Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах

Для окрашивания мелких изделий, размещение которых на подвесках затруднено, применяют вращающиеся барабаны. Изделие загружают в барабан через загрузочно-разгрузочное отверстие и заливают сверху необходимым количеством лакокрасочного материала. Вязкость и объем заливаемого в барабан материала подбирают опытным путем. Барабан закрывают и приводят во вращение. При этом детали все время трутся одна о другую и лакокрасочный материал равномерно распределяется по их поверхности. Вращение предохраняет детали от склеивания между собой. Барабан вращается 5—7 мин, после чего изделия высыпают на решета, избыток лакокрасочного материала стекает, а решето помещают в сушильные камеры.
Часто применяют также барабан с устройствами для подогрева пропускаемого через него воздуха. Горячий воздух при этом подается через полую ось, на которой вращается барабан. Вращение барабана производится до высыхания покрытия в течение 15—45 мин в зависимости от вида используемого лакокрасочного материала.
Применяют шести-, восьмигранные или круглые металлические барабаны, которые закреплены на вращающемся валу, устанавливаемом в центре барабана или эксцентрично. В последнем случае изделия при окраске совершают винтообразное движение. Барабан имеет в торцовых стенках отверстия, через которые удаляются пары растворителей, испаряющиеся в процессе высыхания покрытий. Загружают барабан изделиями обычно на 7?—2/з вместимости. Частота вращения барабана при окраске мелких металлических изделий, обрабатываемых не до полного высыхания, составляет 75— 120 об/мин. Для выбора оптимального числа оборотов привод барабана обычно снабжен вариатором. Для нанесения лакокрасочных материалов в барабанах лучше использовать быстровысыхающие лакокрасочные материалы, в частности, нитроцеллюлозные и спиртовые лаки и эмали, в этом случае подогрев не применяют.