Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления и их настройка

Перед началом работы установка безвоздушного распыления должна быть тщательно осмотрена. При этом проверяют надежность крепления шланга высокого давления к краскораспылителю и насосу, шлангов для подвода сжатого воздуха и лакокрасочного материала, чистоту фильтров, наличие смазки в масленках, отсутствие засохшего лакокрасочного материала в краскоприемном патрубке, всасывающем шланге, головке краскораспылителя.
Для промывки установки краскоприемный патрубок устанавливают в емкости с растворителем, затем включают установку, настроив на минимальное давление воздуха 1-105—1,5-105 Па, и в течение 2—3 мин распыляют растворитель, направив головку краскораспылителя в свободную емкость.
После промывки системы краскоприемный патрубок переносят в емкость с предварительно профильтрованным лакокрасочным материалом, устанавливают редуктором требуемое давление сжатого воздуха и выдавливают остатки растворителя до появления из головки краскораспылителя чистого лакокрасочного материала.
По окончании окрасочных работ краскоприемный патрубок переносят в емкость с растворителем и промывают установку. Некоторые неисправности в работе установок безвоздушного распыления приведены в табл. 14.