Энергомашиностроение 82г
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Об экономичности работы ступени центробежного нагнетателя
Коэффициент потерь в рабочем колесе при использовании ВРА
О влиянии сепарирующих устройств
Особенности гидравлических схем
Повышение усталостной прочности
Пути повышения стойкости
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Влияние термомеханических режимов
Влияние режимов термической обработки
Усталостная прочность соединений
Дистанционное исследование металла
Анализ повреждаемости маслоохладителей
Диспетчеризация энергетического хозяйства
Производство и распределения энергоносителей
Проектирование и внедрение средств механизации
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
ВДНХ «Работать эффективно и качественно»
Совещание руководителей экономических служб
Состояние и пути снижения металлоемкости
Устройство для измерения полей температур
Повышение эффективности охлаждения
Экспериментальное исследование виброактивности
Колебаний вала при возникновении автоколебаний
Испытания сотовых уплотнений в воздушной среде
Расчет нестационарных термоупругих напряжений
Влияние тепловой нагрузки
Исследование влияния размеров промежуточных перегородок
О численном расчете гидромеханического клапана
Влияние ребер на жесткость конструкции
Состояние поверхностного слоя стали 06Х12НЗД
Испытание антифрикционных свойств сплавов
Деформация керамических стержней
Расчетный метод определения применимости материалов
Новые оценочные показатели
Социалистическое соревнование
Новое оборудование для изготовления мембранных змеевиков
Автоматизация фото-обработки рентгенограмм
Проблемы коррозионного растрескивания
Сварка трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали
Рекомендации по контролю и устранению МКР
На ВДНХ «Новаторы СЭВ81»
Внедрение резьбонарезных головок
Сталь марки ЭП842
Строительство тепловых электрических станций
Устройство для отбраковки и транспортировки шаровых тел
Котел-утилизатор КН-80/40
Основные направления работы отрасли по экономии материальных ресурсов
Применение в конструкциях машин широкополочных балок
Реактивные усилия и расходы при критическом истечении вскипающей воды
Влияние промперегрева на роль ЦВД
Экспериментальная проверка расчета линзовых компенсаторов
Исследование диффузора центробежного двустороннего вентилятора
К расчету опорных подшипников горизонтальных гидротурбин
Использование силицированного графита
Линии изготовления точно-литых деталей
Свойства перлитной стали 15Х1М1ФШ
Исследование газовой атмосферы нагревательной печи
Определение допусков на метрологические характеристики контрольных отражателей
Повышение защитных свойств стекло-эмалей
Исследование плотности разъемных и сварных соединений
Испытания изделий на герметичность
Исследования гелиевой плотности фланцевых соединений
Турбостроители соревнуются за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов
Применение ГТЭ-150 в энергетике
Введение в эксплуатацию гидротурбин диагонального типа
Комплект измерительной системы частоты вращения ротора турбины
Преобразователь частоты ДУС-1
Леонид Александрович Шубенко-Шубин
Особенности освоения микропроцессорных средств в энергомашиностроении
Крупнейшие гидромашины насосотурбинных агрегатов зарубежных ГАЭС
Насосо-турбинный гидроагрегат ГАЭС Горнберг
Конструкция многоступенчатого лабиринтного кольцевого уплотнения
Научно-техническое творчество молодежи
Изобретательство и рационализация — резерв экономии
Изменение технологического процесса обработки ковочных и обрезных штампов
Использование показателя патентной защиты
Оценка технического уровня и качества нового изделия
Особенности и порядок расчета патентно-правового показателя
Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Потребление электроэнергии при сварке отдельных узлов первых корпусов
Внедрения техники ИК-электро-нагрева
Пора технической зрелости
Математическая модель и алгоритмы решения программного комплекса
Разработка и исследование трансзвуковой компрессорной ступени
Интенсификация теплообмена в трубе переменного сечения
Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД
Зависимость кинетики распада молекул
Совершенствование водно-химического режима энергоблоков
Снижение средней скорости воды в трубной системе ПВД
Состояние и перспективы производства мембранных поверхностей нагрева котлов
Технологичность конструкций роторов с верховой посадкой лопаток
Предложения по совершенствованию технологии облопачивания ЦКР с ВПЛ
Интенсификация режимов предварительной термической обработки поковок
Технология восстановления и упрочнения штоков и шпинделей арматуры
Оценка работоспособности соединений стали 08Х18НЮТ, паянных припоем ПЖК-1000
Пульсации температур в приводах СУЗ
Результаты натурных испытаний гидротурбины ГЭС Мактаквак
Определение расхода с помощью аппарата Гибсона
Комплексная автоматизация испытаний приводов СУЗ в условиях серийного производства
Испытания приводов СУЗ в сборе
Испарители мгновенного вскипания к энергоблокам 500 и 800 МВт
О погрешностях измерения рулетками
Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий
Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
Сжигание топлив в кипящем слое
Эксплуатационные испытания котла
Эффективность сжигания топлива в кипящем слое
Дмитрий Гаврилович Кузнецов
В семье единой
Из опыта патентно-лицензионной работы
Изобретательская и патентно-лицензионная работа в ВПТИэнергомаше

Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД

Отечественный и зарубежный опыт эксплуатации мощных энергоблоков при традиционном аммиачно-гидразинном водном режиме свидетельствует о наличии износа входных участков стальных труб ПВД преимущественно первого по ходу воды аппарата. Большинство специалистов рассматривают это явление как результат эрозионного воздействия на металл потока воды. Поэтому целесообразно снижать скорость воды в трубной системе ПВД, что и было реализовано на ряде электростанций.
Однако в последние годы некоторые исследователи, особенно зарубежные, признают определенную роль коррозионных факторов в процессе износа труб ПВД. Так, анализ повреждений ПВД на 20 энергоблоках ФРГ, -введенных в эксплуатацию в период с 1954 по 1966 гг., показал, что имеет место износ входных участков труб, который носит комбинированный эрозионно-коррозионный характер, т. е. происходит совместное гидродинамическое воздействие потока воды, разрушающего защитную окисную пленку на металле, и интенсивная Коррозия металла. При скорости воды, превышающей 2 м/с, уже через 17 тыс. ч процесс развивается столь интенсивно, что разрыв труб становится неизбежным.
Эрозионно-коррозионные повреждения входных участков стальных труб ПВД на электростанциях США в зоне температуры питательной воды до 200 °С отмечены за период эксплуатации менее 5 лет. Специальные исследования, выполненные на одном из блоков электростанции Кардинал, показали, что удвоение скорости воды в ПВД не привело к заметному увеличению выноса соединений железа из аппаратов. С другой стороны, существенное уменьшение выноса железа из ПВД вследствие снижения интенсивности эрозионно-коррозионных процессов достигается при рН питательной воды 9,3...9,4 и более, т. е. однозначно фиксируется влияние коррозионного фактора.
По данным работы, на японских электростанциях повреждения входных участков труб ПВД из углеродистой стали, наблюдаемые при температуре питательной воды 130...200 °С, длительной эксплуатации со скоростью воды 2 м/с и пониженной величине рН (равной 8,8...9,0), рассматриваются как комбинированный эрозионно-коррозионный износ. С уменьшением температуры воды износ увеличивается, а при температуре выше 200 °С уменьшается. При значениях температуры выше 230 °С случаи повреждений не отмечались.
Информация о многочисленных повреждениях трубок ПВД из углеродистой стали приводится также в работе [5]. Процесс имеет эрозионно-коррозионный характер и развивается преимущественно в подогревателях, длительное время работающих при температуре воды 150...200 °С и величине рН менее 9,0. Окисная магнетитная пленка на поверхности труб становится устойчивой и надежно защищает металл при температуре около 260 °С.
Для оценки роли коррозионного фактора в процессе износа входных участков труб ПВД и обоснованного прогнозирования наиболее эффективных способов повышения надежности трубной системы рассмотрим принятую в настоящее время схему протекания коррозионных процессов при температурах, характерных для водного тракта аппаратов.
Как известно, важнейшим условием, определяющим коррозионную стойкость стали при контакте ее с водой, является наличие на металле защитной окисной пленки. При аммиачно-гидразионном режиме в процессе коррозии стали ионы Ре2+ переходят в раствор с образованием гидратированных молекул Ре(ОН)2, диссоциация которых дает соответствующий ряд гидроксокомплек-сов. Высокая растворимость гидрозакиси железа (рис. 1, данные расчетов) и отсутствие хорошей защитной пленки на металле в области температур до 200 °С способствуют интенсивному протеканию коррозионных процессов. Одновременно с образованием Ре(ОН)2 происходит и частичное ее разложение по реакции
ЗРе(0Н)2->Ре304+2Н20+Н2.



 
Яндекс.Метрика