Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам

Лакокрасочные материалы должны иметь определенные электрические параметры, только в этом случае могут быть полностью использованы все достоинства метода электро-окрашивания.
Электрические параметры лакокрасочных материалов — удельное объемное сопротивление и диэлектрическая проницаемость — влияют на процессы зарядки капель краски, их распыление, перенос к изделию и осаждению на окрашиваемую поверхность. Поэтому лакокрасочные материалы, применяемые для электро-окрашивания, должны иметь определенные значения электрических параметров.
Качество распыления краски определяется величиной заряда частиц и находится в прямой зависимости от удельного электрического сопротивления материала. Удельное сопротивление также оказывает влияние и на растекаемость («розлив») осажденного материала по поверхности окрашиваемого изделия. При оптимальных условиях заряд капель не успевает стекать на изделие, так как на поверхности осаждаются новые частицы с таким же зарядом. Электрические силы при этом будут «поджимать» материал к поверхности изделия и способствовать его лучшему растеканию. Оптимальное удельное сопротивление составляет 5-106—9-107 Ом-см, а диэлектрическая проницаемость 6—10. В этих пределах получается максимальный заряд капли: при pv—ЫО6 Ом-см заряд капли не уменьшается, но увеличивается утечка тока через лакокрасочный материал, подводимый по шлангу; при ру=1-108 Ом-см величина заряда резко снижается.
Вследствие того что выпускаемые промышленностью лакокрасочные материалы не всегда обладают свойствами, необходимыми для распыления в электрическом поле, их приходится разбавлять до рабочей вязкости различными растворителями для достижения оптимальных значений электрофизических свойств.
В практике окрасочных работ применяют различные растворители, характеризующиеся изменением удельного объемного сопротивления и диэлектрической проницаемости в больших пределах: pv — от 1-104 (этанол, ацетон) до 1-1013 Ом-см (ксилол, уайт-спирит); е — от 26 (этанол) до 2,47 (толуол).
Для разведения материалов, наносимых в электрическом^ поле, удобно пользоваться специальными смесями растворителей типа РЭ (растворителями для электро-окрашивания).



 
Яндекс.Метрика