, признано целесообразным ускорить организацию серийного выпуска ГПА единичной мощностью 16 и 25 МВт, у которых удельная металлоемкость (кг/кВт) примерно вдвое меньше, чем у газовых турбин единичной мощностью 6 и 10 МВт. Тогда для оснащения компрессорных станций потребуется, например, вместо восьми ГПА-10 лишь три ГПА-25.
Применение охлаждаемых лопаток в новых газовых машинах, а также лопаток, полученных точным формообразованием, отработка на технологичность и совершенствование отдельных узлов и деталей ныне выпускаемых газовых турбин позволит уменьшить общую массу газоперекачивающих агрегатов и сэкономить несколько сотен тонн профильного и листового проката.
В области гидротурбостроения основными направлениями бережного расходования металла являются применение в высоконапорных турбинах конструкций железобетонных спиральных камер с тонкой металлической оболочкой вместо металлических сварных конструкций, а также улучшение формообразования отдельных деталей гидротурбин.
Комплексный план мероприятий по экономии сырьевых и топливно-энергетических ресурсов выдвигает перед предприятиями нашей отрасли задачу ускорить доработку малогабаритных котлов с прогрессивными топками. Их удельная металлоемкость и трудоемкость гораздо ниже, чем котлов традиционных конструкций. Это представляет собой основной резерв сбережения металла в котельном производстве.
Кроме того, необходимо повысить ресурс поверхностей нагрева методами наплавки и напыления порошковыми материалами, ускорить процесс прекращения производства устаревших котлов и комплектующего оборудования и замены их новыми, менее металлоемкими, что также станет существенным вкладом в общий фонд экономии отрасли. Следует продолжить унификацию отдельных элементов и узлов котельного, теплообменного и комплектующего оборудования, а также каркасов котлов, для изготовления которых нужно расширить применение широкополочных двутавровых профилей проката и низколегированных сталей.
Возможности экономии металла заключены и в совершенствовании раскройно-заготовительного производства, во внедрении прогрессивной технологии в сварочном и заготовительном производстве, дальнейшей отработки конструкций выпускаемого и вновь создаваемого энергетического оборудования на технологичность.
Задания по экономии металла и других материалов предусмотрены комплексной программой не только предприятиям, но и научно-производственным объединениям. Таким образом, за 1981—1985 гг. в отрасли предстоит сберечь свыше 160 тыс., т проката черных металлов, а в целом более 530 тыс. т металлопродукции.
Этим же комплексным планом намечена программа бережного расходования топлива, тепловой и электрической энергии, а также осуществление ряда мероприятий по резкому сокращению их потерь. Работа предстоит большая, напряженная. Активное участие в ней должны принять конструкторы и технологи, мастера участков и сменные мастера, все бригады, изобретатели и рационализаторы, каждый труженик. Борьба за экономное расходование сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов должна быть развернута на всех без исключения рабочих местах.
К претворению в жизнь мероприятий по экономии нужно привлечь не только руководство предприятий и организаций, но партийные, профсоюзные и комсомольские организации. Экономное расходование материальных средств при выпуске продукции, снижение ее себестоимости, повышение качества, эксплуатационной надежности, увеличение ресурса — все это должно стать делом всех и делом каждого.
Борьба за всемерную экономию сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов должна стать составной частью социалистического соревнования, а выполнение обязательств в этом направлении должно быть од~ ним из основных условий для определения победителей в трудовом состязании.
В объединениях и на предприятиях с учетом постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР необходимо разработать четкий порядок морального и материального поощрения за достижение высоких результатов в борьбе за экономию.
В Минэнергомаше создана отраслевая комиссия по экономии и рациональному использованию материальных ресурсов, утверждено Положение о ней, в котором предусмотрено, что отраслевая комиссия будет координировать всю работу объединений, предприятий и организаций отрасли по улучшению использования сырья, металла, топливно-энергетических и других материальных ресурсов на основе новейших достижений науки и техники, строгого соблюдения режима экономии. Наряду с этим ей предоставлено право решать вопросы, связанные с расширением сортамента и улучшением качества металлопродукции, совершенствованием структуры выпускаемого отраслью оборудования, сокращением отходов, потерь сырья и материалов на всех стадиях их обработки и хранения, улучшением использования вторичных ресурсов и промышленных отходов, с ускоренным внедрением энергосберегающей, малоотходной и безотходной технологии.
Решения отраслевой комиссии по вопросам, входящим в ее компетенцию, являются обязательными для исполнения всеми объединениями, предприятиями и организациями отрасли, а также аппаратом Министерства.
На ноябрьском (1981 г.) Пленуме ЦК КПСС вновь было указано на необходимость развернуть широкую борьбу за экономию, бережное отношение к сырьевым, топливно-энергетическим и другим материальным ресурсам. При этом было подчеркнуто, что борьба за экономию не кратковременная кампания, а долговременная политика нашей партии. И в ее практической реализации должны участвовать все.