Энергомашиностроение 82г
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Об экономичности работы ступени центробежного нагнетателя
Коэффициент потерь в рабочем колесе при использовании ВРА
О влиянии сепарирующих устройств
Особенности гидравлических схем
Повышение усталостной прочности
Пути повышения стойкости
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Влияние термомеханических режимов
Влияние режимов термической обработки
Усталостная прочность соединений
Дистанционное исследование металла
Анализ повреждаемости маслоохладителей
Диспетчеризация энергетического хозяйства
Производство и распределения энергоносителей
Проектирование и внедрение средств механизации
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
ВДНХ «Работать эффективно и качественно»
Совещание руководителей экономических служб
Состояние и пути снижения металлоемкости
Устройство для измерения полей температур
Повышение эффективности охлаждения
Экспериментальное исследование виброактивности
Колебаний вала при возникновении автоколебаний
Испытания сотовых уплотнений в воздушной среде
Расчет нестационарных термоупругих напряжений
Влияние тепловой нагрузки
Исследование влияния размеров промежуточных перегородок
О численном расчете гидромеханического клапана
Влияние ребер на жесткость конструкции
Состояние поверхностного слоя стали 06Х12НЗД
Испытание антифрикционных свойств сплавов
Деформация керамических стержней
Расчетный метод определения применимости материалов
Новые оценочные показатели
Социалистическое соревнование
Новое оборудование для изготовления мембранных змеевиков
Автоматизация фото-обработки рентгенограмм
Проблемы коррозионного растрескивания
Сварка трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали
Рекомендации по контролю и устранению МКР
На ВДНХ «Новаторы СЭВ81»
Внедрение резьбонарезных головок
Сталь марки ЭП842
Строительство тепловых электрических станций
Устройство для отбраковки и транспортировки шаровых тел
Котел-утилизатор КН-80/40
Основные направления работы отрасли по экономии материальных ресурсов
Применение в конструкциях машин широкополочных балок
Реактивные усилия и расходы при критическом истечении вскипающей воды
Влияние промперегрева на роль ЦВД
Экспериментальная проверка расчета линзовых компенсаторов
Исследование диффузора центробежного двустороннего вентилятора
К расчету опорных подшипников горизонтальных гидротурбин
Использование силицированного графита
Линии изготовления точно-литых деталей
Свойства перлитной стали 15Х1М1ФШ
Исследование газовой атмосферы нагревательной печи
Определение допусков на метрологические характеристики контрольных отражателей
Повышение защитных свойств стекло-эмалей
Исследование плотности разъемных и сварных соединений
Испытания изделий на герметичность
Исследования гелиевой плотности фланцевых соединений
Турбостроители соревнуются за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов
Применение ГТЭ-150 в энергетике
Введение в эксплуатацию гидротурбин диагонального типа
Комплект измерительной системы частоты вращения ротора турбины
Преобразователь частоты ДУС-1
Леонид Александрович Шубенко-Шубин
Особенности освоения микропроцессорных средств в энергомашиностроении
Крупнейшие гидромашины насосотурбинных агрегатов зарубежных ГАЭС
Насосо-турбинный гидроагрегат ГАЭС Горнберг
Конструкция многоступенчатого лабиринтного кольцевого уплотнения
Научно-техническое творчество молодежи
Изобретательство и рационализация — резерв экономии
Изменение технологического процесса обработки ковочных и обрезных штампов
Использование показателя патентной защиты
Оценка технического уровня и качества нового изделия
Особенности и порядок расчета патентно-правового показателя
Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Потребление электроэнергии при сварке отдельных узлов первых корпусов
Внедрения техники ИК-электро-нагрева
Пора технической зрелости
Математическая модель и алгоритмы решения программного комплекса
Разработка и исследование трансзвуковой компрессорной ступени
Интенсификация теплообмена в трубе переменного сечения
Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД
Зависимость кинетики распада молекул
Совершенствование водно-химического режима энергоблоков
Снижение средней скорости воды в трубной системе ПВД
