Общие сведения о зубчатых колесах и передачах
Профиль зуба и свойства эвольвентного зацепления
Основные параметры цилиндрических зубчатых колес
Основные параметры червячных передач
Основные параметры конических зубчатых колес
Понятие об абразивных инструментах
Шлифовальные круги, применяемые для зубошлифования
Сведения о процессе резания при шлифовании
Способы правки шлифовального круга
Припуски на зубошлифование
Охлаждающие жидкости, используемые при зубошлифовании
Основные сведения о режимах зубошлифования
Балансировка шлифовальных кругов
Организация рабочего места
Элементы технологического процесса
Технологические базы при зубошлифовании
Технологическая оснастка для зубошлифования
Методы шлифования зубчатых колес
Способы шлифования коническим кругом
Схема шлифования цилиндрических зубчатых колес
Кинематическая схема
Особенности шлифования зубчатых колес различного назначения
Шлифование колес с внутренними зубьями
Общие сведения о наладке зубошлифовальных станков
Общие сведения о контроле зубчатых колес
Контроль кинематической точности зубчатых колес
Контроль плавности работы зубчатых колес
Контроль контакта зубчатых колес
Контроль размеров зубьев и бокового зазора зубчатой передачи
Контроль средней длины общей нормали
Контроль зубчатых колес на шум
Контроль шероховатости поверхности профиля зубьев
Технические данные станков с коническим кругом
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5М841
Особенности наладки станков с коническим кругом
Изменение длины хода
Наладка механизма радиальной подачи
Технические данные станков с червячным кругом
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5Д833
Особенности наладки станков с червячным кругом
Процесс правки алмазными резцами
Установка упоров на стойке
Зубошлифовальные станки с двумя тарельчатыми кругами
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А851
Особенности наладки станков, работающих тарельчатыми кругами
Наладка циклового барабана
Зубошлифовальные станки с профильным кругом и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А868
Особенности наладки станков с профильным кругом
Зубошлифовальные станки с плоским кругом и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А893С
Особенности наладки станков с плоским кругом
Зубошлифовальные станки для конических колес и работа на них
Устройство зубошлифовального полуавтомата 5А870В
Особенности наладки станков для шлифования конических зубчатых колес
Основные элементы шлицевых соединений
Контроль шлицевых валов
Шлицешлифовальные станки и работа на них
Устройство шлицешлифовального полуавтомата ЗБ451
Особенности наладки станков для шлифования шлицевых валов
Обслуживание зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Испытание станков на холостом ходу
Правила приемки станков на точность
Нормы точности зубошлифовальных станков
Уход за станками
Основные сведения о гидравлических устройствах станков
Основные сведения об электрооборудовании станков
Основные этапы развития науки о резании металлов
Сведения о режущих инструментах
Образование стружки при резании металлов
Образование стружки при резании
Силы резания, возникающие при зубошлифовании
Выделение тепла при шлифовании зубчатых колес
Шлифовочные прижоги и меры борьбы с ними
Основные принципы разработки
Форма и содержание основных технологических документов
Выбор режимов резания при зубошлифовании
Общие понятия о механизации и автоматизации
Технические средства механизации и автоматизации
Развитие механизации и автоматизации
Программное управление в зубошлифовалькых станках
Общие понятия о стандартизации
Государственная система стандартизации
Комплексные системы стандартизации
Метрологическое обеспечение
Стандартизация и качество продукции
Технический контроль на предприятии
Общие понятия о безопасности труда
Общие требования безопасности при работе
Основные требования электробезопасности
Основные требования пожарной безопасности

Основные сведения о режимах зубошлифования и технологическое время обработки

К элементам режимов зубошлифования относятся скорость резания v, глубина шлифования t и подача S. Скоростью резания называют путь перемещения абразивного зерна шлифовального круга относительно обрабатываемой поверхности в единицу времени. Скорость резания при зубошлифовании в зависимости от диаметра шлифовального круга находится в пределах 20—40 м/с. Однако в последнее время находит применение и зубошлифование со скоростью резания 60 м/с.
Глубина шлифования — это величина слоя, срезаемого с поверхности зуба заготовки за один рабочий ход инструмента.
Подача — это величина перемещения инструмента за один оборот заготовки, за единицу времени или за рабочий ход в направлении движения инструмента или изделия. Различают подачу на глубину шлифования St, радиальную подачу 5рад, продольную подачу 5пр0д и подачу обката 50бк.
Назначение рациональных режимов зубошлифования заключается в выборе глубины шлифования, величины подачи и величины скорости обката, обеспечивающих наибольшую производительность при надлежащем качестве поверхности профиля зуба.
Основное (технологическое время) обработки цилиндрических колес на зубошлифовальных станках определяется по формуле:
где 2 — число зубьев шлифуемого колеса; L — длина расходов (А — припуск по толщине зубьев, мм); St— средняя величина подачи на стружку, мм/проход); К2 — число чистовых рабочих ходов; Slf S2 — черновая и чистовая подачи; tx — время делительного поворота и холостого хода, мин; NЩ N2, N3 — коэффициенты, соответствующие типу зубошлифовального станка.
Для станков с одним коническим кругом (5М841, 5843 и др.) N\ = ti — частота движения ползуна (дв. ход/мин) N2=2; W3=z; и Зг — Зобк — подача обката за один двойной ход ползуна (мм/дв. ход).
Для станков с червячным кругом (5Д833,5В830 и др.) N\=2ii\ — частота вращения шлифовального круга; д/2 = 2; Лт3=г; Si и —вертикальная подача (мм/об).
Для станков с двумя тарельчатыми кругами (5М851, 5853 и др.) N\ = «обк — число ходов обката (об/мин); N2=2, Ns = z\ S1 и S2=A — продольная подача на ход обката (мм/дв. ход обк.).
Для станков с профильным кругом (5А868 и др.) Afj = l; #2=2; Лг3=2; Sl и 52=5прод — продольная подача (мм/мин).
2 — Сильвестров Б. Н. 33
Для станков с одним плоским кругом (5891C, 5А893С и др.) N, = 0,5; #2=2; iV3=2-z; S1 и 52=50бк — подача обката (мм/мин).




 
Яндекс.Метрика