При использовании авто-осаждения решается ряд важных проблем: экономия топливно-энергетических ресурсов, так как основной процесс осаждения — чисто химический, протекающий без нагрева, все промывки, включая реакционную обработку, протекают при комнатной температуре; охрана окружающей среды: при авто-осаждении не применяют органические растворители.
Установка авто-осаждения состоит из агрегата подготовки поверхности с секциями струйной обработки, окунания и промывки деминерализованной водой; ванны авто-форетического нанесения покрытия; ванны для промывки водопроводной водой; ванны закрепления в растворе хромовых солей и сушильной камеры.
Эксплуатация целого ряда производственных линий авто-осаждения показала, что этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению с электро-осаждением и другими методами нанесения.
По сравнению с электрофорезом авто-осаждение обеспечивает более равномерное окрашивание как открытых, так и внутренних глухих поверхностей, дает значительную экономию производственных площадей, электроэнергии. Метод наиболее технологичен для нанесения покрытий на трубы любого сечения.
Сокращается время и экономится электроэнергия, затрачиваемая на очистку подвесок, так как наращивание слоя на подвесках происходит до определенного предела, а затем само покрытие препятствует дальнейшему осаждению, таким образом подвески служат многократно. Толщина покрытия может регулироваться временем нахождения изделия в растворе авто-фореза: за 1 мин образуется пленка толщиной 20—25 мкм, за 2—3 мин — 50—60 мкм. Солестойкость этого покрытия близка к солестойкости покрытия, нанесенного способом электроосаждения.
Дисперсия для автофореза содержит 8—12% нелетучих веществ, pH — 2,3—3,3.
В процессе подготовки поверхности отсутствует стадия фосфатирования как самостоятельная операция, так как в ванне авто-осаждения образуется неорганическое покрытие и органическая пленка.
После нанесения покрытия производят промывку водопроводной водой, закрепление в хромсодержащем растворе в течение 30 с. Затем следует двух-стадийное отверждение покрытия: 5—10 мин при 100—110° С для удаления воды из осажденного слоя и 15—20 мин при 140—160° С для формирования покрытия. Покрытие после сушки приобретает черный цвет, по внешнему виду оно ¦сходно с покрытием электрофорезной грунтовкой.
