При электро-окрашивании отсутствует туманообразование, но выделяются токсичные пары растворителей лакокрасочных материалов, поэтому окрашивание следует производить в специальных окрасочных камерах стационарного или передвижного типа с применением вытяжной вентиляции.
Одновременно камеры служат для ограждения электродной системы, находящейся под высоким напряжением. Для удобства наблюдения за процессом электро-окрашивания камера частично или полностью остекляется и хорошо освещается светильниками в герметическое исполнении.
Вентиляций в электро-окрасочной камере служит для удаления паров растворителя и должна быть устроена таким образом, чтобы поток воздуха в камере не нарушал движения заряженных частиц краски в зоне электрического поля. Направление отсасываемого воздуха должно совпадать с направлением движения частиц лакокрасочного материала.
Отсос воздуха осуществляется обычно через вертикально расположенные по углам камеры воздуховоды с отверстиями по всей высоте камеры. Объем приточного воздуха должен обеспечить взрывобезопасную концентрацию паров растворителей в рабочем пространстве камеры.
Размеры электро-окрасочных камер определяются габаритными размерами окрашиваемых изделий с учетом способа их подвешивания, а также числом и расположением электростатических распылителей.
Пуск, остановку и наблюдение за работой камеры осуществляет оператор с пульта управления.
Камера электростатического окрашивания деталей изображена на рисунке. В торцовых стенках корпуса камеры 1 имеются проемы для свободного прохода конвейера 2 с изделиями. Вдоль камеры расположены вытяжные воздуховоды 3. Подача лакокрасочного материала к краскораспылителям 4, закрепленным на стойке 5, производится самотеком из бака 6 с лакокрасочным материалом дозирующего устройства 7. Подача лакокрасочного материала в бак производится централизованно с участка приготовления.
