Основные и вспомогательные материалы для металлопокрытий
Основные и вспомогательные материалы для лакокрасочных покрытий
Требования к качеству подготовки поверхностей
Механическая обработка поверхностей под гальванопокрытия
Обезжиривание
Травление и активирование
Электрохимическое и химическое полирование
Промывка
Классификация покрытий
Цинкование
Кадмирование
Лужение
Меднение
Никелирование
Декоративное хромирование
Нанесение специальных гальванических покрытий
Оксидирование
Фосфатирование
Нанесение гальванических покрытий на пластмассовые детали
Оборудование для шлифования и полирования
Галтовочное и вибрационное оборудование
Оборудование для обезжиривания в органических растворителях
Оборудование для химической обработки деталей
Механизированное оборудование
Автоматизированное оборудование
Вспомогательное оборудование
Электрооборудование
Вентиляционные очистные установки
Оборудование для механической очистки
Аппараты струйной абразивной очистки
Оборудование для термической и химической очистки
Оборудование для ультразвуковой очистки
Оборудование для фосфатирования
Техническое обслуживание оборудования
ТБ на оборудовании для подготовки поверхностей
Основное оборудование для окрашивания пневмораспылением
Распылительные камеры и гидрофильтры
Оборудование для пневмораспыления
Оборудование для переработки отходов
ТО распылительных камер
ТБ при работе на оборудовании для пневмораспыления
Краскораспылители высокого давления
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Насосы высокого давления
ТО установок безвоздушного распыления
ТБ при работе на установках безвоздушного распыления
Распылители для электро-окрашивания
Вспомогательное оборудование для электро-окрашивания
Ручные электростатические установки
Электро-красочные материалы
ТО камер электро-окрашивания
ТБ при работе на оборудовании для электро-окрашивания
Оборудование для окрашивания окунанием
Оборудование для окрашивания струйным обливом
ТО установок для окрашивания окунанием
ТБ оборудовании для окрашивания окунанием
Основное оборудование для электро-осаждения
Вспомогательное оборудование для электро-осаждения
Техническое обслуживание установок электро-осаждения
ТБ при работе на установках электро-осаждения
Оборудование для нанесения порошков в псевдоожиженном слое
Оборудование для пневматического напыления
Оборудование для газопламенного и тепло-лучевого напыления
Оборудование для нанесения покрытия в электростатическом поле
ТО оборудования для нанесения порошковых полимерных материалов
ТБ при работе на оборудовании для нанесения полимерных покрытий
Оборудование для сушки лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные камеры
Терморадиационные сушильные камеры
Индукционные сушильные установки
Оборудование для радиационно-химического отверждения покрытий
Оборудование для очистки газовых выбросов сушильных установок
Оборудование для охлаждения изделий
ТБ при работе на оборудовании для сушки покрытий
Контроль и регулирование процессов подготовки поверхности
Контроль и регулирование процессов окрашивания
Контроль и регулирование процессов сушки
Оборудование для Защиты окружающей среды
Роботы и робототехнические комплексы
Приборы для измерения температуры
Приборы для измерения тока и напряжения
Приборы для измерения давления и разряжения
Приборы для измерения расхода и количества
Приборы для измерения концентрации растворов
Приборы для измерения уровня
Аппаратура автоматического управления
Контроль качества гальванических покрытий
Контроль качества лакокрасочных покрытий
ТБ в окрасочных цехах
ТБ в цехах гальванопокрытий
ТБ при эксплуатации электроустановок
Огнетушители

Требования безопасности при работе на оборудовании для окрашивания окунанием и струйным обливом

В окрасочных цехах необходимо соблюдать общие правила и нормы по технике безопасности и пожарной безопасности. При окрашивании окунанием цехи дополнительно оснащают устройством для аварийного слива лакокрасочного материала (при объеме ванны более 0,5 м3).
При аварийном сливе лакокрасочный материал отводится в подземный резервуар, объем которого достаточен для того, чтобы принять весь материал, находящийся в ванне и системе краскопроводов. Резервуар для аварийного слива должен размещаться за пределами цеха на расстоянии не менее 1 м от глухой стены здания и не менее 5 м при наличии в стене проемов. Ванны объемом менее 0,5 м3 должны плотно закрываться крышками во время перерывов в работе.
Установки струйного облива, как правило, должны размещаться в помещении окрасочных цехов; при расположении их в общих механосборочных цехах расстояние от установки до другого оборудования, не связанного с нанесением лакокрасочного материала, должно составлять не менее 5 м.
Концентрация паров растворителя контролируется автоматическими сигнализаторами горючих газов типов СГГ-2 и СВК-3. Сигнализатор должен быть настроен на концентрацию, составляющую 50% нижнего предела взрываемости применяемых растворителей. При повышении этого значения срабатывает исполнительный механизм, открывающий дроссель-клапан на выхлопном воздуховоде ре-циркуляционной системы вентиляции.
Кромки силуэтов и днище установки во избежание искрообразования должны быть выложены цветным металлом (алюминий, медь) или полимерными пленками.
Оборудование краскоподачи необходимо располагать на уровне пола под установкой. В случае необходимости расположения оборудования в приямке следует предусмотреть вентиляцию приямка.
Чистка сопл при нарушении их нормальной работы должна производиться при выключенном конвейере, но работающей вентиляции. Оператор в зону облива должен входить только в респираторе или противогазе. Работы по очистке установки должны производиться не менее чем двумя рабочими одновременно.
Пульт управления установкой следует располагать на расстоянии не ближе 2,5 м от нее при обеспечении хорошего обозрения всей установки.
При работе на установках струйного облива и при использовании водо-разбавляемых материалов следует обеспечивать полную герметичность туннеля и краскоподающего оборудования. Застекленные части стен надо обмазывать воздухонепроницаемой смазкой. Дверные проемы необходимо прокладывать резиновой или другой воздухонепроницаемой прокладкой, двери должны надежно закрываться. Краны и вентили на оборудовании должны быть хорошо пригнаны и иметь прокладки, обеспечивающие отсутствие капель лакокрасочного материала.
Контрольные вопросы
1.            В каких случаях целесообразно применять метод окунания?
2.            Какие условия необходимо соблюдать для достижения максимальной производительности и получения качественного покрытия при окрашивании окунанием?
3.            Расскажите об устройстве установок для окрашивания окунанием.
4.            Расскажите об основных преимуществах и недостатках окрашивания методом струйного облива.
5.            Как производится подача лакокрасочного материала в установках струйного облива?
6.            Назовите основные неисправности, возникающие при эксплуатации установок струйного облива.



 
Яндекс.Метрика