Система автоматических устройств
Механизацией называют процесс частичной или полной замены физического труда человека работой машины. Степень механизации может быть различной — от механизации отдельной технологической операции или ее части до комплексной механизации всего цикла работы.
Оснащение оборудования автоматизирующими устройствами называется автоматизацией производства. Автоматизированы могут быть не только отдельные приемы ручного управления, но и управление целым производственным комплексом. Таким образом, уровень автоматизации также может быть различным: от автоматизации отдельной операции или ее элементов до комплексной механизации всего цикла изготовления изделия.
Различают пять ступеней механизации и автоматизации производства: механизированно-ручное, механизированное, комплексно-механизированное, комплексно-автоматизированное и автоматизированное.
Ниже приведены примеры автоматических систем, применяемых в окрасочно-сушильном оборудовании. Система окраски с применением программно-задающего устройства представлена на рис. 140. Изделия транспортируются на подвесном контейнере в вертикальном положении. Для окраски используют подвижной блок, на котором установлен распылитель КА-1 с дистанционным управлением, совершающий реверсивное вертикальное движение. Подвижный блок при окраске перемещается вдоль изделия (вперед и назад). Окраска производится за один проход блока.
В программно-задающем устройстве реверсивное перемещение по вертикали фоторезистора ФС-К1 с осветителем сблокировано с движением распылителя КА-1, а продольное перемещение вдоль кассеты (программы) сблокировано с ходом подвижного блока.
Кассета (программа) представляет собой точное воспроизведение контура изделия с десятикратным уменьшением. Обычно ее изготовляют из тонкого листового алюминия.
Изделие на конвейере, достигнув конечного выключателя 5ВК, останавливается, одновременно включая ход блока вперед и реверсивное движение распылителя.
В программно-задающем устройстве вдоль кассеты (программы) начинает перемещаться фоторезистор с осветителем, так как их движения сблокированы с движением подвижного блока и распылителя.
Световой поток в местах вырезов на кассете попадает на фоторезистор, сопротивление которого в освещенном состоянии уменьшается в 120—140 раз. При освещенном фоторезисторе срабатывает электронная схема, в которую введено реле Р. размыкающий контакт которого используется в электрической схеме управления распылителем.
Таким образом, фоторезистор ФС-К1, переходя из затемненного в освещенное состояние, регулирует подачу воздуха на распыление.
Клапан электромагнитный комбинированный типа КЭК-16 предназначен для автоматического управления гидравлическими и пневматическими исполнительными механизмами и устройствами (рис. 141).
Соединение осуществляется медными трубками диаметром 8хЮ мм. При обесточенной катушке электромагнита золотник под действием пружины находится в нижнем положении. При этом отверстия А и Б соединены соответственно с В и Г, когда золотник ставится в верхнее положение, он перекрывает отверстия А и Б, а отверстия Д и Е соединяются с отверстиями В и Г.
Схема управления подачей лакокрасочного материала к чаше распылителя показана на рис. 142. Электроуправляемый клапан получает сигнал от любого элемента — датчика, предусмотренного электрической схемой управления. При работе электростатического распылителя в автоматическом режиме управление работой распылителя осуществляется включением и отключением подачи лакокрасочного материала.
Чтобы сохранить максимальное количество краски в канале и сократить время инерционного распыления (50—80%) после отключения подачи краски, распылитель необходимо устанавливать под углом а к нормали. Это дает возможность использовать все существующие электростатические распылители в автоматическом режиме управления работой распылителя по заданным режимам.
Автоматические устройства для регулировки температуры рабочих растворов и температуры сушильных камер даны в гл. XIII.
