Общие сведения о зубчатых колесах и передачах
Профиль зуба и свойства эвольвентного зацепления
Основные параметры цилиндрических зубчатых колес
Основные параметры червячных передач
Основные параметры конических зубчатых колес
Понятие об абразивных инструментах
Шлифовальные круги, применяемые для зубошлифования
Сведения о процессе резания при шлифовании
Способы правки шлифовального круга
Припуски на зубошлифование
Охлаждающие жидкости, используемые при зубошлифовании
Основные сведения о режимах зубошлифования
Балансировка шлифовальных кругов
Организация рабочего места
Элементы технологического процесса
Технологические базы при зубошлифовании
Технологическая оснастка для зубошлифования
Методы шлифования зубчатых колес
Способы шлифования коническим кругом
Схема шлифования цилиндрических зубчатых колес
Кинематическая схема
Особенности шлифования зубчатых колес различного назначения
Шлифование колес с внутренними зубьями
Общие сведения о наладке зубошлифовальных станков
Общие сведения о контроле зубчатых колес
Контроль кинематической точности зубчатых колес
Контроль плавности работы зубчатых колес
Контроль контакта зубчатых колес
Контроль размеров зубьев и бокового зазора зубчатой передачи
Контроль средней длины общей нормали
Контроль зубчатых колес на шум
Контроль шероховатости поверхности профиля зубьев
Технические данные станков с коническим кругом
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5М841
Особенности наладки станков с коническим кругом
Изменение длины хода
Наладка механизма радиальной подачи
Технические данные станков с червячным кругом
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5Д833
Особенности наладки станков с червячным кругом
Процесс правки алмазными резцами
Установка упоров на стойке
Зубошлифовальные станки с двумя тарельчатыми кругами
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А851
Особенности наладки станков, работающих тарельчатыми кругами
Наладка циклового барабана
Зубошлифовальные станки с профильным кругом и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А868
Особенности наладки станков с профильным кругом
Зубошлифовальные станки с плоским кругом и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А893С
Особенности наладки станков с плоским кругом
Зубошлифовальные станки для конических колес и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А870В
Особенности наладки станков для шлифования конических зубчатых колес
Основные элементы шлицевых соединений
Контроль шлицевых валов
Шлицешлифовальные станки и работа на них
Устройство шлицешлифовального полуавтомата ЗБ451
Особенности наладки станков для шлифования шлицевых валов
Обслуживание зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Испытание станков на холостом ходу
Правила приемки станков на точность
Нормы точности зубошлифовальных станков
Уход за станками
Основные сведения о гидравлических устройствах станков
Основные сведения об электрооборудовании станков
Основные этапы развития науки о резании металлов
Сведения о режущих инструментах
Образование стружки при резании металлов
Образование стружки при резании
Силы резания, возникающие при зубошлифовании
Выделение тепла при шлифовании зубчатых колес
Шлифовочные прижоги и меры борьбы с ними
Основные принципы разработки
Форма и содержание основных технологических документов
Выбор режимов резания при зубошлифовании
Общие понятия о механизации и автоматизации
Технические средства механизации и автоматизации
Развитие механизации и автоматизации
Программное управление в зубошлифовалькых станках
Общие понятия о стандартизации
Государственная система стандартизации
Комплексные системы стандартизации
Метрологическое обеспечение
Стандартизация и качество продукции
Технический контроль на предприятии
Общие понятия о безопасности труда
Общие требования безопасности при работе
Основные требования электробезопасности
Основные требования пожарной безопасности

Форма и содержание основных технологических документов

Технологическая документация является основным средством регламентации производственного процесса и состоит из единых форм, содержащих необходимые данные для осуществления производственного процесса и подготовки производства. На основе разработанной технологической документации производится планирование и организация производства, заключающие в себя выдачу заказов на материалы, составление расчетов оборудования, инструмента и приспособлений, определение количества рабочих с квалификационными разрядами и т. д.
В зависимости от назначения технологические документы согласно ГОСТ 3.1102—81 подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся документы, содержащие сводную информацию для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, а также документы, полностью и однозначно определяющие технологический процесс изготовления изделия. К вспомогательным относятся документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций. Основные технологические документы, в свою очередь, подразделяются на документы общего назначения (титульный лист, карта эскизов, технологическая инструкция) и специального (все остальные).
Состав применяемых видов документов, перечисленных в ГОСТ 3.1102—81, определяется отраслевой нормативно-технической документацией в зависимости от стадии разработки изделия, типа и характера производства.
Ниже приводятся некоторые виды этих технологических документов.
Карта эскизов (КЭ) является графическим документом, содержащим эскизы, схемы и таблицы. Этот документ предназначен для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления изделия.
Технологическая инструкция (ТИ) предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.
Маршрутная карта (МК) предназначается для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций изготовления изделия, включая контроль и перемещения по всем операциям, различных технологических методов и технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах. Маршрутная карта является обязательным документом, однако допускается взамен нее использовать соответствующую карту технологического процесса.
Карта технологического процесса (КТП) применяется для операционного описания технологического процесса изготовления изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования или обработки с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.
Операционная карта (ОК) является документом, предназначенным для описания технологических операций с указанием последовательности выполнения переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Операционная карта применяется при разработке единичных технологических процессов.
Ведомость оснастки (ВО) предназначается для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления изделия.
Ведомость материалов (ВМ) служит для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготовляемого изделия. Применяется для решения задач по нормированию материалов.
Оформление технологических, маршрутных, операционных и других карт должно осуществляться в краткой, но ясной форме.
Разработка технологического процесса обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции, определяемых на основе режимов резания с учетом полного использования режущих свойств инструмента и производственных возможностей оборудования.




 
Яндекс.Метрика