На ВДНХ СССР. Научно-техническое творчество молодежи
На ВДНХ СССР проходила выставка «Научно-техническое творчество молодежи г. Москвы», на которой были широко представлены достижения молодежи в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в машиностроении и металлургий.
Большое внимание уделено новым технологическим процессам, которые могут найти широкое применение в машиностроении. Например, в НИИТавтопроме разработана установка для нанесения в вакууме износостойких покрытий на инструменты из быстрорежущей стали и твердого сплава методом вакуумной плазменной технологии.
Представляет интерес технологический процесс и комплект оборудования регенерации отработанных холодно-твердеющих смесей, разработанных в НПО ВНИИлитмаш и НПО ВПТИлитпром. Процесс предназначен для получения регенерированных песков из отработанных формовочных и стержневых смесей на смолах холодного отверждения.
Техническая характеристика оборудования
Производительность по загрузке, т/ч................. 20
Площадь отделения регенерации, м2................. 54 0
Установленная мощность, кВт....................... 3 00
Технологический процесс внедрен в 1981 г. в литейном цехе Куйбышевского станкостроительного производственного объединения. Годовой экономический эффект равен 192 тыс. руб.
В НПО ВНИИлитмаш разработан технологический процесс изготовления стержней и форм из смесей с пониженным содержанием стекла (рисунок). В результате внедрения этого процесса снижается стоимость смеси, исключается покраска стержней, увеличивается срок их хранения, улучшается выбиваемость. Годовой экономический эффект от внедрения процесса составляет 210 тыс. руб.
Представляет интерес технологический процесс чистового фрезерования корпусных чугунных деталей станков инструментом с круглыми неперетачиваемыми пластинами из композита 05 (разработчик — НПО Ор-гстанкинпром).
Режим резаиия
Скорость резания, м/мин..............600— 1000
Глубина резания, мм ....................... 0,2 — 0,4
Подача на зуб, мм/зуб....................... 0,03—0,05
Минутная подача, мм/мнн..................... 600— 800
Процесс внедрен на Егорьевском станкостроительном заводе «Комсомолец». Годовой экономический эффект равен 14,4 тыс. руб.
В Московском институте стали и сплавов совместно с Западно-Сибирским металлургическим заводом разработаны технологии внепечной обработки чугуна первой плавки для отливки большегрузных изложниц и обработки конвертерной стали в ковшах емкостью 350 т. Созданы также математические модели технологических процессов. В результате внедрения указанных технологий получен годовой экономический эффект 1,4 млн. руб.
Привлекает внимание многоцелевая печь электро-шлакового переплава ЭШП-1.25Л-И1, изготовленная в ПО «Азерэлектротерм». Печь предназначена для производства оплошных и полых слитков, а также для выплавки высококачественных изделий из черных и цветных металлов особо ответственного назначения. Универсальность ее основных узлов позволит значительно снизить металлоемкость и сократить время перестройки печи под различные виды литья.
Малогабаритную установку горизонтального типа для непрерывного литья профильных заготовок из чугуна и цветных металлов представляет НПО ЭНИМС. Экономический эффект от внедрения такой установки составляет 86 тыс. руб. в год [2].
Наряду с технологическими процессами на выставке экспонируется оборудование и оснастка, представляющие интерес для отрасли машиностроения, в частности, серия зажимных патронов для токарной обработки наружных колец конических роликоподшипников на одно-шпиндельных и многошпиндельных полуавтоматах (изготовитель — ВНИПП).
Для чистовой и получистовой обработки деталей из чугуна различной твердости, углеродистых, низколегированных, а также закаленных сталей предназначена торцовая фреза, оснащенная многогранными керамическими пластинами (изготовитель — ВНИИинст-румент) [4]. Жесткое крепление пластин обеспечивается с помощью плавающего клина, что в 2—2,5 раза повышает производительность труда, ^ в 3 раза стойкость, шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается в 1,25 раза по сравнению с фрезами, оснащенными пластинами из твердого сплава В Кб.
