Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Терморадиационные сушильные устройства

Установки с ламповыми излучателями. В терморадиационной сушке для получения теплового излучения применяют ламповые (рефлекторные), панельные и трубчатые излучатели.
Сушильные устройства с ламповыми излучателями имеют ряд преимуществ по сравнению с конвекционными: время сушки сокращается в 3—6 раз, простота конструкции и несложность эксплуатации. Недостатками являются повышенный расход электроэнергии, хрупкость ламп и их короткий срок службы. Из-за этих недостатков сушильные устройства с ламповыми излучателями мало распространены.
Для сушки отдельных подкрашенных мест при необходимости быстрого исправления дефектов лакокрасочных покрытий на небольших поверхностях применяют передвижные щиты с ламповыми излучателями. Передвижной щите ламповыми излучателями 1 имеет шесть ламп с рефлекторами общей мощностью 3 кВт. Лампы размещены на панелях в кожухе 3 на общей раме. Рама шарнирно укреплена на горизонтальной трубе, закрепленной на вертикальной стойке передвижного штатива.
Такое крепление позволяет устанавливать рамку под любым углом к нагреваемой поверхности изделия. Кроме того, панели с лампами могут перемещаться в рамке как по горизонтали, так и по вертикали, а также поворачиваться на угол 15°, что позволяет производить сушку окрашенных изделий различной формы.
Установки с «темными» электро-излучателями. В качестве источников излучения используют трубчатые электрические нагреватели (ТЭН) и панельно-плиточные нагреватели, которые называют «темными» излучателями, так как их излучающие поверхности имеют температуру темного накала, не превышающую 400— 500° С. У «темных» излучателей отсутствуют недостатки ламповых излучателей.
Панельно-плиточный нагрев представляет собой чугунную плиту, в которой залиты трубчатые нагреватели (ТЭНы). В трубчатом нагревателе хромовая спираль 1 заключена в металлическую трубку и изолирована от нее и окружающего воздуха плотно спрессованным слоем 2 жаропрочного теплопроводного электроизоляционного материала (периклазо-глинистая масса).
Трубчатый электроизлучатель (ТЭН) изображен на рис. 123. Диаметр трубок 13—18,5 мм. Мощность ТЭНов колеблется от 0,3 до 6 кВт. Температура нагрева поверхности трубки зависит от удельной мощности трубки и среды, в которой ТЭН работает.
Проходная конвейерная сушильная камера с электроизлучателями панельно-плиточного типа изображена на рис. 124. Камера состоит из металлического каркаса 2, теплоизоляции 3, - плиточных излучателей 1, подвесного конвейера 4 и вентиляционных отсасывающих воздуховодов, предназначенных для удаления воздуха, насыщенного парами растворителя из верхней зоны камеры.
Терморадиационные сушильные камеры с газовым обогревом.
В настоящее время широко распространены сушильные установки с газовым обогревом излучающих поверхностей. Теплоносителем в большинстве случаев является природный газ или пропан-бутановая смесь. Учитывая дешевизну газа, его повсеместное распространение и быстроту получения за счет его сгорания необходимой температуры на поверхности излучающих панелей, сушильные камеры с газовым обогревом считаются более экономичными, чем с электро-обогревом.
Сушильные камеры с газовым обогревом могут быть двух видов: с сжиганием газа непосредственно в панелях излучения и с сжиганием газа в выносных топках.
На рисунке показан поперечный разрез терморадиационной сушильной камеры с газовым обогревом. Сущность работы камеры состоит в следующем: горючая смесь (газа с воздухом) приготовляется в инжекционном смесителе и поступает в горелку; продукты сгорания из зоны горения по каналам направляются вверх, нагревают внутренние поверхности излучающих панелей и поступают в ре-циркуляционные трубопроводы. Сушильная камера имеет несколько секций, к каждой секции подведена самостоятельная газовая горелка.
Отходящие газы через патрубки, врезанные в каждую секцию, поступают в общий газоход, из которого затем вентилятором 6 частично удаляются в атмосферу; остальная часть смешивается со свежими продуктами сгорания.



 
Яндекс.Метрика