Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок

При использовании окрасочно-сушильного оборудования в машиностроении широко применяется электрическая энергия. Нарушение правил техники безопасности, неисправность электрооборудования, а также прикосновение к открытым токоведущим устройствам или металлическим частям установок, случайно оказавшимся под напряжением, может вызвать поражение человека электрическим током. Электрический ток, проходя через человеческий организм, вызывает в клетках и тканях человека физико-химические изменения, которые не только поражают отдельные участки, но и могут привести к смертельному исходу.
При эксплуатации электроустановок следует принимать ряд мер, предохраняющих от поражения электрическим током.
Основные из них следующие:
применение безопасного напряжения;
изоляция проводов и частей электроустановок, доступных для прикосновения;
ограждение токо-несущих частей;
устройство систем электрических и механических блокировок, предупреждающих возможность соприкосновения человека с электротоком;
применение защитного заземления; использование индивидуальных средств защиты.
К важнейшим профилактическим мероприятиям при работе с электрифицированными стационарными механизмами или ручными электрифицированными инструментами относится устройство защитного заземления, блокировочных устройств (автоматически отключающих электропитание от сети) и применение индивидуальных средств защиты.
Заземлению подлежат все металлические части машин, механизмов, конструкций, могущие оказаться под напряжением в случае нарушения изоляции (например, корпуса электродвигателей, трансформаторов, электроинструментов и т. п.).
Проверку исправности заземления производят не реже одного раза в три месяца.
Для мощных электродвигателей в сети 380/220 В при трудности осуществления заземления устанавливают автоматическое защитное отключение с помощью специальных отключающих приборов — реле, при котором поврежденное электрооборудование автоматически выключается. Этот способ защиты является наиболее совершенным, так как при повреждении | изоляции и появлении напряжения реле мгновенно отключает установку от электрической сети.
Электромонтажные и ремонтные работы на электросетях и установках должны, как правило, выполняться только после выключения тока. Работа под напряжением допускается только в исключительных (аварийных) случаях с точным соблюдением правил безопасности и применением защитных средств и специальных инструментов с изолирующими ручками (из бакелита, резины, эбонита и т. п.).
Индивидуальные средства защиты, применяемые при обслуживании электрооборудования, разделяют на:
изолирующие защитные средства;
переносные указатели напряжения и измерители тока;
переносные временные защитные заземления, ограждения и предупредительные плакаты;
защитные средства от действия дуги, продуктов горения и механических повреждений.
Во избежание поражения электрическим током при осмотре действующих электроустановок необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
1.            Во время осмотра запрещается выполнять какие-либо работы за исключением работ, связанных с предупреждением аварии или несчастного случая.
2.            При осмотре запрещается снимать ограждения токоведущих и вращающихся частей, заходить за ограждения и барьеры.
3.            При обнаружении в закрытых распределительных устройствах напряжением выше 1000 В замыкания какой-либо токоведущей части на землю не следует приближаться к месту замыкания ближе 4—5 м во избежание воздействия шагового напряжения.
4.            Персоналу, постоянно обслуживающему производственное электрооборудование, при напряжении до 1000 В разрешается единолично открывать для осмотра дверцы шкафов, щитов, пусковых устройств, пультов управления и др. При осмотре цеховых электроустановок разрешается в порядке текущей эксплуатации выполнять небольшие и непродолжительные работы (например, чистка электрооборудования от пыли, замена перегоревших вставок, плавких предохранителей, подтягивание ослабленных контактов и др.).



 
Яндекс.Метрика