Основные и вспомогательные материалы для металлопокрытий
Основные и вспомогательные материалы для лакокрасочных покрытий
Требования к качеству подготовки поверхностей
Механическая обработка поверхностей под гальванопокрытия
Обезжиривание
Травление и активирование
Электрохимическое и химическое полирование
Промывка
Классификация покрытий
Цинкование
Кадмирование
Лужение
Меднение
Никелирование
Декоративное хромирование
Нанесение специальных гальванических покрытий
Оксидирование
Фосфатирование
Нанесение гальванических покрытий на пластмассовые детали
Оборудование для шлифования и полирования
Галтовочное и вибрационное оборудование
Оборудование для обезжиривания в органических растворителях
Оборудование для химической обработки деталей
Механизированное оборудование
Автоматизированное оборудование
Вспомогательное оборудование
Электрооборудование
Вентиляционные очистные установки
Оборудование для механической очистки
Аппараты струйной абразивной очистки
Оборудование для термической и химической очистки
Оборудование для ультразвуковой очистки
Оборудование для фосфатирования
Техническое обслуживание оборудования
ТБ на оборудовании для подготовки поверхностей
Основное оборудование для окрашивания пневмораспылением
Распылительные камеры и гидрофильтры
Оборудование для пневмораспыления
Оборудование для переработки отходов
ТО распылительных камер
ТБ при работе на оборудовании для пневмораспыления
Краскораспылители высокого давления
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Насосы высокого давления
ТО установок безвоздушного распыления
ТБ при работе на установках безвоздушного распыления
Распылители для электро-окрашивания
Вспомогательное оборудование для электро-окрашивания
Ручные электростатические установки
Электро-красочные материалы
ТО камер электро-окрашивания
ТБ при работе на оборудовании для электро-окрашивания
Оборудование для окрашивания окунанием
Оборудование для окрашивания струйным обливом
ТО установок для окрашивания окунанием
ТБ оборудовании для окрашивания окунанием
Основное оборудование для электро-осаждения
Вспомогательное оборудование для электро-осаждения
Техническое обслуживание установок электро-осаждения
ТБ при работе на установках электро-осаждения
Оборудование для нанесения порошков в псевдоожиженном слое
Оборудование для пневматического напыления
Оборудование для газопламенного и тепло-лучевого напыления
Оборудование для нанесения покрытия в электростатическом поле
ТО оборудования для нанесения порошковых полимерных материалов
ТБ при работе на оборудовании для нанесения полимерных покрытий
Оборудование для сушки лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные камеры
Терморадиационные сушильные камеры
Индукционные сушильные установки
Оборудование для радиационно-химического отверждения покрытий
Оборудование для очистки газовых выбросов сушильных установок
Оборудование для охлаждения изделий
ТБ при работе на оборудовании для сушки покрытий
Контроль и регулирование процессов подготовки поверхности
Контроль и регулирование процессов окрашивания
Контроль и регулирование процессов сушки
Оборудование для Защиты окружающей среды
Роботы и робототехнические комплексы
Приборы для измерения температуры
Приборы для измерения тока и напряжения
Приборы для измерения давления и разряжения
Приборы для измерения расхода и количества
Приборы для измерения концентрации растворов
Приборы для измерения уровня
Аппаратура автоматического управления
Контроль качества гальванических покрытий
Контроль качества лакокрасочных покрытий
ТБ в окрасочных цехах
ТБ в цехах гальванопокрытий
ТБ при эксплуатации электроустановок
Огнетушители

Приборы для измерения расхода и количества

В промышленности учет жидкостей, пара и газа ведут по приборам, разделяющимся на две основные группы: расходомеры, определяющие расход вещества, и счетчики количества, измеряющие суммарный объем или массу вещества, протекающего по трубопроводу.
Наиболее широко применяют расходомеры переменного и постоянного перепада. Счетчики количества жидкости подразделяют на скоростные, объемные и весовые.
Для измерения перепада давлений применяют дифференциальные манометры — расходомеры. В зависимости от принципа действия и конструкции дифманометры разделяют на три группы: жидкостные, пружинные, компенсационные.
Поплавковый (жидкостный) дифманометр выполнен в виде U-образного сосуда из двух соединительных трубок 2 и 4, заполненных жидкостью. В качестве рабочей жидкости чаще всего используют ртуть. В плюсовой камере 7, к которой подводится большее давление, на поверхности ртути плавает стальной поплавок 3, связанный шарнирно-рычажной передачей с показывающим устройством прибора. Сосуд, к которому подводится меньшее давление, называется минусовым. Под действием разности давлений Р\ и Р2 ртуть перетекает из плюсовой камеры 7 в минусовую 1. Одновременно с изменением уровня ртути перемещается поплавок 3. Перемещение поплавка передается посредством рычага 5 и оси 6 показывающему или записывающему устройству. Ось 6 выходит из камеры через уплотнительную муфту. Максимальный ход поплавка в плюсовом сосуде невелик и составляет для всех дифманометров 30,5 мм.
Для передачи показаний на расстояние поплавковые дифманометры снабжаются устройством — преобразователем значения расхода в пропорциональную электрическую величину или давление сжатого воздуха.
В пружинных дифманометрах перепад давления измеряется по перемещению упругого элемента. К пружинным, в частности, относят мембранные дифманометры.
Компенсационные дифманометры (сильфонные дифманометры ДС-П и мембранные дифманометры ДМ-Э и ДМ-П) предназначены для непрерывного преобразования контролируемого или регулируемого перепада давления в пропорциональный пневматический или электрический сигнал и используются в комплекте со вторичными приборами и регуляторами, работающими от пневматического или электрического сигналов.
Счетчики количества жидкости бывают со спиральной горизонтальной или крыльчатой вертикальной вертушкой. Счетчики с горизонтальной вертушкой применяют для измерения больших расходов, а с вертикальной — для малых.
В счетчике со спиральной горизонтальной вертушкой поток поступающей жидкости выравнивается струе-выпрямителем 2 и направляется на лопатки вертушки 3, которая выполнена в виде многозаходного винта. Вращение вертушки через червячную пару и передаточный механизм 4 передается счетному механизму.



 
Яндекс.Метрика