Подлежащая окрашиванию поверхность изделия обычно имеет различные неровности, царапины и прочие дефекты, которые заполняют и выравнивают шпатлевками.
Шпатлевание, как правило, не повышает защитных свойств покрытий, так как толстый и недостаточно эластичный слой шпатлевки подвержен растрескиванию, в результате чего нарушается прочность всего покрытия. По этой причине нужно стремирся устранять дефекты предварительной механической обработкой поверхности окрашиваемых изделий (обрубкой, шлифованием пескоструйной обработкой, галтовкой и т. д.). И только в тех случаях, когда это невозможно, используют шпатлевки.
Шпатлевки представляют собой густую красочную пасту, состоящую из пигментов и наполнителей на основе различных пленкообразующих. В зависимости от вида пленкообразующего различают клеевые, масляные, нитроцеллюлозные, перхлорвиииловые, эпоксидные и другие шпатлевки.
Шпатлевки наносят на хорошо просушенную грунтовку деревянным или металлическим шпателем (рис. 29) для ровных поверхностей или куском листовой резины толщиной 5—6 мм для криволинейных поверхностей. Шпатлевки можно наносить также краскораспылителем с соплом диаметром 6 мм.
Для лучшего сцепления шпатлевки с грунтовкой проводится легкое шлифование загрунтованной поверхности наждачной шкур- j кой с последующим удалением шлифовочной пыли. Для обеспечения более эффективного выравнивания поверхности сначала проводят местное шпатлевание наиболее углубленных мест. После просушки зашпатлеванные участки обрабатывают шкуркой; в случае необходимости проводят второе местное, а затем общее шпатлевание всей поверхности.
Не рекомендуется наносить более трех слоев шпатлевки. Каждый слой шпатлевки должен быть хорошо просушен. Толщина каждого слоя не должна превышать 0,5 мм — для масляных, лаковых и перхлорвиниловых шпатлевок, 0,1 мм — для нитроцеллюлозных и 1,0 мм — для эпоксидных шпатлевок.
