Социалистическое соревнование
Применение труб с внутренним оребрением
Исследование методом голографической интерферометрии
Влияние нелинейностей на жесткость линзовых компенсаторов
Расчет производительности мельниц-вентиляторов
Испытание подогреваемого воздушного маслоохладителя ГПА ГТК-10
Функциональная зависимость для лопаточных машин
К расчету на прочность 8-образных лопаток радиальных нагнетателей
Скорость витания крупных капель жидкости в потоке газа или пара
Состояние и перспективы развития сварочного производства
Автоматическая наплавка на кромки главных патрубков корпусов реакторов ВВЭР-1000
Взаимосвязь характеристик прочности низколегированных сталей
Статистический анализ распределения механических свойств стали
Распределение прибылей на крупных стальных отливках с помощью ЭВМ
Сопротивление стали 15Х2НМФА
Состояние и перспективы развития отраслевой системы информации
Котлостроение на востоке страны
Научно-техническая информация
Станок для очистки и намотки сварочной проволоки
Фланце-гибочная машина
Мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Экономичность работы ступени
Суммарная доля потерь в ступени с ВРА
О влиянии сепарирующих устройств на вибронапряженность рабочих лопаток
Исследования вибронапряженности рабочих лопаток компрессоров
Особенности гидравлических схем и расчетов ширмовых пароперегревателей
Задача оптимального распределения пара
Практически величины полных коэффициентов гидравлического сопротивления
Повышение усталостной прочности новых конструкций рабочих колес
Пределы усталости сталей
Глубина деформированного слоя
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Термокинетическая диаграмма стали
Изготовление отводов методом горячей штамповки
Исследование металла колен Ду850
Влияние термомеханических режимов обработки биметалла
Влияние режимов термической обработки на структуру
Усталостная прочность соединений труб с трубными досками
Дистанционное исследование металла внутренних поверхностей
Анализ повреждаемости маслоохладителей паровых турбин
Диспетчеризация энергетического хозяйства на котлостроительных заводах
Диспетчерский щит
Энергохозяйство завода
Проектирование и внедрение средств механизации
Работа линии
Создание централизованного заготовительного производства
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
Выход летучих соединений из частиц угля
Работать эффективно и качественно
Развитие бригадных форм организации и оплаты труда
Пути снижения металлоемкости выпускаемого оборудования
Устройство для измерения полей температур
Пьезоэлектрический искатель для ультразвукового контроля
Применение вертикальных парогенераторов
Снижение площади поверхности нагрева
Возбуждение аксиальных колебаний колес паровых турбин
Частота пульсирования статической волны
Регистрация ДФМ кратности возбуждения
Испытания в стационарных условиях с помощью ДФМ
Динамическая прочность облопачивания приводной турбины К6-30П
Седьмая ступень турбины
Восьмая ступень турбины
Исследование жесткости профильных витых труб
Интерполирование поверхностей лопастей гидромашин
Методика учета сухого трения в автоматического регулирования
Снижение металлоемкости электромагнитных фильтров
Экономическая эффективность повышения надежности энергетических машин
О надежности гидравлической схемы экранов
Тепловой поток на внутренней поверхности нагрева
Неравномерность обогрева экранов
Технологические основы повышения производительности
Задача повышения точности формообразования
Оценка значимости составляющей погрешности статической настройки
Термоциклическая обработка корпусной стали
Влияние хрома и ванадия на склонность к разрушению стали
Влияние ликвационной неоднородности
Физико-механические характеристики
Испытание на сжатие
Взаимодействие встречных потоков газового теплоносителя
Экспериментальный участок
Характерные особенности проведенных экспериментов
Вопросы совершенствования методологии
Удельный вес новых изделий в общем объеме товарной продукции
Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции
Премирование за внедрение заимствованных новшеств
Каждую работу на уровень изобретений
Технология изготовления диафрагм паровых турбин
Секция экономики и организации производства
Способ изготовления керамических литейных форм
Главная запорная задвижки ДУ850 мм первого контура блока ВВЭР-1000
Сварочные работы в котельном цехе
Подготовка рабочего места
Экспериментальное исследование аэрации и деаэрации конденсата
Характеристика и результаты отдельных серий опытов
Об использовании энергии пульсирующего потока в газовой турбине
Значение относительной скорости турбины
Величина вращающегося момента на колесе турбины
Создание комплексной системы управления качеством продукции на Атоммаше
Параллельное ведение строительно-монтажных работ
Комиссия по культуре производства
Эффективность функционирования КС УКП
Внедрение комплексной системы
Работа по внедрению в производство новых котлов
Возможность монтажных дефектов при сборке
Технологическая подготовка производства
Идентификация и контроль качества турбомашин
