Энергомашиностроение 82г
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Об экономичности работы ступени центробежного нагнетателя
Коэффициент потерь в рабочем колесе при использовании ВРА
О влиянии сепарирующих устройств
Особенности гидравлических схем
Повышение усталостной прочности
Пути повышения стойкости
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Влияние термомеханических режимов
Влияние режимов термической обработки
Усталостная прочность соединений
Дистанционное исследование металла
Анализ повреждаемости маслоохладителей
Диспетчеризация энергетического хозяйства
Производство и распределения энергоносителей
Проектирование и внедрение средств механизации
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
ВДНХ «Работать эффективно и качественно»
Совещание руководителей экономических служб
Состояние и пути снижения металлоемкости
Устройство для измерения полей температур
Повышение эффективности охлаждения
Экспериментальное исследование виброактивности
Колебаний вала при возникновении автоколебаний
Испытания сотовых уплотнений в воздушной среде
Расчет нестационарных термоупругих напряжений
Влияние тепловой нагрузки
Исследование влияния размеров промежуточных перегородок
О численном расчете гидромеханического клапана
Влияние ребер на жесткость конструкции
Состояние поверхностного слоя стали 06Х12НЗД
Испытание антифрикционных свойств сплавов
Деформация керамических стержней
Расчетный метод определения применимости материалов
Новые оценочные показатели
Социалистическое соревнование
Новое оборудование для изготовления мембранных змеевиков
Автоматизация фото-обработки рентгенограмм
Проблемы коррозионного растрескивания
Сварка трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали
Рекомендации по контролю и устранению МКР
На ВДНХ «Новаторы СЭВ81»
Внедрение резьбонарезных головок
Сталь марки ЭП842
Строительство тепловых электрических станций
Устройство для отбраковки и транспортировки шаровых тел
Котел-утилизатор КН-80/40
Основные направления работы отрасли по экономии материальных ресурсов
Применение в конструкциях машин широкополочных балок
Реактивные усилия и расходы при критическом истечении вскипающей воды
Влияние промперегрева на роль ЦВД
Экспериментальная проверка расчета линзовых компенсаторов
Исследование диффузора центробежного двустороннего вентилятора
К расчету опорных подшипников горизонтальных гидротурбин
Использование силицированного графита
Линии изготовления точно-литых деталей
Свойства перлитной стали 15Х1М1ФШ
Исследование газовой атмосферы нагревательной печи
Определение допусков на метрологические характеристики контрольных отражателей
Повышение защитных свойств стекло-эмалей
Исследование плотности разъемных и сварных соединений
Испытания изделий на герметичность
Исследования гелиевой плотности фланцевых соединений
Турбостроители соревнуются за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов
Применение ГТЭ-150 в энергетике
Введение в эксплуатацию гидротурбин диагонального типа
Комплект измерительной системы частоты вращения ротора турбины
Преобразователь частоты ДУС-1
Леонид Александрович Шубенко-Шубин
Особенности освоения микропроцессорных средств в энергомашиностроении
Крупнейшие гидромашины насосотурбинных агрегатов зарубежных ГАЭС
Насосо-турбинный гидроагрегат ГАЭС Горнберг
Конструкция многоступенчатого лабиринтного кольцевого уплотнения
Научно-техническое творчество молодежи
Изобретательство и рационализация — резерв экономии
Изменение технологического процесса обработки ковочных и обрезных штампов
Использование показателя патентной защиты
Оценка технического уровня и качества нового изделия
Особенности и порядок расчета патентно-правового показателя
Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Потребление электроэнергии при сварке отдельных узлов первых корпусов
Внедрения техники ИК-электро-нагрева
Пора технической зрелости
Математическая модель и алгоритмы решения программного комплекса
Разработка и исследование трансзвуковой компрессорной ступени
Интенсификация теплообмена в трубе переменного сечения
Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД
Зависимость кинетики распада молекул
Совершенствование водно-химического режима энергоблоков
Снижение средней скорости воды в трубной системе ПВД
Состояние и перспективы производства мембранных поверхностей нагрева котлов
Технологичность конструкций роторов с верховой посадкой лопаток
Предложения по совершенствованию технологии облопачивания ЦКР с ВПЛ
Интенсификация режимов предварительной термической обработки поковок
Технология восстановления и упрочнения штоков и шпинделей арматуры
Оценка работоспособности соединений стали 08Х18НЮТ, паянных припоем ПЖК-1000
Пульсации температур в приводах СУЗ
Результаты натурных испытаний гидротурбины ГЭС Мактаквак
Определение расхода с помощью аппарата Гибсона
Комплексная автоматизация испытаний приводов СУЗ в условиях серийного производства
Испытания приводов СУЗ в сборе
Испарители мгновенного вскипания к энергоблокам 500 и 800 МВт
О погрешностях измерения рулетками
Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий
Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
Сжигание топлив в кипящем слое
Эксплуатационные испытания котла
Эффективность сжигания топлива в кипящем слое
Дмитрий Гаврилович Кузнецов
В семье единой
Из опыта патентно-лицензионной работы
Изобретательская и патентно-лицензионная работа в ВПТИэнергомаше

