Индукционные установки для сушки токами высокой частоты. Нагрев токами высокой частоты, широко используемый в промышленности, является также одним из наиболее интенсивных способов передачи тепла при сушке лакокрасочных покрытий. Установка для сушки лакокрасочных покрытий имеет высокочастотный генератор, индуктор, конденсаторную батарею, высокочастотный понижающий трансформатор, пульт или щит управления и экран.
Источником тока высокой частоты может служить любой промышленный генератор тока высокой частоты необходимой мощности. В промышленности применяют машинные генераторы с частотой 500—12 000 Гц, мощностью 7,5—2000 кВт.
Высокочастотные электромагнитные поля, используемые для сушки изделий, возникают в специальных устройствах — и иду к-торах. Их изготовляют в виде одно- или многовитковой спирали (типа соленоида) или в виде желоба в случае применения подвесных и ленточных конвейеров.
Активной частью индукторов являются медные трубки диаметром 10 мм и толщиной стенки ^10 мм, определяемой из условия наименьших потерь на нагрев индуктора. Расстояние между трубками при диаметре 10 мм составляет 50 мм. Трубки охлаждаются водой.
Индуктор соединяют с генератором двухпроводной линией с помощью медных шин, удаленных от стен и металлических предметов не менее чем на 200 мм.
На рис. 126 показана высокочастотная конвейерная сушильная камера, которая имеет два U-образных индуктора 1, установленных последовательно один за другим по ходу
конвейера. Камера состоит из каркаса 6, обшивки 5 и двери 4 для смены индукторов.
Индукционные установки для сушки токами промышленной частоты. Сушка токами промышленной частоты осуществляется без преобразователей частоты, индукторы питаются непосредственно от сети переменного тока напряжением 380 или 220 В и частотой 50 Гц.
Металлические изделия нагреваются в результате индуктивных вихревых токов до температуры 100—150°С на глубину не более 2 мм, более глубокие слои нагреваются вследствие электропроводности.
Индукторы установок для сушки токами промышленной частоты им«>ют магнитопровод и обмотку. Для регулирования режима сушки в сеть питания включают регулятор напряжения (автотрансформатор).
К недостаткам сушки токами промышленной частоты относятся: невозможность сушки изделий сложной конфигурации; непригодность индуктора для разнотипных изделий; нельзя сушить изделия на непрерывно движущемся конвейере. Установка для сушки токами промышленной частоты изделий, движущихся на тележечном конвейере периодического действия, изображена на рис. 127. Установка состоит из каркаса со съемными боковыми и верхними оградительными щитами, верхнего и двух боковых панельных индукторов 2 с распределенной обмоткой, пневматических приводов и воздухопроводов вентиляционной установки. Боковые индукторы закрепляют на специальных верхних тележках 6, которые с помощью приводов 4 и 5 перемещаются по направляющим, что дает возможность приближать или удалять индукторы от поверхности изделия. Зазор между плоскими индукторами и поверхностью изделия составляет 10—15 мм. Установление необходимого зазора между верхней плоскостью изделия и верхним индуктором достигается с помощью приспособления подъема и опускания, имеющегося на транспортной тележке.