Совокупность упругих и диссипативных свойств свободного ротора
Оценка коррозионной стойкости материалов
Коррозионные потери в паровой среде
Оборудование для производства
Керамические стержни
Прорезка пазов в турбинных лопатках электроалмазным методом
Система подачи электролита в зону обработки
Сверление глубоких отверстий на специализированном расточном станке с ЧПУ
Скручивание твердосплавных сверл при сверлении
Влияние свойства СОЖ на процесс сверления
Опыт эксплуатации на ГЭС гидроагрегатов со свободными болтами
Об эффективности защиты пылеприготовительного оборудования
Металлические диафрагмы из жести
Способы облегчения вскрытия клапанов
Автоматизация проектирования технологических маршрутов
Служебное назначение изделия
Зависимости от конструктивных и технологических особенностей детали
Специфика конкретного производства
Термическая обработка стали ЮГН2МФА
Измерение соосности вертикальных каналов
Схема регулировки длин рычагов подвижной мишени
Экспериментальные исследования в гидротурбостроении
Отработка оптимальной конструкции спиральной камеры
Разработка проточной части гидротурбин
Натурные испытания на действующих гидростанциях
Затруднения экспериментальных исследований в области гидротурбостроения
Состояние организации труда
Комплексный подход к организации рабочих мест
Полезная книга
Результаты Всесоюзного конкурса
В павильоне «Электрификация»
Котел-утилизатор КС-200-ВТКУ
Атомная энергетика
Ускорение процесса изготовления первого корпуса реактора
Сопротивление продольно омываемых неравномерных пучков гладких труб
Коэффициент гидравлического сопротивления
Исследование некоторых особенностей гидравлического сервомотора
Устойчивость рассматриваемой системы
Теплоотдача в масло и его охлаждение в ГТД
Систематизация структуры и выбор характеристик пусковых узлов
Признаки систем отвода пара
Исследования влияний типа сепарационного устройства
Расположение и протяженность смазочного слоя
Конструктивная прочность рабочих лопаток паровых турбин
Исследование служебных характеристик лопаток
Результаты испытаний образцов и опытных лопаток
Технология изготовления уникальных сварных роторов турбин
Характеристика основного металла
Конструкция сварного соединения
Технология сборки
При вертикальном способе
Автоматическая сварка под слоем флюса
Полуавтоматическая машина для изготовления моделей
Свойства термообработанной стали 15Х1М1Ф после холодной деформации
Автоматическая сварка вертикальных швов
Характер распределения концентрации углерода в перлитной стали
Правофланговые социалистического соревнования
О замене вагранок индукционными печами промышленной частоты на заводах отрасли
Сжигание высокореакционных углей
Изменение соотношения скоростей вторичного воздуха
Изменение падающих и обратных локальных тепловых потоков по сечениям
Котел утилизатор для сжигания элементарной серы
Ультразвуковой цифровой дефектомер
Рабочая эстафета
Большие задачи турбостроителей
Развитие атомной энергетики в европейской части России
Развитие ремонтного и транспортного хозяйств
Основные проблемы компрессоростроения
Уточненный метод получения характеристик центробежных компрессоров
Получение характеристик отдельных ступеней
Изменения отдельных параметров по ступеням
Об измерении параметров потока в проточной части
Получения объективной осредненной величины температуры торможения потока
Влияния теплоизоляции корпуса центробежной компрессорной секции
Влияние типа решетки на характеристики ступени
Работа концевых ступеней ЦКМ при высоких числах
Подсчет газодинамических характеристик отдельных элементов ступеней
Унификация элементов проточных частей центробежных компрессорных машин
Способ унификации обратного направляющего аппарата в промежуточной ступени ЦКМ
Влияние загрязнения проточной на запас устойчивой работы
Проточная часть осевых компрессоров
Потери теплоты через корпус неизолированной секции центробежного компрессора
Внедрение сварных колес для ЦКМ
Сварные колеса
Исследованные марки сталей
Прочностные характеристики сварных колес
Сталь типа сихромаль с высокой жаростойкостью
Повышение работоспособности экранов
Влияние легирования хром-никель-молибден-ванадиевых сталей
Закономерности свойств около-шовного металла
Состояние поверхностного слоя
Принципиальная технология изготовления образцов
Шероховатость
Глубина распространения остаточных напряжений сжатия
Сварка труб поверхностей теплообмена
Методы борьбы с гратом
Новые стали для атомных реакторов с натриевым теплоносителем
Испытания на склонность к ЛРОЗ
Задача рационального использования трудовых ресурсов
Водоподготовительное оборудование, выпускаемое ПО «Красный котельщик»
Совершенствование складского хозяйства в ПО «Красный котельщик»
«Круглый стол» отраслевых журналов
Конференция на Атоммаше
Технология термической обработки
Противопригарная краска для стальных отливок

Величина вращающегося момента на колесе турбины

Величина вращающегося момента на колесе турбины от действия потока (с учетом действия сил инерции) во время спада параметров определяется из зависимости.