Состояние и перспективы производства мембранных поверхностей нагрева котлов
Технологичность конструкций роторов с верховой посадкой лопаток
Предложения по совершенствованию технологии облопачивания ЦКР с ВПЛ
Интенсификация режимов предварительной термической обработки поковок
Технология восстановления и упрочнения штоков и шпинделей арматуры
Оценка работоспособности соединений стали 08Х18НЮТ, паянных припоем ПЖК-1000
Пульсации температур в приводах СУЗ
Результаты натурных испытаний гидротурбины ГЭС Мактаквак
Определение расхода с помощью аппарата Гибсона
Комплексная автоматизация испытаний приводов СУЗ в условиях серийного производства
Испытания приводов СУЗ в сборе
Испарители мгновенного вскипания к энергоблокам 500 и 800 МВт
О погрешностях измерения рулетками
Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий
Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
Сжигание топлив в кипящем слое
Эксплуатационные испытания котла
Эффективность сжигания топлива в кипящем слое
Дмитрий Гаврилович Кузнецов
В семье единой
Из опыта патентно-лицензионной работы
Изобретательская и патентно-лицензионная работа в ВПТИэнергомаше

Энергомашиностроение 82г

Советское народное хозяйство на протяжении всех лет его строительства и преобразования возводится с размахом, энергично и с рачительным использованием необходимых для этого материальных, трудовых и других ресурсов. Советский народ по-хозяйски, бережно относится к национальному богатству как природному, так и созданному его самоотверженным трудом. На XXVI съезде КПСС было особо подчеркнуто, что дальнейшее движение вперед советской экономики, а значит и увеличение ее могущества н потенциальных возможностей все в большей мере будет зависеть от умелого и эффективного использования всех имеющихся в нашем распоряжении ресурсов: труда, основных фондов, металла, топлива, сырья, энергии, продукции полей и ферм.
Реализуя на практике одно из требований форума советских коммунистов, ЦК КПСС и Совет Министров СССР в июне 1981 г. приняли постановление «Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов». В нем указано, что «для выполнения широкой программы экономического и социального развития страны, намеченной на одиннадцатую пятилетку и на восьмидесятые годы, необходимо вовлечь в производство огромные сырьевые, топливно-энергетические и другие материальные ресурсы. Однако добыча сырья и топлива обходится все дороже, а запасы полезных ископаемых невосполнимы. В этих условиях наиболее экономное и рациональное использование всех видов материальных ресурсов приобретает особое народнохозяйственное значение».
Наша партия, выработав курс на дальнейшее повышение эффективности всего общественного производства, всемерную интенсификацию экономики, нацеливает трудовые коллективы на то, чтобы конечные результаты производства росли гораздо быстрее, чем все затраты на него, чтобы при сокращении использования ресурсов добиваться большего.
ЦК КПСС и Совет Министров СССР в своем постановлении подчеркивают, что, активизируя разнообразные усилия, опираясь на громадный опыт социалистического строительства в нашей стране, нужно еще настойчивее, последовательнее проводить в жизнь принципы социалистического хозяйствования, неуклонно выполнять ленинский наказ — добросовестно и аккуратно вести счет денег, хозяйничать экономно, соблюдать строжайшую дисциплину в труде. «Бережно расходовать сырье и материалы, сокращать отходы, устранять потери — значит экономить труд миллионов людей и капитальные вложения, увеличивать выпуск продукции, сохранять окружающую природную среду. Во многом от этого зависит расширение возможностей подъема благосостояния народа»1.
Ради достижения этой главной цели всей внутренней политики нашей партии и государства ЦК КПСС и Совет Министров СССР считают необходимым коренным образом улучшить организацию работы по экономии и рациональному использованию сырья, материалов, топлива, энергии во всех звеньях народного хозяйства^ Признано целесообразным сосредоточить на этом научно* техническую политику, политику капиталовложений* систему управления, планирования и стимулирования, инициативу и творчество трудовых коллективов. Воплощение в жизнь требования XXVI съезда КПСС — экономика должна быть экономной — дело всей партии,. всего народа.
