Коррозия металлов
Пленкообразующие вещества
Пигменты, наполнители
Растворители
Пластификаторы
Методы испытания лакокрасочных материалов
Системы лакокрасочных покрытий
Подготовка поверхности под окрашивание
Струйная очистка
Дробеметные установки
Обезжиривание
Очистка органическими растворителями
Очистка поверхности стали ультразвуком
Эмульсионная очистка
Травление
Фосфатирование
Обслуживание агрегата подготовки поверхности
Нейтрализация сточных вод
Удаление лакокрасочных материалов
Охрана труда и техника безопасности
Окрашивание промышленных изделий
Шпатлевание
Окрашивание методом пневматического распыления
Оборудование для окрашивания
Окрашивание изделий ручными пневмораспылителями
Камеры и установки для окрашивания распылением
Окрашивание изделий краскораспылителями
Окрашивание изделий двухкомпонентными лакокрасочными материалами
Автоматическое окрашивание изделий
Использование отходов лакокрасочного материала
Окрашивание методом безвоздушного распыления
Оборудование для окрашивания
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Установки безвоздушного распыления с подогревом
Насосы высокого давления
Техническое обслуживание установок безвоздушного распыления
Техника безопасности и противопожарная техника
Окрашивание в электрическом поле высокого напряжения
Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания
Дозирующие устройства
Механизмы перемещения распылителей
Электро-окрасочные камеры
Обслуживание камер для окрашивания в электростатическом поле
Ручные электростатические установки
Окрашивание методом окунания
Требования к лакокрасочным материалам
Установки для окрашивания окунанием
Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах
Обслуживание установок для окунания
Окрашивание методом струйного облива
Требования к лакокрасочным материалам
Оборудование для окрашивания методом струйного облива
Обслуживание установок для окрашивания струйным обливом
Окрашивание методом электро-осаждения
Водо-разбавляемые лакокрасочные материалы
Оборудование для окрашивания
Вспомогательное оборудование
Обслуживание установки электро-осаждения
Окрашивание методом катодного электро-осаждения
Окрашивание методом авто-осаждения
Техника безопасности
Окрашивание нанесением порошковых полимерных материалов
Нанесение порошков в псевдоожиженном слое
Пневматическое напыление
Газопламенное напыление
Тепло-лучевое напыление
Установки непрерывного действия для нанесения покрытий на штучные изделия
Приготовление лакокрасочных материалов и раздача их на рабочие места
Оборудование краскозаготовительных отделений
Обслуживание оборудования краскозаготовительных отделений
Сушка лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные устройства
Терморадиационные сушильные устройства
Индукционные сушильные устройства
Неполадки при эксплуатации сушильных камер и способы их устранения
Устройство и обслуживание контрольно-измерительных приборов
Приборы для измерения температуры
Требования безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов
Механизация и автоматизация производства
Внутрицеховой транспорт
Транспортные средства для подачи обрабатываемых деталей
Обслуживание транспортного оборудования
Охрана труда и пожарная безопасность
Требования безопасности к устройству и эксплуатации электроустановок
Действия обслуживающего персонала при возникновении пожара

Оборудование краскозаготовительных отделений

Краскозаготовительные отделения с ручной раздачей. Эти отделения оборудованы краско-смесительными бачками или краско-нагнетательными бачками со смесителями для приготовления лакокрасочных материалов и доставки их на рабочие места. Существуют краско-смесительные бачки различной конструкции.
Краско-смеситель с нижним расположением привода имеет цилиндрический бак 3, съемную крышку 6 с ручками 7, пропеллерный четырех-лопастной смеситель, фильтр, приводной механизм с электродвигателем взрывозащищенного типа и металлическую раму-подставку. Крышка плотно прижимается к баку откидными болтами. Смеситель 2 )креплен на трубе, жестко соединенной с вертикальным валом, приводимым во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Фильтр для очистки готового лакокрасочного материала прикреплен к боковой стенке и представляет собой цилиндрический бачок с сетчатым стаканом. Лакокрасочный материал загружают в открытый бак, добавляют необходимое количество растворителя через трубку, плотно закрывают бак крышкой и включают электродвигатель. Как только будет достигнута нужная вязкость и однородность лакокрасочного материала, электродвигатель выключают, открывают кран для подачи сжатого воздуха через трубку и готовый материал по трубке поступает в фильтр; через открытый кран 8 фильтра лакокрасочный материал далее выдавливается в бачок, который перемещается к рабочему месту.
Краскозаготовительные отделения с централизованной непрерывной подачей. Лакокрасочные материалы в этом случае перемешивают с помощью насосов через замкнутую систему трубопроводов, а при небольших расходах — в пропеллерных краско-смесителях. К рабочим местам лакокрасочные материалы подают насосами, установленными в одном помещении с насосами для перемешивания. Там же размещают фильтры и насосы для подачи растворителя.
Краско-смеситель с верхним расположением привода используют для приготовления лакокрасочных материалов в централизованных краско-приготовительных отделениях. Он имеет металлический бак цилиндрической формы с крышкой, приводной вал с двумя пропеллерными смесителями 3 и приводной механизм с электродвигателем взрывозащищенного исполнения. На крышке бака смонтирован загрузочный натру-бок 6 с клапаном. В верхней части бака имеются пять патрубков. Один служит для подачи лакокрасочного материала при загрузке смешении его при циркуляции с помощью насоса, второй — для подачи растворителя, третий и четвертый — для присоединения к подающему и обратному трубопроводу раздаточной системы, пятый— для ввода инертного газа при освобождении трубопроводов от лакокрасочного материала. Готовый лакокрасочный материал выпускается через боковой патрубок, расположенный в нижней части бака.
На рисунке показана схема коммуникаций централизованного приготовления лакокрасочного материала. Поступающие на завод лакокрасочные материалы перегружают в баки-смесители, снабженные пропеллерными смесителями и воронками.
В баках-смесителях материалы предварительно перемешиваются, а из баков-смесителей с помощью ре-циркуляционных перемешивающих насосов они подаются в бак-смеситель для окончательного перемешивания и получения нужной вязкости. В баке-смесителе лакокрасочные материалы разбавляют растворителем из напорного бака, пропуская его через бак-мерник. Бак заполняют растворителем с помощью ручного насоса. После этого включают насос и лакокрасочный материал начинает циркулировать по замкнутому кольцу — из бака-смесителя 13 через насос, фильтр и обратно в бак-смеситель. Как только будет получена нужная вязкость и обеспечена необходимая однородность, лакокрасочный материал насосом перекачивают в бак-раздатчик, имеющий такую же емкость, как и бак-смеситель. Из бака-раздатчика лакокрасочный материал насосом через фильтр подается в цеховую сеть трубопровода к рабочим местам; неизрасходованная часть материала возвращается в бак-раздатчик 17, откуда насосом 16 через фильтр подается в сеть, циркулируя таким образом по замкнутому кольцу. В краскозаготовительном отделении имеются следующие контрольно-измерительные приборы и аппаратура: предохранитель (огневой), баллоны с углекислотой, редукторы с двумя манометрами, обратный клапан, предохранительный сосуд, манометр, указатель уровня со шкалой, сальниковые краны, вентили.



 
Яндекс.Метрика