Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
НПО «Атомкотломаш» совместно с ПО «Турбо-моторный завод» разработал и внедрил технологию без-разборной консервации газотурбинной установки ГТН-6. Внедренный технологический процесс отличается от ранее действующего тем, что консервация масляных полостей и газовоздушного тракта газотурбинной установки ГТН-6 производится в моноблоке после ее заключительных стендовых испытаний, что исключает ревизию, расконсервацию, сборку и испытания турбоагрегата на монтажных площадках. Масляные полости консервируются турбинным маслом с добавлением 1,5 ... 2 % ингибитора МСДА-1 ТУ6-02-834—78 прокачкой ингибированного масла после слива рабочего турбинного масла.
Консервация газо-воздушного тракта производится летучим ингибитором нитритом дициклогексиламином— НДА ТУ6-02-84—72 методом сублимации после окончания консервации масляных полостей. Ввиду сложной пространственной конфигурации турбины ГТН-6 консервация провидится последовательно через специальное отверстие в крышке входного патрубка, отверстие одной из горелок, находящееся в центре турбоагрегата, и отверстие одной из термопар, расположенное в хвостовой части турбины.
Консервация ротора компрессионной группы производится при его вращении от турбодетандера при минимально достижимом числе оборотов в течение 10 мин н дополнительно после отключения и полного останова ротора — 10 мин. Продолжительность консервации средней и хвостовой части турбины —по 5 мин каждая.
Для получения ингибированного воздуха применяется сублиматор, состоящий из блока нагревателей, блока кассет, соединенных между собой вентилем, н
шлангов подачи сжатого воздуха от магистрали и ингибированного воздуха в турбоагрегат. Сублиматор оборудован средствами автоматического поддержания температуры и контроля параметров сжатого воздуха. Давление сжатого воздуха, поступающего на сублимацию, поддерживается в пределах 0,098... 0,1 МПа. Температура ингибированного воздуха на выходе из сублиматора 393 ... 413 К.
Контрольная разборка турбоагрегата после консервации газо-воздушного тракта показала наличие белого налета ингибитора на всех внутренних поверхностях турбины. В процессе отработки технологии консервации были определены зоны контроля качества консервации без разборки газотурбинной установки по наличию достаточного количества ингибитора на любой нз газовых горелок и термопар установки ГТН-6.
По окончании консервации газо-воздушный тракт агрегата ГТН-6 герметизируется согласно чертежу упаковки, действующему на заводе. Расход ингибитора НДА на одну установку составил 2 ... 2,5 кг.
Консервация по данному технологическому процессу обеспечивает защиту внутренних поверхностей турбоагрегата от коррозии на срок не менее 18 мес. в условиях хранения на открытой площадке в любой климатической зоне. Пуск турбоагрегата после монтажа производится без расконсервации.
Экономический эффект от поставки турбоагрегатов ГТН-6 в виде моноблока без ревизии на монтаже получается благодаря уменьшению трудозатрат, связанных с его ревизией, сокращению времени монтажа, увеличению продолжительности безаварийной работы за счет более качественной сборки агрегата на заводе и составляет не менее 170,0 тыс. руб., на один турбоагрегат.