Энергомашиностроение 82г
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Об экономичности работы ступени центробежного нагнетателя
Коэффициент потерь в рабочем колесе при использовании ВРА
О влиянии сепарирующих устройств
Особенности гидравлических схем
Повышение усталостной прочности
Пути повышения стойкости
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Влияние термомеханических режимов
Влияние режимов термической обработки
Усталостная прочность соединений
Дистанционное исследование металла
Анализ повреждаемости маслоохладителей
Диспетчеризация энергетического хозяйства
Производство и распределения энергоносителей
Проектирование и внедрение средств механизации
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
ВДНХ «Работать эффективно и качественно»
Совещание руководителей экономических служб
Состояние и пути снижения металлоемкости
Устройство для измерения полей температур
Повышение эффективности охлаждения
Экспериментальное исследование виброактивности
Колебаний вала при возникновении автоколебаний
Испытания сотовых уплотнений в воздушной среде
Расчет нестационарных термоупругих напряжений
Влияние тепловой нагрузки
Исследование влияния размеров промежуточных перегородок
О численном расчете гидромеханического клапана
Влияние ребер на жесткость конструкции
Состояние поверхностного слоя стали 06Х12НЗД
Испытание антифрикционных свойств сплавов
Деформация керамических стержней
Расчетный метод определения применимости материалов
Новые оценочные показатели
Социалистическое соревнование
Новое оборудование для изготовления мембранных змеевиков
Автоматизация фото-обработки рентгенограмм
Проблемы коррозионного растрескивания
Сварка трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали
Рекомендации по контролю и устранению МКР
На ВДНХ «Новаторы СЭВ81»
Внедрение резьбонарезных головок
Сталь марки ЭП842
Строительство тепловых электрических станций
Устройство для отбраковки и транспортировки шаровых тел
Котел-утилизатор КН-80/40
Основные направления работы отрасли по экономии материальных ресурсов
Применение в конструкциях машин широкополочных балок
Реактивные усилия и расходы при критическом истечении вскипающей воды
Влияние промперегрева на роль ЦВД
Экспериментальная проверка расчета линзовых компенсаторов
Исследование диффузора центробежного двустороннего вентилятора
К расчету опорных подшипников горизонтальных гидротурбин
Использование силицированного графита
Линии изготовления точно-литых деталей
Свойства перлитной стали 15Х1М1ФШ
Исследование газовой атмосферы нагревательной печи
Определение допусков на метрологические характеристики контрольных отражателей
Повышение защитных свойств стекло-эмалей
Исследование плотности разъемных и сварных соединений
Испытания изделий на герметичность
Исследования гелиевой плотности фланцевых соединений
Турбостроители соревнуются за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов
Применение ГТЭ-150 в энергетике
Введение в эксплуатацию гидротурбин диагонального типа
Комплект измерительной системы частоты вращения ротора турбины
Преобразователь частоты ДУС-1
Леонид Александрович Шубенко-Шубин
Особенности освоения микропроцессорных средств в энергомашиностроении
Крупнейшие гидромашины насосотурбинных агрегатов зарубежных ГАЭС
Насосо-турбинный гидроагрегат ГАЭС Горнберг
Конструкция многоступенчатого лабиринтного кольцевого уплотнения
Научно-техническое творчество молодежи
Изобретательство и рационализация — резерв экономии
Изменение технологического процесса обработки ковочных и обрезных штампов
Использование показателя патентной защиты
Оценка технического уровня и качества нового изделия
Особенности и порядок расчета патентно-правового показателя
Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Потребление электроэнергии при сварке отдельных узлов первых корпусов
Внедрения техники ИК-электро-нагрева
Пора технической зрелости
Математическая модель и алгоритмы решения программного комплекса
Разработка и исследование трансзвуковой компрессорной ступени
Интенсификация теплообмена в трубе переменного сечения
Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД
Зависимость кинетики распада молекул
Совершенствование водно-химического режима энергоблоков
Снижение средней скорости воды в трубной системе ПВД
Состояние и перспективы производства мембранных поверхностей нагрева котлов
Технологичность конструкций роторов с верховой посадкой лопаток
Предложения по совершенствованию технологии облопачивания ЦКР с ВПЛ
Интенсификация режимов предварительной термической обработки поковок
Технология восстановления и упрочнения штоков и шпинделей арматуры
Оценка работоспособности соединений стали 08Х18НЮТ, паянных припоем ПЖК-1000
Пульсации температур в приводах СУЗ
Результаты натурных испытаний гидротурбины ГЭС Мактаквак
Определение расхода с помощью аппарата Гибсона
Комплексная автоматизация испытаний приводов СУЗ в условиях серийного производства
Испытания приводов СУЗ в сборе
Испарители мгновенного вскипания к энергоблокам 500 и 800 МВт
О погрешностях измерения рулетками
Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий
Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
Сжигание топлив в кипящем слое
Эксплуатационные испытания котла
Эффективность сжигания топлива в кипящем слое
Дмитрий Гаврилович Кузнецов
В семье единой
Из опыта патентно-лицензионной работы
Изобретательская и патентно-лицензионная работа в ВПТИэнергомаше

Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока

НПО «Атомкотломаш» совместно с ПО «Турбо-моторный завод» разработал и внедрил технологию без-разборной консервации газотурбинной установки ГТН-6. Внедренный технологический процесс отличается от ранее действующего тем, что консервация масляных полостей и газовоздушного тракта газотурбинной установки ГТН-6 производится в моноблоке после ее заключительных стендовых испытаний, что исключает ревизию, расконсервацию, сборку и испытания турбоагрегата на монтажных площадках. Масляные полости консервируются турбинным маслом с добавлением 1,5 ... 2 % ингибитора МСДА-1 ТУ6-02-834—78 прокачкой ингибированного масла после слива рабочего турбинного масла.
Консервация газо-воздушного тракта производится летучим ингибитором нитритом дициклогексиламином— НДА ТУ6-02-84—72 методом сублимации после окончания консервации масляных полостей. Ввиду сложной пространственной конфигурации турбины ГТН-6 консервация провидится последовательно через специальное отверстие в крышке входного патрубка, отверстие одной из горелок, находящееся в центре турбоагрегата, и отверстие одной из термопар, расположенное в хвостовой части турбины.
Консервация ротора компрессионной группы производится при его вращении от турбодетандера при минимально достижимом числе оборотов в течение 10 мин н дополнительно после отключения и полного останова ротора — 10 мин. Продолжительность консервации средней и хвостовой части турбины —по 5 мин каждая.
Для получения ингибированного воздуха применяется сублиматор, состоящий из блока нагревателей, блока кассет, соединенных между собой вентилем, н
шлангов подачи сжатого воздуха от магистрали и ингибированного воздуха в турбоагрегат. Сублиматор оборудован средствами автоматического поддержания температуры и контроля параметров сжатого воздуха. Давление сжатого воздуха, поступающего на сублимацию, поддерживается в пределах 0,098... 0,1 МПа. Температура ингибированного воздуха на выходе из сублиматора 393 ... 413 К.
Контрольная разборка турбоагрегата после консервации газо-воздушного тракта показала наличие белого налета ингибитора на всех внутренних поверхностях турбины. В процессе отработки технологии консервации были определены зоны контроля качества консервации без разборки газотурбинной установки по наличию достаточного количества ингибитора на любой нз газовых горелок и термопар установки ГТН-6.
По окончании консервации газо-воздушный тракт агрегата ГТН-6 герметизируется согласно чертежу упаковки, действующему на заводе. Расход ингибитора НДА на одну установку составил 2 ... 2,5 кг.
Консервация по данному технологическому процессу обеспечивает защиту внутренних поверхностей турбоагрегата от коррозии на срок не менее 18 мес. в условиях хранения на открытой площадке в любой климатической зоне. Пуск турбоагрегата после монтажа производится без расконсервации.
Экономический эффект от поставки турбоагрегатов ГТН-6 в виде моноблока без ревизии на монтаже получается благодаря уменьшению трудозатрат, связанных с его ревизией, сокращению времени монтажа, увеличению продолжительности безаварийной работы за счет более качественной сборки агрегата на заводе и составляет не менее 170,0 тыс. руб., на один турбоагрегат.



 
Яндекс.Метрика