Магнитный стружкоизвлекатель для очистки отверстий и полостей от чугунной пыли, стружки в любых труднодоступных местах изготовлен в Московском ПО «Станкостроительный завод» имени Серго Орджоникидзе.
ЭНИМС экспонировал устройство для кинематического дробления стружки при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ мод. Н22-1м. Экономический эффект от внедрения устройства на одном станке составляет 3 тыс. руб. в год.
На выставке представлен станок мод. МЭ347 для электрохимической обработки пера лопаток длиной 250 ... 400 мм [5, 6], разработанный в ОКБСА и изготовленный на Троицком станкостроительном заводе.
Техническая характеристика станка
Длина пера обрабатываемой поверхности, мм;
максимальная .................................. 400
минимальная.................................... 250
Цикл работы................................Полуавтоматический
Схема управления............................. Электронная
Рабочий зазор, мм....................... 0,05—0,3
Скорость перемещения электродов, м/мин:
быстрых.................................... 0,3 — 0,6
рабочих.............................. 0,06—0,08
Максимальный рабочий ток, А..................... 1 0 000
Производительность, Шт/ч........................ 1 — 2
Шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм.................................... 2,5
Московским институтом стали и сплавов (МИСиС) представлено устройство для защиты стенок изложницы и рафинирования металла при разливке стали. Разливка производится под слоем жидкого шлака в изложнице. Годовой экономический эффект от использования устройства равен 500 тыс. руб.
Большое внимание уделено дефектоскопии, средствам контроля и измерений. Например, автоматический индуктивный транзисторный структуроскоп «АИСТ» (мод. 8000М), разработанный в НИИТавтопроме, предназначен для автоматизированного и неавтоматизированного контроля и оценки качества готовых деталей, поковок и заготовок из ферро-магнитных материалов после различных видов термообработки. Выполнен прибор с применением интегральных микросхем [7].
Телевизионная система очувствления робота-сварщика демонстрирует возможность анализа визуального изображения свариваемых объектов и может применяться для автоматизации технологических процессов сварки протяженных стыков в различных областях народного хозяйства [8, 9].
Техническая характеристика системы
Скорость перемещения свариваемого стыка относительно электрода, см/с ................................... 5
Точность определения координат стыка телевизионной системой очувствления от поля зрения телевизионной
камеры, % .......................................0,5
Мощность, Вт:
потребляемая телевизионной системой.............. 30
потребляемая системой управления...............2 00
Разработчик — Московский электротехнический институт связи.
Метод регистрации вскрытия внутренней трещины (флокеиа) в стали, содержащей водород, предложен сотрудниками МИСиСа. В основе метода лежит использование помехоустойчивой регистрации акустической эмиссии для прямого слежения за развитием фло-кенов в стали в течение длительного времени. Метод позволяет регистрировать скачки трещины площадью не менее 10“2 мм2 с частотой следования не более 2,5* 105 имп/с. Метод можно использовать при длительном неразрушающем контроле изделий в процессе эксплуатации.
В этом же институте разработан метод голографической интерферометрии применительно к обработке металлов давлением. Метод предназначен для контроля качества материалов и изделий и исследования напряженно-деформированного состояния конструкции.
Комплектное устройство для измерения усилия резания в станках предлагает Московское ПО «Станкостроительный завод» имени Серго Орджоникидзе. Оно используется в системах автоматического регулирования и управления, а также в технической диагностике.
Положительные результаты лабораторных исследований позволили использовать новую модифицированную эмаль при изготовлении опытной партии набивки РВП. , После трехмесячной выдержки склонность нового эмалевого покрытия к возникновению дефекта РЧ на 16 % меньше по сравнению с эмалью А-20. Вывод
Проведенные исследования и опытные испытания показали, что замена двуокиси титана в составе эмали А-20 на двуокись кремния и окись калия оказывает положительное влияние на защитные свойства эмалевого покрытия за счет снижения склонности к возникновению дефекта РЧ.