Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Насосы высокого давления

Одной из основных частей установок безвоздушного распыления являются насосы высокого давления. В основном применяют насосы высокого давления дифференциального действия с пневмоприводом и насосы высокого давления двойного действия с пневмоприводом.
Насос высокого давления дифференциального действия с пневмоприводом изображен на рис. 55. Такой насос работает следующим образом. Сжатый воздух из магистрали через редуктор давления и пусковой кран подается в поршневое пространство цилиндра 6. Если перепускные клапаны 7, закрепленные на перекладине 8, закрыты, а выхлопные 9 открыты, поршень 11 перемещается вверх до тех пор, пока механизм переключения 10 не закроет выхлопные клапаны и соответственно не откроет перепускные. При этом сжатый воздух заполняет объем над поршнем, который движется вниз. Движение поршня на плунжер насоса 3 передается посредством штанги 12, имеющей уплотнение 13.
При движении плунжера насоса 3 вверх в полости цилиндра 2 над всасывающим шариковым клапаном 1 создается разрежение, шарик поднимается, пропуская лакокрасочный материал из верхней части полости цилиндра, благодаря закрытому перепускному шариковому клапану 4. При этом лакокрасочный материал выдавливается в шланг высокого давления, по которому поступает к краскораспылителю. При движении плунжера вниз всасывающий клапан 1 закрывается, а перепускной открывается. При этом происходит вытеснение лакокрасочного материала из обеих полостей и нагнетание его к краскораспылителю.
Таким образом лакокрасочный материал всасывается только при движении плунжера вверх, а нагнетается — при движении плунжера как вверх, так и вниз. Давление на лакокрасочный материал изменяют регулятором давления при изменении давления сжатого воздуха, поступающего в пневмопривод.
В некоторых установках безвоздушного распыления используют насос высокого давления двойного действия, который обеспечивает как нагнетание, так и всасывание при каждом из ходов плунжера. Клапанное устройство, предназначенное для обеспечения работы такого насоса при всасывании и нагнетании лакокрасочного материала, вынесено за пределы цилиндра насоса 6 и состоит из двух клапанных блоков, соединенных между собой, с верхней и нижней полостью цилиндра, а также с всасывающей 7 и нагнетающей 5 магистралью установки. Каждый из клапанных блоков представляет собой металлический корпус, внутри которого размещены всасывающий 4 и нагнетательный шариковые клапаны.
При движении плунжера насоса вверх в результате создаваемого разрежения открывается всасывающий клапан блока и лакокрасочный материал засасывается в полость В. Одновременно в полости Б происходит сжатие и лакокрасочный материал через нагнетательный клапан 2 блока 1 под высоким давлением подается к краскораспылителю. При движении плунжера вниз сжатие происходит в полости В, в результате чего в блоке 3 закрывается всасывающий клапан 4 и, наоборот, открывается нагнетательный клапан. В то же время через всасывающий клапан 4 блока 1 происходит заполнение полости Б.



 
Яндекс.Метрика