Энергомашиностроение 82г
Метод уравновешивания вращающихся дискретно распределенных масс
Расчет тепловых схем паротурбинных установок
Об экономичности работы ступени центробежного нагнетателя
Коэффициент потерь в рабочем колесе при использовании ВРА
О влиянии сепарирующих устройств
Особенности гидравлических схем
Повышение усталостной прочности
Пути повышения стойкости
Свойства металла двухслойных трубопроводов ДУ 850 и 350
Влияние термомеханических режимов
Влияние режимов термической обработки
Усталостная прочность соединений
Дистанционное исследование металла
Анализ повреждаемости маслоохладителей
Диспетчеризация энергетического хозяйства
Производство и распределения энергоносителей
Проектирование и внедрение средств механизации
Стенд для коррозионных испытаний
Повышение экономичности тягодутьевых машин
Некоторые характеристики работы топок
ВДНХ «Работать эффективно и качественно»
Совещание руководителей экономических служб
Состояние и пути снижения металлоемкости
Устройство для измерения полей температур
Повышение эффективности охлаждения
Экспериментальное исследование виброактивности
Колебаний вала при возникновении автоколебаний
Испытания сотовых уплотнений в воздушной среде
Расчет нестационарных термоупругих напряжений
Влияние тепловой нагрузки
Исследование влияния размеров промежуточных перегородок
О численном расчете гидромеханического клапана
Влияние ребер на жесткость конструкции
Состояние поверхностного слоя стали 06Х12НЗД
Испытание антифрикционных свойств сплавов
Деформация керамических стержней
Расчетный метод определения применимости материалов
Новые оценочные показатели
Социалистическое соревнование
Новое оборудование для изготовления мембранных змеевиков
Автоматизация фото-обработки рентгенограмм
Проблемы коррозионного растрескивания
Сварка трубопроводов из аустенитной нержавеющей стали
Рекомендации по контролю и устранению МКР
На ВДНХ «Новаторы СЭВ81»
Внедрение резьбонарезных головок
Сталь марки ЭП842
Строительство тепловых электрических станций
Устройство для отбраковки и транспортировки шаровых тел
Котел-утилизатор КН-80/40
Основные направления работы отрасли по экономии материальных ресурсов
Применение в конструкциях машин широкополочных балок
Реактивные усилия и расходы при критическом истечении вскипающей воды
Влияние промперегрева на роль ЦВД
Экспериментальная проверка расчета линзовых компенсаторов
Исследование диффузора центробежного двустороннего вентилятора
К расчету опорных подшипников горизонтальных гидротурбин
Использование силицированного графита
Линии изготовления точно-литых деталей
Свойства перлитной стали 15Х1М1ФШ
Исследование газовой атмосферы нагревательной печи
Определение допусков на метрологические характеристики контрольных отражателей
Повышение защитных свойств стекло-эмалей
Исследование плотности разъемных и сварных соединений
Испытания изделий на герметичность
Исследования гелиевой плотности фланцевых соединений
Турбостроители соревнуются за экономию топливно-энергетических и материальных ресурсов
Применение ГТЭ-150 в энергетике
Введение в эксплуатацию гидротурбин диагонального типа
Комплект измерительной системы частоты вращения ротора турбины
Преобразователь частоты ДУС-1
Леонид Александрович Шубенко-Шубин
Особенности освоения микропроцессорных средств в энергомашиностроении
Крупнейшие гидромашины насосотурбинных агрегатов зарубежных ГАЭС
Насосо-турбинный гидроагрегат ГАЭС Горнберг
Конструкция многоступенчатого лабиринтного кольцевого уплотнения
Научно-техническое творчество молодежи
Изобретательство и рационализация — резерв экономии
Изменение технологического процесса обработки ковочных и обрезных штампов
Использование показателя патентной защиты
Оценка технического уровня и качества нового изделия
Особенности и порядок расчета патентно-правового показателя
Пути экономии электроэнергии при сварке на Атоммаше
Потребление электроэнергии при сварке отдельных узлов первых корпусов
Внедрения техники ИК-электро-нагрева
Пора технической зрелости
Математическая модель и алгоритмы решения программного комплекса
Разработка и исследование трансзвуковой компрессорной ступени
Интенсификация теплообмена в трубе переменного сечения
Влияние водно-химических факторов на повышение надежности ПВД
Зависимость кинетики распада молекул
Совершенствование водно-химического режима энергоблоков
Снижение средней скорости воды в трубной системе ПВД
Состояние и перспективы производства мембранных поверхностей нагрева котлов
Технологичность конструкций роторов с верховой посадкой лопаток
Предложения по совершенствованию технологии облопачивания ЦКР с ВПЛ
Интенсификация режимов предварительной термической обработки поковок
Технология восстановления и упрочнения штоков и шпинделей арматуры
Оценка работоспособности соединений стали 08Х18НЮТ, паянных припоем ПЖК-1000
Пульсации температур в приводах СУЗ
Результаты натурных испытаний гидротурбины ГЭС Мактаквак
Определение расхода с помощью аппарата Гибсона
Комплексная автоматизация испытаний приводов СУЗ в условиях серийного производства
Испытания приводов СУЗ в сборе
Испарители мгновенного вскипания к энергоблокам 500 и 800 МВт
О погрешностях измерения рулетками
Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий
Консервация газотурбинной установки ГТН-6 в виде моноблока
Сжигание топлив в кипящем слое
Эксплуатационные испытания котла
Эффективность сжигания топлива в кипящем слое
Дмитрий Гаврилович Кузнецов
В семье единой
Из опыта патентно-лицензионной работы
Изобретательская и патентно-лицензионная работа в ВПТИэнергомаше