При первом приближении в расчете влияние инерционных сил берется по аналогам ГТД или не учитывается.
Мощность турбины, работающей на потоке с регулярно изменяющимися (пульсирующими) параметрами, на низкой частоте с учетом энергии вращающихся масс может быть определена по зависимости момент инерционных сил, т* — соответственно время импульса или спада.
При заданном моменте сопротивления системы Л1сопр (нагрузки) эффективная мощность турбины.
Тогда в зависимости от величин вращающего момента, момента инерционных сил, момента сопротивления и приращения угла поворота избыточная работа турбин по фазам запишется в виде.
Избыточная работа по фазам может быть определена с учетом работы на сопротивление по зависимостям (1), (2) или (3).
Расчетное изменение значения избыточной работы в соответствии с расчетным изменением параметров потока за период по фазам (или соответствующее изменение угла поворота ротора) будет иметь ступенчатый характер, как показано на рис. 2. Там же показан предполагаемый характер изменения действительной избыточной работы с учетом действительного времени импульса тим д.
Для обеспечения заданного коэффициента неравномерности согласно теории динамических расчетов машин [7] момент инерции вращающихся узлов турбоустановки должен удовлетворять условию
Изменение угловой скорости вращения ротора турбины, работающей на регулярно пульсирующих параметрах потока.
В выражениях (5), (6) гПр — приведенный радиус, коэффициент неравномерности. Для дизель-генераторов переменного тока (6]= = *—1/150-5-1/300 [7]. При подсчете по зависимости (6) расчетное изменение угловой скорости вращения ротора ГТД по фазам потока будет характеризоваться постоянными значениями ©щах и ©т1п по фазам за время тим и тсП, как представлено на рис. 2. Характер действительного изменения ©д с учетом действительного времени импульса тиМ д будет таким, как изображено на рис. 2.
Найденные величины угловой скорости позволят определить действительный коэффициент неравномерности 6д, который не должен превосходить допустимый [б].
По разнице значений коэффициентов неравномерности Д6=6д — [6] может быть найдена (5) величина дополнительного момента инерции /д0п, который обеспечит работу турбины в регулярно пульсирующем потоке с требуемой неравномерностью. Момент инерции системы выразится как.
С помощью уточненного момента инерции 2/ можно окончательно определить массу вращающихся частей ГТУ, силу инерции и ее момент.
Надо отметить, что величина неравномерности может быть легко пересчитана на неравномерность вращения ротора приводного агрегата, например, генератора и оценено влияние неравномерности на выходные параметры установки. По значению неравномерности определится изменение линейной скорости рабочих лопаток турбины и по ней может быть оценена эффективность ГТД по изменению к/С0.
По приведенной методике был выполнен поверочный расчет серийно выпускаемой ГТУ мощностью 75 кВт. При расчете за исходные приняты осредненные результаты экспериментальных тензометрических измерений величины и пульсации давления газа за камерой сгорания и расхода воздуха на входе в ГТУ. Амплитуда пульсации давления Др—12 % от наибольшего, частота =116 Гц, время импульса тим=0,0031 с, время спада тсп=0,0057 с.
Получена средняя секундная мощность установки, подтвержденная экспериментом, на 10 % выше, чем рассчитанная по традиционной методике на постоянные параметры с замером давления стрелочным образцовым манометром (паспортная мощность).
В процессе расчета обнаружились ранее не учитываемые при работе ГТД явления. За время импульса газ производит работу в 1,48 раза больше, а за время спада в — 0,93 раза меньше постоянной паспортной нагрузки. Это вызывает скрытую неравномерность вращения ротора Дю=25,3 1/с, которая уменьшается (до Дю=4 1/с) за счет отбора мощности турбины на ускорение вращения ротора за фазу импульса. На это расходуется, примерно, 17,4 % паспортной мощности.
Вывод
Предложена методика расчета турбины, работающей в потоке с регулярно изменяющимися (пульсирующими) параметрами при низкой частоте. В основу методики положен принцип максимального использования наибольшей энергии пульсирующего потока, поэтому за расчетные параметры приняты величины фазы импульса (как наибольшие за период), что позволяет определенно выбрать и/С0.
Приведенным методом расчета делается попытка описать действительные процессы работы турбины в пульсирующем потоке и применить теорию Эйлера с большим приближением к действительным явлениям, чем в известных методиках для таких же условий.



 
Яндекс.Метрика