Во всенародном походе за экономию активное участие принимают объединения и предприятия нашей отрасли. Так, за X пятилетку в результате совершенствования технологии, повышения использования металлопроката, доработки конструкций выпускаемого оборудования и осуществления ряда других мероприятий нормы расхода проката черных металлов были снижены на 15,2 %у стальных катаных углеродистых труб на 9 %, стальных тянутых на 3,9 %. Были разработаны и внедрены на ряде предприятий системы оптимального раскроя листового и профильного проката, выбора мерных размеров листа и труб с использованием электронно-вычислительной техники.
Поиски внутренних резервов экономии металла позволили накопить опыт его замены другими материалами, который сейчас распространяется по всей отрасли.
Таким образом, реализация объединениями и заводами отрасли запланированных мероприятий обеспечила повышение к концу X пятилетки коэффициента использования металлопроката до 0,72, в том числе по котлам он составил 0,82...0,89, а по турбинам 0,6...0,62.
Опыт наших предприятий показывает, что имеются еще немалые возможности дальнейшего снижения металлоемкости, а также трудоемкости изготовления выпускаемого энергетического оборудования.
В соответствии с требованиями XXVI съезда КПСС и постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР Минэнергомашем разработана и доведена до всех объединений и заводов «Комплексная программа мероприятий по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов в отрасли энергомашиностроения на 1981 — 1985 годы». Этой программой предусмотрено получение основной экономии материальных ресурсов прежде всего за счет выпуска прогрессивного энергетического оборудования с меньшей удельной металлоемкостью, а также за счет совершенствования структуры производства этого оборудования, модернизации и поставки заказчику изделий с увеличенным ресурсом, что значительно снизит потребность в этой продукции. Кроме того, намечено заменить устаревшие конструкции машин, агрегатов и установок на новые, более производительные, повышенной единичной мощности, усовершенствовать технологические процессы с тем, чтобы лучше использовать каждую тонну материала, особенно в заготовительном производстве.
В области производства оборудования для АЭС экономия материалов может быть достигнута путем увеличения единичной мощности реакторного оборудования, унификации теплообменных установок и тепловых схем* совершенствования заготовок, для получения которых намечено использовать прогрессивное кузнечно-прессовое и литейное оборудование. Наконец, снижение материалоемкости оборудования АЭС может быть достигнуто и путем внедрения новых сталей и сплавов, в том числе нержавеющих безникелевых.
Отраслевым комплексным планом экономии предусмотрено снижение металлоемкости паровых турбин. Оно может быть получено в результате унификации тепловой схемы при производстве блоков с реактором ВВЭР-1000, увеличения единичной мощности паровых турбин, модернизации действующих и снятия с производства явно устаревших. Применение лопаточного аппарата, который будет изготовляться методом точного формообразования, позволит также сэкономить металл.
Дополнительная экономия может быть получена благодаря совершенствованию отдельных деталей и узлов, унификации цилиндров низкого давления, сокращению их числа на турбине К-500-60/3000, производству цельнокованых роторов, расширению области применения смешивающих подогревателей вместо поверхностных.
К концу XI пятилетки добыча газа в стране возрастет до 630 млрд. м3. Будут проложены новые магистральные газопроводы (в том числе экспортные). Для компрессорных станций, которые запроектированы на них, потребуется большое число газоперекачивающих агрегатов. Кроме того, увеличится спрос на энергетические газотурбинные установки. Чтобы сократить затраты на них, и прежде всего капиталовложения, признано целесообразным ускорить организацию серийного выпуска ГПА единичной мощностью 16 и 25 МВт, у которых удельная металлоемкость (кг/кВт) примерно вдвое меньше, чем у газовых турбин единичной мощностью 6 и 10 МВт. Тогда для оснащения компрессорных станций потребуется, например, вместо восьми ГПА-10 лишь три ГПА-25.
Применение охлаждаемых лопаток в новых газовых машинах, а также лопаток, полученных точным формообразованием, отработка на технологичность и совершенствование отдельных узлов и деталей ныне выпускаемых газовых турбин позволит уменьшить общую массу газоперекачивающих агрегатов и сэкономить несколько сотен тонн профильного и листового проката.
В области гидротурбостроения основными направлениями бережного расходования металла являются применение в высоконапорных турбинах конструкций железобетонных спиральных камер с тонкой металлической оболочкой вместо металлических сварных конструкций, а также улучшение формообразования отдельных деталей гидротурбин.
