Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Системы лакокрасочных покрытий

Применяемые в машиностроении лакокрасочные покрытия состоят, как правило, из нескольких слоев, так как при нанесении одного слоя не всегда можно получить покрытие требуемой толщины, а также создать сплошную, непроницаемую для внешней среды пленку, обладающую высокой декоративностью. Даже многослойные покрытия, полученные многократным нанесением одного и того же материала, не выявляют всех достоинств окраски.
Для наиболее полной реализации всех преимуществ лакокрасочных покрытий применяют многослойные пленки на основе различных пленкообразующих веществ, стремясь одновременно использовать все наиболее ценные и характерные для каждого типа материалов свойства. Использование совокупности лакокрасочных материалов с учетом функциональных особенностей их применения в многослойных покрытиях позволяет достигать наибольшей эффективности работы конструкций в разнообразных условиях.
Для грунтовочных материалов, наносимых непосредственно на поверхность окрашиваемых изделий, выбирают составы, которые обладают способностью прочно сцепляться с поверхностью и создавать непроницаемые пленки после высыхания. Поверх грунтовок часто наносят шпаклевочные материалы, роль которых заключается в выравнивании поверхности и изоляции нижних слоев от размягчающего действия растворителей, которые могут содержаться в составе материалов покровных или промежуточных.
Промежуточные слои выполняют защитно-декоративные функции. Наружные покровные слои должны обладать
особенно высокой устойчивостью к воздействий окружающей среды, так как основной функцией покровных слоев является защита и изоляция нижних слоев от разрушающего воздействия внешних факторов.
Контрольные вопросы:
1.            Что называется коррозией?
2.            Назовите виды коррозии и основные причины, вызывающие эти виды коррозии.
3.            Перечислите методы защиты от коррозии.
4.            Какие пленкообразующие вещества используют для получения лакокрасочных материалов?
5.            Какие требования предъявляют к пигментам?
6.            Назовите растворители, применяемые в производстве лакокрасочных материалов.
7.            Что такое пластификаторы и когда их применяют?
8.            Укажите основное назначение сиккативов.
9.            Перечислите основные слои, из которых складываются системы лакокрасочных покрытий.
10.          Расскажите о методах испытаний лакокрасочных материалов.



 
Яндекс.Метрика