Новые термокарандаши для контроля температуры при нагреве стальных изделий

При современном уровне развития техники необходимо иметь информацию об условиях работы агрегатов, механизмов н узлов с целью установления наиболее эффективных режимов их эксплуатации. Одной из актуальных проблем в современной науке и технике является проблема измерения температуры, особенно при местных нагревах и местной термической обработке.
Температура — один из основных параметров многих процессов энергетики, металлургии, химии, машиностроения и т. д. Поэтому вопросы, связанные с совершенствованием существующих и введением в практику новых методов определения температуры, имеют большое значение.
Выбор метода измерения температуры определяется целями и условиями измерения. Нередко требуется определить температуру при местных нагревах и термообработке изделий, на которых невозможно установить термодатчики или их установка связана с большими трудностями. В таких случаях применение 1вр-моинднкаторов для контроля температуры металлических изделий при их местных нагревах, термообработке и т. п. является целесообразным.
Сотрудниками кафедры химии Таганрогского радиотехнического института имени В. Д. Калмыкова в содружестве со специалистами ПО «Красный котельщик» разработан состав для изготовления термокарандашей, предназначенных для замера температуры
860±10°С. При испытании этого состава выяснилось, что явным признаком достижения металлом температуры 860+10 °С является вспышка пламени, которую дает след термокарандаша на нагретой поверхности металла.
Термочувствительный состав для определения температуры 860+Ю °С содержит нитрата бария Ва (М03)2 84,50...93,00, бихромата калия К2Сг2От 4,20...4,65 и шеллака 5,50...5,95 относительных весовых частей. В состав термочувствительной смеси, приготовляемой в лабораторных условиях, входит еще этиловый спирт.
Взвешенные сухие порошкообразные вещества тщательно перемешивают, а затем при помешивании вводят спиртовой раствор шеллака, приготовленный из расчета 0,43 г шеллака на 1 мл спирта (этот раствор добавляется из градуированных пипеток или бюреток). После перемешивания всех компонентов должна образоваться однородная тестообразная масса. Ее формуют в термокарандаши в разъемной металлической форме. Чтобы устранить прилипание термочувствительной массы к стенкам металлической пресс-формы, применяется полиэтиленовая пленка, которую закладывают в гнезда. Вынутый из формы термокарандаш высушивают при комнатной температуре 10 ... 12 ч, затем вынимают из полиэтиленовой пленки н выдерживают в сушильном шкафу 2 ... 3 ч при 120 ... 140 °С, после чего с его поверхности ножом счищают заусеницы.
Многократные лабораторные и производственные испытания показали, что термокараидаши указанного состава( при достижении температуры 860±10°С оставляют на поверхности металла след, который дает вспышку пламени, что является достаточно четким признаком, позволяющим определить температуру 860±10°С. Нитрат бария и бихромат калия использованы в данном составе как сильные окислители и термочувствительные соединения, а шеллак — как 1ер-мочувствительное связующее вещество.
Термокарандаши, изготовленные из разработанного состава, могут применяться в области машиностроения, котлостроения, сельхозмашиностроения, авиастроения, металлургической промышленности и т. д. Они, например, могут быть применены при нагреве под нормализацию изделий из сталей 45, 40Х, 45Х, 40Г, 45Х, ЗОХГСА, 60С2, при отжиге стали 25Л и в ряде других случаев. Рекомендуется применять данные термокарандаши в сочетании с термокарандашами, определяющими другие температурные точки. Состав для термокарандашей на 860±10°С защищен авторским свидетельством.
Выводы
1. Термокарандаши предназначены для мгновенного замера температуры. Если в течение 1 ... 3 с наблюдается вспышка пламени, которую дает след термокарандаша при быстром проведении им по нагретой поверхности металла, значит температура ее достигла 860± 10 °С.
2. При хранении термокарандашей при температуре не выше 100 °С более одного года видимых изменений не наблюдается.



 
Яндекс.Метрика