Комплексный план мероприятий по экономии сырьевых и топливно-энергетических ресурсов выдвигает перед предприятиями нашей отрасли задачу ускорить доработку малогабаритных котлов с прогрессивными топками. Их удельная металлоемкость и трудоемкость гораздо ниже, чем котлов традиционных конструкций. Это представляет собой основной резерв сбережения металла в котельном производстве.
Кроме того, необходимо повысить ресурс поверхностей нагрева методами наплавки и напыления порошковыми материалами, ускорить процесс прекращения производства устаревших котлов и комплектующего оборудования и замены их новыми, менее металлоемкими, что также станет существенным вкладом в общий фонд экономии отрасли. Следует продолжить унификацию отдельных элементов и узлов котельного, теплообменного и комплектующего оборудования, а также каркасов котлов, для изготовления которых нужно расширить применение широкополочных двутавровых профилей проката и низколегированных сталей.
Возможности экономии металла заключены и в совершенствовании раскройно-заготовительного производства, во внедрении прогрессивной технологии в сварочном- н заготовительном производстве, дальнейшей отработки конструкций выпускаемого и вновь создаваемого энергетического оборудования на технологичность.
Задания по экономии металла и других материалов предусмотрены комплексной программой не только предприятиям, но и научно-производственным объединениям. Таким образом, за 1981—1985 гг. в отрасли предстоит сберечь свыше 160 тыс., т проката черных металлов, а в целом более 530 тыс. т металлопродукции.
Этим же комплексным планом намечена программа бережного расходования топлива, тепловой и электрической энергии, а также осуществление ряда мероприятий по резкому сокращению их потерь. Работа предстоит большая, напряженная. Активное участие в ней должны принять конструкторы и технологи, мастера участков и сменные мастера, все бригады, изобретатели и рационализаторы, каждый труженик. Борьба за экономное расходование сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов должна быть развернута на всех без исключения рабочих местах.
К претворению в жизнь мероприятий по экономии нужно привлечь не только руководство предприятий и организаций, но партийные, профсоюзные и комсомольские организации. Экономное расходование материальных средств при выпуске продукции, снижение ее себестоимости, повышение качества, эксплуатационной надежности, увеличение ресурса — все это должно стать делом всех и делом каждого.
Борьба за всемерную экономию сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов должна стать составной частью социалистического соревнования, а выполнение обязательств в этом направлении должно быть од~ ним из основных условий для определения победителей в трудовом состязании.
В объединениях и на предприятиях с учетом постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР необходимо разработать четкий порядок морального и материального поощрения за достижение высоких результатов в борьбе за экономию.
В Минэнергомаше создана отраслевая комиссия по экономии и рациональному использованию материальных ресурсов, утверждено Положение о ней, в котором предусмотрено, что отраслевая комиссия будет координировать всю работу объединений, предприятий и организаций отрасли по улучшению использования сырья, металла, топливно-энергетических и других материальных ресурсов на основе новейших достижений науки и техники, строгого соблюдения режима экономии. Наряду с этим ей предоставлено право решать вопросы, связанные с расширением сортамента и улучшением качества металлопродукции, совершенствованием структуры выпускаемого отраслью оборудования, сокращением отходов, потерь сырья и материалов на всех стадиях их обработки и хранения, улучшением использования вторичных ресурсов и промышленных отходов, с ускоренным внедрением энергосберегающей, малоотходной и безотходной технологии.
Решения отраслевой комиссии по вопросам, входящим в ее компетенцию, являются обязательными для исполнения всеми объединениями, предприятиями и организациями отрасли, а также аппаратом Министерства.
На ноябрьском (1981 г.) Пленуме ЦК КПСС вновь было указано на необходимость развернуть широкую борьбу за экономию, бережное отношение к сырьевым, топливно-энергетическим и другим материальным ресурсам. При этом было подчеркнуто, что борьба за экономию не кратковременная кампания, а долговременная политика нашей партии. И в ее практической реализации должны участвовать все.



 
Яндекс.Метрика