Требования безопасности в окрасочных цехах
Требования к помещениям окрасочных цехов и участков. Окрасочные цехи, как правило, должны располагаться в одноэтажных зданиях или в верхних этажах многоэтажных зданий. Размещение их в подвальных или полуподвальных помещениях зданий не допускается. Высота производственных помещений от пола до потолка должна быть не менее 5,4 м; количество выходов из помещения — не менее двух.
Участки подготовки изделий под окраску должны быть изолированы от окрасочного участка.
Краскозаготовительное отделение следует располагать в изолированном от окрасочного участка помещении с отдельным выходом наружу. То же относится к лаборатории, осуществляющей контроль лакокрасочных материалов. При краскоприготовительных отделениях допускается устройство кладовых для суточного запаса материалов.
Склады для хранения лакокрасочных материалов необходимо размещать в отдельных зданиях.
Помещения окрасочных цехов, краскозаготовительных отделений и кладовых следует обеспечивать средствами пожаротушения по согласованию с органами пожарного надзора.
Все конструктивные элементы помещений для окрасочных работ необходимо выполнять из огнестойких материалов. Внутренние поверхности стен подготовительных и окрасочных отделений должны быть оштукатурены, окрашены светлой масляной краской.
Полы окрасочных цехов должны быть несгораемыми, прочными, ровными, нескользкими и не затрудняющими очистку от загрязнений.
Требования к материалам для подготовки поверхности под окрашивание и при окрашивании. При каждой партии поступающих на склады предприятия лакокрасочных материалов и растворителей должны быть паспорта с указанием химического состава материалов. Каждую точку, бидон и т. п. необходимо снабжать I биркой или наклейкой с наименованием или обозначением материала.
Все поступающие в краскозаготовительное отделение лакокрасочные материалы можно применять только с разрешения лаборатории предприятия или ответственного лица.
Запрещается применять для окрашивания распылением эмали, краски, грунты и другие материалы, содержащие свинцовые соединения.
Применение бензола как растворителя не допускается.
Лакокрасочные материалы, растворители и разбавители, в состав которых входят хлорированные углеводороды и метанол, для окрасочных работ применять не разрешается.
Требования к инструменту, оборудованию и аппаратуре. Вращающиеся абразивные круги, круглые стальные щетки или специальные шайбы с закрепленным на них шлифующим инструментом (за исключением инструмента с мягкими шайбами) должны быть ограждены, рабочие места для мокрого шлифования оборудованы устройствами для стока жидкости, а верстаки обиты стальными листами.
Ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не выше 36 В.
Ручные операции сухой очистки и обезжиривания поверхности изделий необходимо выполнять в шкафах, камерах и других устройствах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Это же относится к работам, связанным с распылением лакокрасочных материалов (грунтованию, шпатлеванию, окрашиванию).
Все электрические пусковые устройства (рубильники, кнопочные станции электромагнитных пускателей и т. п.) надо устанавливать вне камер. Установка их внутри окрасочных и сушильных камер запрещается.
Ванны для окрашивания методом окунания вместимостью до 0,5 м3 должны быть оборудованы бортовыми отсосами и крышками, плотно закрывающимися во время перерывов в работе.
Краско-нагнетательные баки, масло-водо-отделители и все оборудование, работающее под давлением, должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
Краско-смесители, баки и другие емкости для красок и растворителей перед чисткой и ремонтом обязательно надо пропаривать, тщательно промывать и проветривать; чистку производить инструментом, не дающим искрения.
Все металлические детали оборудования и приспособлений (камеры распыления и сушки, конвейер и т. п.) необходимо надежно заземлять.
Нагревательные приборы следует защищать от возможного попадания на них капель краски.
В окрасочных цехах следует применять подъемно-транспортные устройства, не допускающие образования искр. Электроаппаратура и электроприводы этих устройств, размещаемые в цехе, должны быть закрытого типа, а внутри окрасочных и сушильных ка- J мер — во взрывобезопасном исполнении.
Отопление и вентиляция. Отопление окрасочных цехов может быть воздушное, водяное или паровое низкого давления.
Отопительные приборы в кладовых необходимо ограждать, чтобы предохранить их от соприкосновения с лакокрасочными материалами.
При работе в камерах окраски маляр должен находиться на стационарном рабочем месте (или рабочей площадке), омываемом потоком чистого (кондиционированного) воздуха.
Приточный воздух должен, подаваться приточными системами в верхнюю зону помещения или рассеянно в рабочую зону с такими скоростями выпуска, чтобы на рабочем месте подвижность воздуха не превышала 0,3—0,5 м/с.
В холодный и переходный периоды года приточный воздух надо подогревать до температуры воздуха в помещении. Конструкция и материалы вентиляторов, а также регулирующих устройств в вытяжных вентиляционных системах должны исключать возможность образования искр, моторы следует применять взрывобезопасного исполнения.
Воздухоприемники, воздуховоды, роторы вентиляторов и другие элементы вентиляционного оборудования для облегчения очистки следует покрывать тавотом или подобными ему смазочными материалами.
Освещение. Освещенность рабочих поверхностей искусственным светом в помещениях окрасочных отделений при одном общем (локализованном) освещении и оборудовании помещения лампами накаливания должна составлять 150лк, при оборудовании люминесцентными лампами — 300лк.
В основных проходах цеха необходимо иметь аварийное освещение, обеспечивающее освещенность пола в проходах не менее 0,3лк.
Окрасочные камеры надо освещать через защитные стекла, установленные в крыше или стенах камеры.
Для освещения производственных помещений окрасочных цехов и участков следует применять аппаратуру закрытого типа, а в пределах окрасочных установок — во взрывобезопасном исполнении.
Санитарно-бытовые помещения и устройства. В составе сани-тарно-бытовых помещений окрасочных цехов должны быть гардеробные, душевые, уборные, умывальные, помещения для приема пищи, обезвреживания спецодежды (если в цехе применяются лакокрасочные материалы, содержащие свинцовые соединения и диизоционаты), в зависимости от количества работающих — комната гигиены женщины и здравпункт. Для курения отводят специальные помещения.
Спецодежда, защитные приспособления, гигиенические мероприятия. Рабочие, занятые на окрашивании изделий, должны быть обеспечены спецодеждой по установленным нормам. На предприятии должно быть организовано надлежащее хранение ее, периодический ремонт и стирка не реже одного раза в декаду. Производство малярных работ без спецодежды не разрешается.
Маляров-пульверизаторщиков, работающих в зоне образования лакокрасочного тумана, для защиты органов дыхания следует снабжать масками с подачей очищенного в специальном фильтре и подогретого (в зимний период) воздуха или респираторами, обеспечивающими защиту от тумана и паров растворителей.
Для работы с лакокрасочными материалами на основе полиуретановых смол рабочим необходимо выдавать промышленные противогазы с шихтой и активированным углем АГ-4.
При работе с лакокрасочными материалами, содержащими свинцовые соединения, рабочим следует выдавать зубной порошок, зубные щетки и т. п. для ежедневной чистки зубов и полоскания рта по окончании работы и перед приемом пищи.
Рабочих краскозаготовительных отделений, выполняющих работы с кислотами, щелочами и солями, надо обеспечивать спецодеждой и индивидуальными средствами защиты согласно действующим нормам.