Технологическая оснастка, применяемая при зубошлифовании, должна обеспечивать правильное расположение заготовки относительно оси ее вращения. Оснастка должна быть достаточно жесткой, не пружинить и не перемещаться в процессе обработки под действием сил резания. Наиболее распространенной оснасткой являются оправки, которые изготовляют из различных марок стали, закаливаемых до твердости HRC 56—62. Шероховатость посадочных поверхностей оправок должна находиться в пределах R 0,20—0,40, цилиндричность — в пределах 0,003—0,005 мкм и радиальное биение относительно оси— в пределах 0,001—0,003 мм. Такое качество изготовления оправок способствует уменьшению погрешностей базирования в общем балансе зубошлифования.
На рис. 22 показана установка заготовок на оправках при обработке на зубошлифовальных станках с червячным кругом. Оправки имеют конструкцию со сферическим концом, который зажимается в цанговом патроне стайка. Оправка с цилиндрическими проставочными кольцами позволяет установить заготовку на требуемую высоту, а также шлифовать несколько заготовок одновременно. Использование оправки с разжимной конусной втулкой дает наилучшие результаты по центрированию относительно отверстия. При установке зубчатого колеса, имеющего отверстие большого диаметра, используют цилиндрическую оправку в сочетании с диском, который снабжен посадочным пояском по размеру отверстия заготовки. При центрировании зубчатых колес по фаскам отверстия или по шейкам ступицы необходимо изготовлять специальные втулки, соответствующие размерам фасок или шеек ступиц. Обработку нежестких зубчатых колес целесообразно производить с зажимом ближе к зубчатому венцу. Зубчатые колеса типа вал-шестерня шлифуют на удлиненном нижнем центре, если конец вала по размеру не проходит в отверстие цанги стола, или на специальной цанговой оправке.
При установке заготовки на оправку большое внимание следует уделять ее зажиму гайкой. Затягивать гайку ключом нужно равномерно, чтобы избежать перекоса на резьбе, так как перекос гайки приводит к перекосу заготовки на оправке. У точных зубчатых колес делают контрольные пояски, по которым проверяют правильность установки колеса на оправке и в рабочем механизме.
На рис. 23 показана установка заготовок на оправках при шлифовании их на станках, работающих коническим кругом. При базировании заготовок по отверстию и торцу применяют цилиндрические оправки шариковые и без шариков. При базировании только по отверстию зубчатые колеса устанавливают на оправках с малым конусом, с разжимной конусной втулкой и с гидропластом. Крупные колеса устанавливают на подставки. Валы-шестерни закрепляют в цанговых оправках.
На рис. 24 показана установка заготовок на станках с горизонтальной осью изделия. Насадные колеса устанавливают с использованием конструктивных баз: отверстия, отверстия и торца, а также центрирующих фасок. Валы-шестерни устанавливают в центрах станка и закрепляют хомутиком.
Контрольные вопросы
1. В чем состоит сущность технологического процесса механической обработки?
2. Что называется операцией в технологическом процессе?
3. В чем заключается принцип постоянства и совмещения баз?
4. Какие основные требования предъявляют к технологической оснастке для установки заготовок?