Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Окрашивание методом катодного электро-осаждения

За последнее время за рубежом окрашивание методом электро-осаждения заменяется на окрашивание методом катодного электро-осаждения и авто-осаждения.
При катодном электро-осаждении покрытие наносят на изделие, являющееся катодом, в качестве анода используют комбинированные графито-пластмассовые пластинки, ванна изолирована и заземлена. Все остальные части установки катодного электро-осаждения и линии подготовки поверхности, промывки после осаждения и сушки покрытия такие же, как при анодном осаждении.
В ванне катодного осаждения на изделие наносят покрытие толщиной 10—13 мкм, которое обеспечивает лучшую антикоррозионную защиту, чем покрытие толщиной 20—25 мкм, нанесенное анодным осаждением.
Катодное осаждение позволяет регулировать толщину покрытия пропусканием разного количества электричества подобно гальванопокрытиям. В этом процессе можно путем увеличения напряжения на единицу поверхности улучшить рассеивающую способность применяемого материала.
Катодное электро-осаждение протекает при режиме с более широкими пределами параметров, чем анодный процесс:
Напряжение, В ...................... 250—500
Температура, °С.....................18—32
Продолжительность нанесения, с 45—120
pH..................................4,0—6,8
Сухой остаток раствора в ванне, %> 10—20 Удельное сопротивление, Ом-см . . 700—900 Толщина покрытия, мкм ..... 15—20
Для переоборудования линий анодного электро-осаждения в катодное требуется только переключение электродов, изоляция ванны, применение нерастворимых анодов, замена мембран в ультра-фильтрующем агрегате на мембраны, приспособленные для катафореза.


 
Яндекс.Метрика