Многие предприятия используют отходы лакокрасочных материалов, собираемых в гидрофильтрах, на полу и стенках камер и установок для окраски распылением, так как потери лакокрасочного материала при распылении составляют от 25 до 50% расходуемого материала. Регенерация отходов лакокрасочных материалов и работа установок для переработки этих отходов основывается на следующем принципе: собранные загустевшие отходы размешивают и разводят растворителем до рабочей вязкости, фильтруют от механических загрязнений, освобождают от воды и растворенного тавота — солидола, технического вазелина и других масел, которыми покрыты стенки и пол камеры, после чего они могут быть использованы как полноценные материалы.
Схема установки для переработки лакокрасочных материалов дана на рис. 49. Отходы лакокрасочного материала представляют собой густую и вязкую массу; часть отходов, собранных из ванн, гидрофильтров и стенок камер, содержит воду и солидол, идущие на смазку внутренних поверхностей камер для облегчения их очистки. В бак 3 с пневматическим смесителем заливают растворитель из бака 2 на Уз рабочего объема. Пневматический смеситель начинает работать и в бак 3 небольшими порциями загружают отходы лакокрасочного материала из бака-сборника 1. Отходы перемешивают в течение 5—б ч до образования однородной массы, затем добавляют небольшое количество растворителя, перемешивают и сливают через предварительный фильтр 4 в отстойник 5. Отстаивание продолжается 4 ч, после чего верхний слой лакокрасочного материала, содержащий воду, растворенный солидол и легкие загрязнения, снимают и отстоявшийся лакокрасочный материал насосом 7 засасывается в бак с пакетным фильтром 6 и нагнетается в бак-смеситель 8. Отсюда материал подается в бидоны или в централизованную систему подачи лакокрасочного материала к рабочим местам.
В цехе необходимо строго соблюдать действующие правила и нормы по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии. Рабочий и руководящий персонал должны знать свойства лакокрасочных материалов и растворителей: горючесть, взрывоопасность и воздействие на организм человека. При внедрении новых видов лакокрасочных материалов и растворителей рабочий персонал должен быть ознакомлен с их свойствами.
Красочный туман, образующийся при окрашивании изделий пневматическими краскораспылителями, оказывает вредное влияние на здоровье обслуживающего персонала, загрязняет рабочие поверхности основного и вспомогательного окрасочного оборудования. Кроме того, пары растворителей, смешиваясь с воздухом в определенных концентрациях, могут образовывать пожароопасные и даже взрывоопасные смеси. Поэтому окрашивание методом пневматического распыления необходимо производить в специальных установках или распылительных камерах, оборудованных местной приточно-вытяжной системой. Вентиляционные агрегаты окрасочных установок и камер должны быть сблокированы с устройствами, подающими к краскораспылителю Лакокрасочный материал или сжатый воздух.
Работать в одной и той же камере с нитроцеллюлозными, масляными и другими лакокрасочными материалами запрещается.
Изделия при окрашивании должны находиться внутри окрасочной камеры, а рабочий — снаружи. Допускается расположение рабочего места в открытом проеме камеры.
В случае подогрева лакокрасочного материала и воздуха при пневматическом распылении, установка для подогрева должна быть взрывозащищенного исполнения. Требуемую температуру лакокрасочного материала и воздуха необходимо поддерживать автоматически.
Окрасочная аппаратура (красконагнетательные баки, масло-водо-отделители и др.), работающая под избыточным давлением выше 0,7-105 Па, должна соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и снабжаться редукторами, манометрами, предохранительными клапанами. Манометры должны быть проверены и опломбированы. Предохранительные клапаны необходимо отрегулировать на предельно допустимое давление.
Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепляться хомутами во избежание срыва под давлением сжатого воздуха.
Электродвигатели, вентиляторы, осветительная аппаратура и электропроводка должны быть во взрывобезопасном исполнении.
На распылительной камере должно быть предусмотрено:
ограждение ременных передач;
заземление электродвигателей, корпуса камеры и воздуховодов;
лестницы для доступа к вентиляционной установке.
В случае возникновения огня в цехе или в соседнем помещении необходимо выключить вентиляцию и закрыть на воздуховодах все шиберы, задвижки и дроссель-клапаны. Обслуживающий персонал должен знать устройство, принцип действия огнетушительных средств и умело их применять при тушении пожара.
Обтирочный материал в течение рабочего дня необходимо собирать в железный ящик с крышкой, а после работы выносить из цеха в установленное место.
Контрольные вопросы
1. Расскажите о методе окрашивания пневматическим распылением.
2. Для чего применяют распылительные камеры?
3. Как классифицируются распылительные камеры?
4. Расскажите об устройстве гидрофильтров.
5. Перечислите конструкции распылительных камер, применяемых в машиностроении.
6. Назовите основные неисправности в работе распылительных камер и способы их устранения.
7. Для чего необходимо использовать отходы лакокрасочных материалов?
8. Перечислите преимущества нанесения подогретых красок.
9. Расскажите о нанесении двухкомпонентных лакокрасочных материалов.
10. Как производится автоматическое окрашивание изделий?
11. Какие требования техники безопасности и противопожарной техники необходимо соблюдать при окрашивании методом пневматического распыления?