Совершенствование водно-химического режима энергоблоков

В результате испытаний, проведенных НПО ЦКТИ на блоке 300 МВт Киришской ГРЭС, было установлено существенное снижение эрозионно-коррозионных процессов в водяном тракте ПВД при переводе блока с аммиачно-гидразионного режима на нейтрально-окислительный с дозированием в качестве окислителя газообразного кислорода. Прирост концентрации соединений железа в ПВД-6 (см. рис. 3, кривая 4) снизился до 1,5 мкг/кг вместо 9,5 мкг/кг при амкгиачно-гидразионном режиме (кривая 3). Параллельными опытами с использованием специальных эрозионно-коррозионных индикаторов было подтверждено, что износ образцов стали 20 в зоне работы входных участков труб первого по ходу воды ПВД снижается на порядок при переводе блока на нейтрально-кислородный режим по сравнению с аммиачно-гидразинным режимом и приближается к данным для стали 12Х18Н10Т.
Аналогичные результаты были получены при сравнительных испытаниях различных водно-химических режимов на АЭС [7]. В связи со значительным износом труб ПВД исследования проводились в диапазоне температур 160...220 °С путем установки образцов из стали 20 на байпасе ПВД. Результаты опытов показали, что эрозионно-коррозионный износ углеродистой стали по отношению к нержавеющей стали, которая была выбрана в качестве эталона, при бескоррекционном водном режиме был выше в 100 раз, при аммачном — в 8 раз, нейтрально-окислительном с дозированием перекиси водорода — в 1,5 раза.
Механизм образования на стали окисной пленки при нейтрально-окислительном режиме в настоящее время недостаточно изучен. В отличие от традиционного аммиачно-гидразионного режима при новом водном режиме во всем диапазоне температур среды конденсат-но-питательного тракта (после БОУ) на стали формируется плотная защитная окисная пленка гематита, существенно уменьшающая эрозионно-коррозионное воздействие потока воды. Таким образом, реализацию не блоках нейтрально-окислительного режима следует рассматривать как один из радикальных способов повышения надежности трубной системы ПВД по водяной стороне.
Следует отметить, однако, что на ряде энергоблоков с максимальной продолжительностью эксплуатации при нейтрально-окислительном режиме с дозированием кислорода зафиксирована интенсивная коррозия трубной системы ПВД со стороны пара. Данное явление сейчас изучается и согласно предварительным данным имеются средства для его устранения.
В условиях аммиачно-гидразинного режима происходит повышение эрозионно-коррозионной стойкости трубной системы ПВД лишь при рН питательной воды 9,3...9,4 и выше. Осуществление подобного требования связано, однако, с известными трудностями в эксплуатации БОУ при очистке конденсата по схеме Н—ОН-ионирования. Другим направлением совершенствования аммиачно-гидразинного режима является использование активирующей присадки к гидразину. Опыт применения активированного гидразина на Киришской и Литовской ГРЭС [8], а также зарубежные данные позволяют рассматривать данный способ повышения эрозионно-коррозионной стойкости трубной системы ПВД при аммиачно-гидразинном режиме как перспективный.
Применение материалов, стойких против эрозионно-коррозионного износа.
В последние годы специалисты заводов-изготовителей и научно-исследовательских организаций ведут поиск более коррозионно- и эрозионно-стойких, чем сталь 20, и недефицитных материалов для изготовления трубной системы ПВД и прежде всего первого (по ходу воды) аппарата. При исследованиях, проводимых на Киришской ГРЭС1), были получены обнадеживающие результаты, свидетельствующие об использовании в качестве альтернативного материала стали марки 12Х1МФ, эрозионно-коррозионная стойкость которой в зоне рабочих температур воды на входе в первый по ходу воды ПВД при аммиачно-гидразинном режиме оказалась примерно в 5 раз выше, чем у стали 20. В настоящее время контрольные участки труб из стали 12Х1МФ установлены в ПВД блоков СКД Костромской ГРЭС для длительной промышленной проверки.
В качестве одного из вариантов данного направления следует рассматривать и предложение о повышении коррозионной стойкости стальных труб подогревателей путем предварительного создания на их поверхности защитной окисной пленки при обработке перегретым паром с температурой 400...500 °С. Этот метод реализован на одном из подогревателей блока 320 МВт электростанции Фарге (ФРГ).



 
Яндекс.Метрика