Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов^ явилось действенным подтверждением одного из важнейших принципов экономической стратегии партии — бережного отношения к общественной собственности и рационального использования всех народнохозяйственных ресурсов.
Дальнейшие практические меры — пересмотр цен и увеличение фонда экономического стимулирования (75% составляют отчисления за реально достигнутую экономию электроэнергии) — стимулируют использование промышленными предприятиями всех резервов экономии.
Опыт изготовления головных изделий атомных энергетических установок (АЭУ) на Атоммаше показал, что наибольшие резервы экономии электроэнергии заключаются в совершенствовании техники и технологии сварочного производства.
Для изделий АЭУ требуется исключительно высокая надежность сварных соединений, которая обеспечивается комплексом оптимальных технологических параметров, отвечающих последним достижениям техники и технологии сварки больших толщин.
Одним из таких параметров является требование к термическому состоянию узлов и элементов АЭУ в процессе сварки, наплавки. Оптимальная температура изделий 150...250°С обеспечивает наиболее благоприятные структуры сварного шва и зоны термического влияния, однако требует значительного потребления электроэнергии.
Техника инфракрасного электронагрева изделий в процессе сварки, которой оснащено сварочное производство Атоммаша, вполне отвечает высокому уровню сварочного оборудования. Около 60 сварочных установок имеют в своем составе оборудование ИК-электронагрева, установленной мощностью 500...1500 кВт, 40 из них имеют программное тиристорное управление. Установка для сварки блоков парогенератора показана на обложке журнала. Одна часть нагревательных элементов установлена на портале сварочной установки, другая — на консоли. Тиристорное управление обеспечивает регулирование термического состояния изделий посредством системы радиационных пирометров полного излучения, установочных задатчиков в программатора.
Впервые в отечественной практике техника ИК-электронагрева разработана и внедрена для нагрева под сварку изделий большой толщины. Подобное решение обеспечивает высокую культуру производства, повышение качества сварных соединений, а также, как показала практика, более рациональное использование энергоресурсов.
Такие факторы, как наивысший коэффициент тепло-генерации электроэнергии, отсутствие потерь тепла с отходящими продуктами сгорания, снижение затрат на воздухообмен, кондиционирование и эксплуатацию, наряду с возможностями более оптимального регулирования и автоматизации говорят об экономической целесообразности применения электронагрева вместо газового нагрева.
Первый шаг в обеспечении рационального использования энергетических ресурсов при производстве оборудования АЭУ сделан разработчиками директивной технологии — НПО ЦНИИТмаш и Ленгипроэнергомаш.