Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Установки безвоздушного распыления без подогрева

Установка представляет собой агрегат, основной частью которого является нагнетательное устройство— насос высокого давления дифференциального или двойного действия с пневматическим или электрическим приводом, системой клапанов и фильтров, а также с регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой. Агрегат имеет также емкость для лакокрасочного материала или всасывающий шланг с краскоприемным патрубком, краскораспылитель высокого давления, а также шланг высокого давления, соединяющий краскораспылитель с насосом.
Существуют два типа установок, отличающихся в основном компоновкой частей. К первому типу относят установки с погружным насосом, закрепленным на баке с лакокрасочным материалом. Это компактные переносные или передвижные установки с вместимостью баков 20, 30, 60 л. Ко второму типу относят установки, имеющие насосы с пневмо- или электроприводом, смонтированные отдельно от баков для лакокрасочного материала, что позволяет использовать баки различной вместимости.
Установки безвоздушного распыления — это механизмы автоматического действия: при подаче сжатого воздуха в пневмопривод возвратно-поступательное движение поршня и связанного с ним плунжера насоса происходит только при включенном краскораспылителе; при прекращении подачи лакокрасочного материала к соплу (освобождении пускового крючка краскораспылителя) поршень пневмопривода, а следовательно, и плунжер немедленно останавливаются, так как происходит выравнивание сил, действующих на него.
В отечественной промышленности применяют установки безвоздушного распыления без подогрева различных конструкций как с погружным насосом, так и с всасывающим шлангом. В зависимости от мощности, производительности и массы установки разделяют на три группы: малогабаритные переносные установки производительностью до 1,0 кг/мин и массой до 20 кг, установки передвижные средних габаритных размеров производительностью до 2,0 кг/мин и массой до 60 кг и установки крупногабаритные многопостовые передвижные или стационарные производительностью не менее 5 кг/мин и массой более 100 кг.
Установки первой группы. К этой группе относится установка «Р а д у г а - 0 6 3 П», предназначенная для окрашивания изделий методом безвоздушного распыления при давлении до 20 МПа. Установка позволяет распылять все лакокрасочные материалы, пригодные для нанесения безвоздушным методом с исходной вязкостью до 50 с по вискозиметру ВЗ-4 и получать покрытия до III класса включительно.
Установку «Радуга-ОБЗП» рекомендуется применять при окраске небольших по площади изделий (деталей станков, автомобилей, изделий электро- и радиотехнической промышленности и т. д.).
Установка «Радуга-ОБЗП» представляет собой вертикальный насос 3 типа НП 0,63—2003 с краскораспылителем / и шлангом высокого давления 2. Насос установлен на подставку 4, снабженную двумя колесами для удобства перемещения в процессе работы. В нижней части гидроцилиндра насоса ввернут патрубок 5 для присоединения всасывающего шланга к фильтру 6. В корпусе подставки имеется гнездо с отверстием спереди, в которое уложен всасывающий фильтр при перемещении установки. Шланг высокого давления с краскораспылителем присоединен к патрубку на стойке насоса. Установка может -обеспечивать работу двумя краскораспылителями с суммарной производительностью по расходу лакокрасочного материала не более 0,63 кг/мин.
Для подсоединения второго краскораспылителя к шлангу служит патрубок на другой стойке насоса, с которого перед этим необходимо снять заглушку. Насос приводится в действие сжатым воздухом от воздушной сети давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см2). Воздух проходит через кран, регулятор давления и поступает в воздухораспределитель насоса, который обеспечивает попеременное поступление воздуха в верхнюю и нижнюю полости пневмоцилиндра, обеспечивая тем самым возвратно-поступательное движение поршня, а вместе с ним и штока в гидроцилиндре.
Лакокрасочный материал, всасываемый насосом из произвольной емкости, подается через всасывающий шланг с фильтром 6 предварительной очистки, подсоединенный к патрубку 5, через всасывающий клапан насоса, а затем под давлением — через нагнетательный клапан к фильтру тонкой очистки, расположенному в стойке насоса.
Далее лакокрасочный материал по шлангу высокого давления 2 поступает в краскораспылитель 1. Контроль давления воздуха и лакокрасочного материала осуществляется по показаниям манометров.
Установки второй группы. Вторая группа установок безвоздушного распыления включает установки «Радуга-1,2» и «Радуга-2,0», а также установки АБР-1М.
На рис. 53 изображена установка безвоздушного рас-п ы л ения «Радуга-1,2», изготовляемая ка^ и все установки этой группы в двух исполнениях: первого типа — «Радуга-1,2Б» и второго — «Радуга-1,2П».
В установке «Радуга-1,2Б» предусмотрен бак в прямоугольной формы для лакокрасочного материала с замком уплотнения 7. На крышке бака установлен пневматический двигатель 1 с насосом высокого давления 4, имеющим всасывающий фильтр. Бак установлен на транспортирующей тележке 5.
Для заливки лакокрасочного материала в крышке бака имеется горловина 8. Для перемешивания лакокрасочного материала бак снабжен двумя мешалками 9 колебательного действия.
В установках модели «Радуга-1,2П» насос с пневмоприводом закреплен на подставке 13, снабженной двумя колесами для перемещения во время работы. К насосу установки подсоединены всасывающий шланг 11 с закрепленным на конце краскоприемным патрубком 12, имеющим внутри фильтр грубой очистки.
На корпусе пневматического двигателя установки закреплены рукоятка, щит управления, на котором размещена контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура. На панель щита выведены ручка регулятора давления, манометры и ручка для включения установки.
Для быстрого снижения давления лакокрасочного материала установлен вентиль 14, при открывании которого лакокрасочный материал перебрасывается из нагнетательной системы во всасывающую.
Две стойки 2, соединяющие корпус пневматического двигателя с насосом, использованы как красочные магистрали, соединенные с нагнетательной полостью насоса. К патрубку 3 одной из них с помощью накидной гайки 10 подсоединен шланг высокого давления с краскораспылителем.
Установки «Радуга-1,2» и «Радуга-2,0» могут быть использованы для работы с двумя краскораспылителями. Для соединения второго краскораспылителя со шлангом служит патрубок 3 на второй стойке насоса. При работе с одним краскораспылителем патрубок закрыт заглушкой.
Установки третьей группы. Для нанесения высоковязких составов и мастик, а также тиксотропных материалов методом безвоздушного распыления в промышленности используют установку КИТ-1654, относящуюся к третьей группе. Она изготовляется в двух исполнениях: первого типа (КИТ-1654 ТПБ) и второго типа (КИТ-1654Т), который показан на рис. 54.
Конструкция установки предусматривает работу как одним краскораспылителем, так и двумя одновременно при суммарной производительности до 4 кг/мин и длине шлангов до 30 м.
Установка представляет собой мощный насосный агрегат 3, закрепленный на передвижной тележке 1 и связанный шлангами высокого давления 12 с двумя краскораспылителями. В нижней части агрегата имеется патрубок для подсоединения всасывающего шланга 2, имеющего фильтр грубой очистки.
На верхней крышке насосного агрегата закреплена панель управления 5, на вертикальной части которой размещены кран Ц манометры 7 и 9 и регулятор давления 6. На горизонтальной части панели смонтированы маслораспылитель 13, пластинчатый фильтр тонкой очистки 4 и коллектор с встроенным в него вентилем 14. Вентиль предназначен для быстрого уменьшения давления лакокрасочного материала в гидросистеме.
Насосный агрегат установки приводится в действие сжатым воздухом давлением 1 • 105—5-105 Па. Сжатый воздух через кран 1 регулятор давления 6 и маслораспылитель 13 поступает в распределительное устройство насосного агрегата. Рабочее давление сжатого воздуха контролируется манометром 7, давление лакокрасочного материала — манометром 9.
Установка КИТ-1654Т укомплектована двумя типами краскораспылителей: краскораспылителем высокого давления КРБ-1 и краскораспылителем высокого давления с удлинителем и поворотной головкой К.БУ-1, предназначенным для нанесения лакокрасочных материалов на удаленные и труднодоступные поверхности.
В установке КИТ-1654ТПБ на тележке закреплен специальный бак для лакокрасочного материала вместимостью 46 л. Насос высокого давления имеет удлиненный нижний стакан, заканчивающийся фильтром грубой очистки и заходящий (в рабочем положении) внутрь бака. На крышке бака, жестко соединенной с корпусом на-сосного агрегата, закреплена мешалка с пневматическим приводом, служащая для тщательного перемешивания материала при приме-нении тиксотропных материалов. Насосный агрегат связан с пневматическим подъемником, установленным также на подставке. При включении подъемника агрегат вместе с крышкой перемещается вверх, освобождая бак, тем самым давая возможность заливать в него лакокрасочный материал или производить другие операции.



 
Яндекс.Метрика